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摘要:电厂热控DCS系统主要结合数据收集、数据模拟、数据分析及控制等组成,结合控制回路的结构,由自动化控制,实现节约人工,降低技术人员工作量的目的,同时能够有效的提升工作效率。基于此,以下对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施进行了探讨,以供参考。
关键词:电厂热控;DCS系统;热控保护;误动作原因;措施
中国分类号:TM62文献标识码:A
引言
由于电厂多追求经济效益的提升,从而使电力设备的生产自动化水平不断进行提高,由于电厂长时间处于负荷运载的过程中,可能会影响DCS系统的正常发挥,继而导致电厂运行的稳定性受到影响。相关维护人员应多注意系统中热控装置的检修工作,从而使电厂在运行过程中的稳定性得到提升。
1电厂DCS系统及热控系统
DCS系统也叫集散控制系统,是以微处理器作为基础,有着控制功能分散、显示操作集中以及综合协调等优点,是新一代仪表控制系统。热控系统的工作原理是当发电设备出现问题时,热控装置就会启动从而保护发电设备以及整个发电系统的安全,也能将DCS系统受到的损伤降到最小。因此,热控装置对于整个电厂的安全运行起到了重要作用。它不仅在发电设备故障发生时保护了其他电力设备,降低了电厂经济损失,同时也保护了工作人员的生命安全。所以,热控装置的故障分析对于维持电厂安全生产是非常有必要的,对工作人员的生命保护具有重大意义。
2电厂热控DCS控制保护回路误动作的原因
2.1硬件设施存在故障
硬件设施是电厂热控DCS系统应用过程中主要的工作指令技术指标,且在控制及保护系统中,可以结合硬件设施的稳定性,实现整个DCS系统的高效运行,但是由于系统内部的元器件遭到破坏,会导致整体电路发生接触不良的现象,进而电源的工作标准及输出电压电流等问题出现,会导致DCS系统故障发生。在对系统进行实时监控的过程中,可以充分的结合设备驱动效果,判断各个指示灯对于错误的显示,同时应有效的加大整体驱动效果的稳定性,进而能够通过保护系统结构的稳定性,进一步的加强工作系统参数的合理化分析与判断。热工元器件的故障出现,会直接损坏整体主机系统结构的稳定性,进而易产生误动现象,对于工作系统保护环境的影响较大。
2.2外界干扰引发的系统故障
由于热控装置主要是由能承受强力电流的电缆组成,这就导致了在装置运行过程中容易受到电磁干扰,电信号也会与预设的信号出现较大的偏差。另外需要注意的是,电缆的质量也是影响热控装置是否正常运行的原因。质量差的电缆不仅没有能承受高强度电流的能力,电磁的抗干扰能力也较其他线缆差。因此,我们的检修人员在进行故障维修时,遇到这种故障一定要注意电缆的质量,并且对线缆的抗干扰能力进行检测,以保证热控装置的正常运行。
2.3热控系统保护与辅机控制逻辑性错误分析
在电厂机组系统设备工作的过程中,可以充分的结合热控保护逻辑,以辅机设备为基础,构建基于直接机组对接形式的安全运行及管理体系。从对项目机组的改造过程可以发现,只有结合原本热控DCS系统才能够实现各项控制参数的合理化应用,同时应充分结合运行曲线、分析数据参数,结合重要的运行逻辑顺序,实现运行逻辑与正常系统运行工况的合理化匹配。
2.4传感器故障
在常见热控装置故障中,由于传感器故障引发的损毁设备、传感器失效、传感器精度降低等,都会影响到热控装置的正常使用。对其故障原因进行解析,可以发现主要的故障原因有以下两种:1)由于外在因素,导致传感器物理性损毁;2)由于存在内部电流,导致传感器内产生温度,表现出传感器失效或者传感器精度降低。
3减少电厂热控DCS控制保护回路误动作处理措施
3.1应用科学化的管理方法
强化电缆设备、线路连接问题的技术管理,能够全面减小由于热控装置元件方面的问题。①技术人员需充分分析出电厂各个设备的最大承载问题,例如温度参数、湿度参数等数据都应进行严谨的技术分析,降低由于环境干扰对DCS、保护系统功能方面的影响。②需明确相应的材料采购方案,结合成本管理办法进技术分析,针对操作不明确的部位进行优化,保证中心规划的成本参数在合理的应用范畴之内,从而提高硬件设备的核心精准度。③需采用明确的安全管理方案和现代化技术进行功能优化,构建一套强有力的保温控制体系,在软件之中进行技术分析,从而保证温度参数问题而导致发动机故障[3]。
3.2优化热控装置控制逻辑
在热控制装置的设计中,设计人员应从控制逻辑出发,优化设备和部件的配置,提高其稳定性,使其能够更准确地接收系统发送的操作命令。减少错误处理的可能性。对于可能被扰动的热控制装置,技术人员应从控制逻辑的角度对其进行检查和维护,全面评估其实际性能和使用条件,消除隔板箱和开关接触不良等可能出现的故障。优化热控装置的运行效率,降低其干扰和误差运行的可能性,保证其在电厂系统中的顺利运行。
3.3优化系统硬件
DSC控制系统是热控装置的核心部分,电厂应当采取有效措施,切实加强对系统硬件和软件的保护力度,实现DCS系统硬件和软件的优化,有效避免系统运行过程中可能出现的问题。通常情况下,硬件质量偏低是导致DCS系统硬件发生故障的主要原因,因此在选择DCS系统时要充分考虑硬件的质量,进一步提升DCS系统硬件的基础性能,确保系统在运行的过程中,避免由于硬件质量偏低而导致故障的出现。硬件相对而存在的是软件,软件一旦发生故障,并不会有特别明显的征兆,因此电厂可以根据热控保护装置的应用情况,实现对软件系统的监测,有效预防软件故障的产生。
3.4提升热控装置元器件质量
在热控装置元器件的采购过程中,采购人员务必要选择正规厂家进行合作,选购知名度较高的品牌的元器件,并且电厂需要加大对于元器件购置的资金投入,确保今后所采购和使用的热控装置元器件质量过关。与此同时,还需要单独准备一套自动检测热控装置的设备,一旦发现问题,能够及时进行故障原因的诊断,并依据原因进行有效的热控装置的故障维修,从而在问题一发生的时候就已经有了具体的解决办法。
3.5改善运行环境
热控装置划分在高精密电子仪器类,可见热控装置容易会受到各种客观因素的影响,包括电子信号以及灰尘等。为了提高热控装置的运行效率,电厂应对热控装置安装的环境进行改善,使热控装置能够处在干燥的环境中,并避免其他电子设备的干扰。不论何人在进入到热控装置的安装环境下都应自觉的将手机和电脑等电子设备放置在机房外,将电子信号对热控装置的干扰程度降到最低。通过上述方式促使热控装置能够在安全的、没有干扰的情况下正常的运行。
结束语
在发电机组自动化系统应用的过程中,DCS系统结合系统的优势,进一步的突出热电机组设备的安全运行,而且在施工技术人员的专业性上,应充分的结合DCS系统的深入了解,减少整体DCS系统保护回路误动作的发生。
参考文献
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