浅析框架梁、柱节点质量控制

浅析框架梁、柱节点质量控制

吴昊

中建新疆建工集团（有限）公司西南分公司

摘要：框架结构中的梁柱节点作为联系整个结构体系的枢纽，既是承受梁、板等各种荷载的受力点，也是模板、钢筋、混凝土工程等的重要部位。在超高层建筑钢筋混凝土框架结构设计时，根据设计原则，为保证“强柱弱梁强节点”的要求，柱的混凝土强度等级通常会比梁板高，而且随着建筑物高度的增加，两者的差距会更大。然而这样的话，就会给实际施工带来很大麻烦。本文就此提出一些在施工过程中质量控制的办法。

关键词：梁柱节点强度等级质量控制框架

前言：房建项目中的建设项目施工阶段是实现设计重要阶段，施工方案的设计以及方法的选择关系到质量目标的落实。现场具体指导施工的技术人员，必须要从工程设计和现场实际进行分析考虑，确保施工方法在技术上可行，经济上合理。节点是联系整个结构枢纽，起到承上启下的作用，具有重大意义。在超高层建筑中，梁柱交叉点处的节点承受由梁板和墙柱传递来的轴心、弯矩、剪力的共同作用,受力状态很复杂,其破坏形态主要为剪切破坏,在地震力反复作用下将形成交叉裂缝。本文将对框架梁柱节点区质量控制作出具体的阐述。

1、工程建设概况

本工程为成都昌建星悦城三、四期项目，位于成都市彭州市致和镇，东临协和大道，西临郫彭路。三期占地约32235.45㎡，建筑面积约为136868.47㎡，地下一层，地上为5栋11F住宅、2栋32F住宅。四期占地约31301.19㎡，建筑面积约133666.87㎡，地下一层，地上为3栋32层住宅、1栋26层住在、2栋1层商业。

2、节点区的钢筋绑扎

2.1节点区箍筋及纵筋的制作及安装

施工中按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同，包括箍筋的直径、间距、规格等，实际施工中经常出现的问题：节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分、或者很多的箍筋堆放在一起，或者空空的一长段没有绑扎箍筋，所以就会引起质量的问题，究其原因一方面是因为施工作业班组质量意识问题，节约材料、节省成本。施工管理人员，监理人员工作不到位，没有认真履行自己的职责，质量意识淡薄。缺乏对节点区的重要性认识。另一方面则是施工采取的工艺流程限制，使节点区钢筋很难符合设计规范要求，所以可以改革创新，多去申请专利工法来改变节点区工艺流程的问题。

2.2梁柱节点钢筋施工流程及质量控制

2.2.1梁柱节点工艺施工流程

（1）将箍筋分段绑扎，首先将柱箍筋绑至梁底

（2）穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋

（2）在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点定位箍筋

2.2.2具体施工流程

绑扎框架梁以下柱箍筋安装模浇筑柱混凝土层边柱要注意预留梁筋的锚固位置，拆除柱模板安装框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加节点箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模，这样可以加绑扎框架梁钢筋使用操作架，用工具式脚手架来解决，如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭设顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。

2.3梁柱节点区钢筋安装存在的质量隐患

在钢筋施工过程中，梁柱节点区钢筋密集，尤其是处于中间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部，呈井字形交叉，这样柱子的钢筋绑扎就不放便。在框架结构施工中，施工单位人员普遍采取先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待钢筋安装结束，然后整体沉梁，这样节点区箍筋就无法绑扎，致使梁柱结节点区出现不放、少放或者即使放，也是杂乱的挤在一起。这样就会结节点区质量留下安全隐患。

针对这个问题，有些施工人员就采取用两个开口箍筋对向拼合的方法，然后这种做法显然是不符合规定的。根据规范的规定，为保证箍筋对砼核心区起到约束作用，箍筋要封闭，末端要封闭、末端要有弯钩。还有的做法就是在沉梁之前，就把柱箍筋绑扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋与柱纵筋摩擦且下落不平衡，使得箍筋不能下落，出现施工人员强力往下打的现象，不但把箍筋打得变形，而且不能使其到位。以上两种方法都不能解决节点核心区箍筋施工的问题。具体可采取以下措施：

（1）在钢筋下料加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋；具体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。

（2）在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入柱纵筋并用木条搁置在楼板模板面上。然后穿梁纵向钢筋绑扎，待梁钢筋安装完沉梁时，节点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形、开口的问题。这种方法可保证节点区箍筋的间距与数量。使得节点区箍筋能够满足规范要求

3、节点区的模板安装

在进行节点区的模板安装时需要注意很多现场问题。节点区支模较麻烦，在对梁柱节点进行支模的过程中，具有很大的施工难度，这会使工人缺乏施工信心，无法发挥施工的效率，从而使进度严重耽误。为解决这一问题，工程上大部分使用现场临时散装，这种方法存在一定缺陷。无法保障安装尺寸是否精准，而且容易使得模板间出现缝隙，导致节点区的模板安装出现高低不平的现象，垂直度和平整度不合格。而且采用这种方法在进行模板拆除时，会导致模板不容易拆下来，清理内部垃圾变得十分困难，钢筋工在进行箍筋调整时不方便，因此这种方法在建筑框架中不适用，在目前的节点区模板安装中，最好是根据节点大的绑扎顺序来进行正确的模板安装，可以采取框架梁宽度范围以外的节点模板采用工具式的定制模板改进做法。要点如下：

（1）搞清楚每一个节点的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系，并对这些节点进行分类编号。

（2）根据编号的节点相关聚合数据确定节点模板制作方法，矩形节点框架梁宽度范围以外的模板一般由四个侧模各一到两片矩形板组成，模板下部与柱搭接长度40cm便于固定，结合节点模板的组合方式确定每片模板的具体尺寸编号，制作出节点模板图。

（3）安排木工根据做好的节点莫版图预制工具式模板，并做好标记。模板用18mm厚的夹板制作，用40mm*50mm木楞做背楞，背楞间距不超过300mm，装模专用的夹具也预先加工完成，矩形柱采用钢管夹具，紧固对拉螺栓采用HPB300@12圆钢

（4）随楼层的施工进度计划，钢筋工完成钢筋绑扎厚现场安装节点模板，采用铁钉将模板在柱身固定，检查安装标高及垂直度和平整度，调整模板使其平整度和垂直度符合要求，再复查如果无误可以收紧螺栓完成安装，另外视情况将节点模板与梁柱连接加固，采用工具式定制节点模板，节点模板一般可使用10次左右，这样既可以节约人工和材料，也可以节省时间加快进度。

3.1普通模板安装的工艺流程

搭设模板支撑架-根据梁底模安装梁柱节点模板-上第一道柱箍筋-检查柱头垂直度-上第二道柱箍筋-检查验收-浇筑混凝土-拆除梁柱节点模板-清理模板残渣刷隔离剂-流水到下一个流水段。

4、结束语

高层建筑框架结构节点处，经常会出现节点钢筋绑扎有问题，柱混凝土强度比梁板高，通常施工方法是先浇筑节点区混凝土强度等级高核心部分，再在初凝前浇筑梁板混凝土。墙柱和梁板节点在其中起到了承上启下作用重要构件，只要采取针对性措施到位，就可以预防梁柱节点高强度等级混凝土交界处附近的裂缝产生。要彻底消除裂缝现象，需要不断提高施工技术和不断积累施工经验，不断进行创新发展。

参考文献

[1]《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2011）

[3]《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）

[4]《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

[5]国家建筑设计标准图集16G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

[6]王婉华，高层建筑不同强度等级混凝土梁柱节点的处理方法[J].建筑技术开发2005（7）