西南技术工程研究所重庆400039
摘要:本文通过测试树脂体系黏度特性、凝胶特性和力学性能,研究了DMP-30用量和复合稀释剂配比对缠绕树脂体系性能的影响,优选了一种试用于缠绕工艺的中低温固化树脂体系。
关键词:缠绕;固化;树脂体系
StudyonMediumLowTemperatureCuringResinSystemfor
FilamentWindingProcess
Xushuquan,Zhaoyaohui,Baitao,Yinyage,Zhuoyi,Luojunjie
(SouthwestInstituteofTechnologyEngineering,Chongqing400039)
Abstract:Bymeasuringtheviscosity,gelpropertiesandmechanicalpropertiesoftheresinsystem,theeffectsofDMP-30dosageandcompounddiluentratioonthepropertiesofthewindingresinsystemwasstudied.Amediumlowtemperaturecuringresinsystemwasoptimizedforwindingprocess.
Keywords:winding;curing;resinsystem
纤维缠绕成型被认为是快速制造高性能复合材料的方法之一,其制备的复合材料箱体的性能不仅取决于制品的结构设计因素,以及各组分性能,还取决于纤维与树脂基体间的界面性能[1,2]。随着纤维性能的提高,开发适合于缠绕的高性能树脂基体,提高纤维强度的转化率,已成为研究领域的一个热点[3]。
目前,纤维湿法缠绕成型所用树脂体系多在高温下固化成型,固化周期长,能源使用费用高,从而导致产品成本偏高[4]。本项目综合考虑树脂体系的黏度工艺性、固化特性、固化物力学性能等方面,研究一种适用于箱体湿法缠绕工艺用中低温固化树脂体系。
1实验部分
1.1实验原材料
环氧树脂E-51;固化剂MeHHPA;活性稀释剂208和669;促进剂DMP-30。
1.2方法
按表1中的缠绕配方配置树脂胶液,放入冰箱中备用。
1.2.1黏度特性研究
采用NDJ-5S型旋转黏度计测试树脂体系的黏度,测试温度为30℃,每隔2min记录一个黏度值。
1.2.2凝胶特性研究
参照GB/T7193.8-87,采用平板小刀法,测试树脂体系在70℃、80℃、90℃、100℃、110℃和120℃下的凝胶时间。
1.2.3树脂固化物力学性能研究
拉伸性能按国标GB/T2567-2008执行,拉伸速率为2mm/min;弯曲性能按国标GB/T2567-2008执行,弯曲速率为2mm/min。
2结果与讨论
2.1DMP-30用量对树脂体系性能的影响
2.1.1DMP-30用量对黏度特性的影响
在相同温度下,树脂体系相同时间内随促进剂DMP-30用量的增加,其黏度增长速度也随之增加(详见图1)。可见,促进剂DMP-30可有效促进树脂体系的反应,其中CR1、CR2、CR3和CR4的初始黏度分别为412mPa·s、419mPa·s、428mPa·s和441mPa·s,经过8h后,其黏度分别变为760mPa·s、809mPa·s、931mPa·s和1023mPa·s,可见四组配方的黏度及树脂胶液操作期均满足缠绕工艺要求。
图1等温黏度图
2.1.2DMP-30用量对凝胶特性的影响
各组配方在不同温度下的凝胶时间如图2所示,随着促进剂DMP-30用量的增加,相同温度下树脂体系的凝胶时间随之缩短,表明DMP-30能很好的促进树脂体系的反应,降低固化温度、缩短固化时间。而且温度越高,分子运动越激烈,碰撞反应的机会越多,宏观表现为温度越高,凝胶时间越短。温度在70℃~80℃时,凝胶时间均在1h以上,温度在90℃~120℃时,凝胶时间迅速缩短,120℃时凝胶时间甚至缩短为几分钟。由此可知,树脂体系在70℃以下反应相对较缓,有相对较长的适应期;在90℃以上,则反应比较迅速,是比较理想的中低温固化树脂体系。
2.2稀释剂配比对树脂体系性能的影响
综合考虑黏度工艺性、凝胶特性和固化物力学性能可知,CR4的相对性能最优。所以接下来以CR4作为对比配方,研究稀释剂的配比对树脂体系性能的影响。具体配方见表3。
2.2.1稀释剂配比对
图3稀释剂配比对黏度特性的影响
2.2.2稀释剂配比对凝胶特性的影响
稀释剂配比对树脂体系凝胶特性的影响见图4。由图可知,CR5的凝胶时间相对CR4来说要稍长些,CR6则相反。稀释剂配比的改变,虽然改变了树脂体系的凝胶特性,但改变量不大,各配方树脂体系仍可在中低温下固化成型。
3结论
相比而言,配方CR6综合性能最优,8h后黏度在1000mPa·s左右,满足工艺对树脂黏度和适应期的要求,而且凝胶特性满足中低温固化要求,是一种比较理想的缠绕工艺用中低温固化树脂体系。
参考文献:
[1]陈详宝,包建文,娄葵阳.树脂基复合材料制造技术[M].北京:化学工业出版社,2000。
[2]陈祥宝.先进复合材料低成本技术[M].北京:化学工业出版社,2000。
[3]谢霞,邱冠雄,姜亚明.纤维缠绕技术的发展及研究现状[J].天津工业大学学报,2004,23(6):19-22。
[4]黎昱,陈维强,林大庆等.缠绕成型复合材料壳体及基体改性研究[J].宇航材料工艺,2009,5:61-64。