1.13050219850228xxxx河北石家庄050000;2.41082319840919xxxx河北石家庄050000
摘要:近年来,伴随着我国机械制造的快速发展,机械工程中的自动化技术应用也随之得到了全面的发展。过去那种局部、单机、刚性的自动化技术已经难以适应现代制造工业的发展要求,因此对机械自动化技术在机械制造业中的应用相关问题的研究探讨就显得尤为重要。
关键词:自动化;机械制造业;措施
1、概述
自动化技术主要是指在没有人工操作或者人工干预的条件下,系统能够自动地按照预先设定好的程序进行工作。如工厂中的大多数机床的应用、航空领域中飞行器的飞行姿态的自动控制等。机械自动化技术则主要涉及的领域是机械制造业,在机械制造业中广泛地应用自动化技术,从而实现对加工对象的连续化生产,并不断地优化自动化生产过程。在我国的机械制造业中,机械自动化技术发挥着重要作用。其不仅具有明确的应用范畴,而且还能够有效地实现社会效益与经济效益的统一。同时,机械自动化技术的进步也是机械制造各大企业增强市场核心竞争力的有效途径之一。在一定程度上机械自动化技术与机械制造业之间具有密切的关系。机械制造业的发展离不开机械自动化技术作为支撑,机械自动化技术的价值在机械制造业中得到具体体现。
2、机械自动化技术在机械制造业中的应用现状
2.1、设计存在局限性
机械制造业的自动化技术设计大部分采用的是CAD技术,能够有效减轻技术研发的压力,使企业设计的功效得到提高,有利于强化企业的技术标准。国外发达的工业制造已经普遍使用CAD技术,为其机械自动化更新设计数据和准则。相比之下,我国的CAD技术应用较少,机械自动化的技术水平较低,难以提高企业的生产效率。设计方面的局限性,阻碍了我国机械自动化技术的发展。
2.2、制造工艺有缺陷
制造工艺也是机械自动化技术的重要内容。发达国家的机械自动化生产常用数控机床、加工中心、计算机集成制造系统、激光加工技术以及纳米技术等先进的加工方式。我国现阶段采用的是单机自动化的生产方式,尚处在技术研发的初期,还未普及先进的生产技术,制造工艺存在诸多缺陷。技术开发是机械制造行业推行大规模自动化生产的首要问题。
2.3、机械制造自动化水平不高
由于计算机集成化的水平不断增长,使得工业发展快速的国家在机械制造时已经开始使用数控机床、计算机集成制造系统、加工中心、柔性制造系统和制造单元,很好的满足了机械制造的集成化、智能化、柔性化的发展生产需求,从而发展为更深层次的机械制造自动化工艺。而国内的机械制造企业大部分是使用那种单机自动化、初级操作自动化和刚性自动化的简单技术,仅有个别的机械制造企业运用了柔性制造系统和柔性制造单元,整体来说自动化的水准较低,处于刚接触入门的阶段。
3、机械自动化技术在机械制造业中的应用探讨
3.1、柔性自动化技术
在机械工程中应用柔性自动化技术之所以能够成为目前机械企业的必然选择,主要是因为计算机信息技术的快速发展为柔性自动化技术提供了坚实的基础。柔性自动化技术一方面可以保证技术性的操作能够自动化的进行,另一方面又使需要加工的目标能够得到智能的操作。柔性自动化技术的这两个优点,可以提高机械制造的生产效率,这就为实现机械领域工业化发展的目标奠定了基础。它把先进的计算机信息设备,信息科技技术和现代机械生产技术有效地结合起来,这就使机械制造的生产效率得到了充分的加强,进而产品的生产数量和生产质量得到了提高。同时因为生产效率的提高,使生产周期得到大大的缩短,这就在很大程度上减轻了工作人员的劳动强度。总之,柔性自动化技术的应用在整体上,大幅度地降低了机械制造的生产成本,使企业的生产效益得到不断的扩大,这对机械制造工业的发展进步和整个工业的发展具有重要的意义。
3.2、数控技术
数控技术的诞生应用标志着机械自动化技术开始迈入一个全新的领域,其主要是通过对计算机应用技术、自动化控制技术以及电气传动技术等进行有效地整合,从而完成对各类系统的控制工作,机械制造业中的数控技术应用则大多数是依靠程序的存储功能,以实现对不同机床的有序控制,简而言之,数控技术是指通过采用电脑程序对生产机器进行控制,并按照工作人员预先变好的相关程式,对机械零部件进行加工的运行过程,机械制造业中数控技术的应用是机械制造业信息化的重要组成部分,其具有以下特点:首先数控技术能够对一些一般机床难以加工的复杂零部件进行加工,尤其是在对一些新产品进行研制和开发过程中,数控技术能够有效地改变产品加工的工艺参数,从而方便工作人员进行操作,其次,数控加工技术能够有效地保证零部件的品质和精度,且能够有效地节省了工作人员的工作时间。最后,机械制造业中数控技术的应用还能够有效地提供工厂工具的管理水平,实现计算机辅助的制造标准。现代机械制造业中的数控系统主要包括输入设备和输出设备两大部分,如下图1所示。
3.3、自动化设备装配系统
设备装配系统在机械制造中占有相当主要位置,这种自动化设备装配体系可以把一定状态和一定质量标准的机械零配件达到指定的设计要求,分别为组装、搬运、试验、调试、验收等环节,而这些也就很好的构成了一个相当完善的自动生产制造的生产线,这种装配体系在如今现代化机械制造里是一项缺一不可的应用,它有效的降低了人工重复且繁琐的装配作业,节省了工人的体力,并且如果是工人一直处于长期的工作状态时,就很容易产生失误,而自动化的装配系统却不会,它会严格的按照设定程序进行运转,大大改善了作业质量和工作效果。
3.4、自动化检测系统
由于社会的不断进步,促使科学方面的发展日渐提升,机械制造时会出现很多新型科技成果和高端仪器生产设施等,这就需要具备优秀的工作人员来进行作业,过去的检测技术根本达不到现今科技的检测水平,而且,自动化检测技术在未来将会广泛使用,所以,必须要加强工作人员的技术水平,对新型设备设施要多进行培训,确保其能够做到熟练运用的程度。如今使用较为广泛的检测技术有:具备多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。
4、自动化技术在机械工程中的发展趋势
目前我国处于社会主义市场经济发展的初级阶段,经济发展水平相对落后,这是我国的基本国情,在我国的机械工程领域发展自动化技术,必须以我国的基本国情出发点。因此,首先应该熟练掌握自动化技术的简单技术,然后加强复杂技术的科研实践,最终建立适合我国基本国情的机械自动化系统。尤其是在先进技术和相关经验上,我国的自动化技术较之发达国家还是比较匮乏的。所以,要以我国的基本国情为依据,要继续加强我国现有的自动化技术,同时还要不断吸收国外发达国家的自动化技术先进经验。同时,还要加大我国自动化技术科研人员的培训,逐渐促进我国机械工程领域的自动化技术的不断发展和进步。
总言之,机械自动化技术在我国的发展要注重实用性,以机械制造业的具体情况为参考,让机械自动化技术在工业生产中发挥其最大效用。因此,在以后的实际工作中,我们要借鉴对自身发展有益的经验成果,提高技术的实用价值,实现机械自动化的经济和社会效益,以此切实推动机械自动化技术在我国机械制造行业的进步。
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