浅析电气运行设备维护保养

浅析电气运行设备维护保养

王国栋

东莞市友安机电安装有限公司523000

摘要：电气设备是生产生活所必需的基础设施，且随着经济的发展和科技进步，电气设备的结构也开始日益复杂，这对电气运行设备的保养与维护也提出了新的要求。要保证电气运行设备的安全运行和使用，就需要对这些设备做好日常保养与维护工作。

关键词：电气运行设备；设备维护；设备保养

引言：电气设备自身的质量以及运行状况和企业的经济效益之间有着非常密切的联系，并且在经济社会的迅速发展中，社会效益同经济效益已经成为了现代企业寻求的终极发展目标，尤其是企业的经济效益中，降低企业生产成本，提升现代化电气设备运行的安全性和稳定性是非常重要的保障措施，只有做好了这些保障，才能实现企业创造出更多的利益，因此合理正确的监控电器设备的运行状况，定期对电气设备进行维修和保养是保证电力系统安全的具体措施。

1.我国的电气维修发展

电力系统是在19世纪末就已经建立起来了，早期的电气设备基本上都是在故障出现后才进行维修，并且每一次故障的出现都造成了电力系统的巨大损失，其实是对重要的电器设备来讲，每次故障的发生，或造成较为严重的长时间断电，故障的维修时间会得到延长，产生了高昂的维修费用。在改革开放后，主管部门逐渐开始重视对电气维修设备的政策进行改革，逐渐开始制定电气维修和维护的计划，其中习惯性的是在春天对电气设备实施整体维修，该项维修活动被成为春季预防性检修。这一维修过程的主要特征是：到了维修时间后，不管电气设备是否出现了故障，都要对其进行检修，在维修中常常会发现很多隐藏性的缺陷，这样的维修方式在电气设备的安全运行中有着十分重要的作用，并且还帮助我们总结了许多电气维修的经验。

2.电气设备常见故障的检测维修

2.1直接故障检查法

首先是直接测量技术，相关的技术手段是对电气设备的故障进行检测和处理，以直接的感觉、触觉、嗅觉等方式处理。相关的技术手段是处理电气设备最方便、最有效的方法之一，也是最常见的方式之一。因此，一般类型的故障可以通过相关技术解决。对于更复杂的机械设备故障，直接测量方法也可以缩小故障范围。电气设备维修人员问设备操作人员和设备的具体感觉情况和外部条件和故障的机电设备分析，泄漏的故障位置，是否有异味和过热，要同时进行处理。因此，在了解基本情况后，要对电气设备进行初步诊断测试，包括连接是否有松动，外部设备是否有破损的状况，相关设备是否存在有进水情况，绝缘部位是否存在被烧毁的现象等。故障范围基本确定后，深切在故障类型和性质上确定后，可以进行处理，试运行过程中应尽量避免火花、异常声音和气味。如果出现上述现象，必须立即停止试验操作的设备，并切断电源，立即对设备的程序运动和温度的变化进行检测，与正常指标对比，进一步确定故障位置，并采取适当的措施加以解决。

2.2仪表测量法

仪表的方法是采取各种专业仪器仪表对机电设备进行故障检测，仪器对各种参数的机电设备进行测量和记录，并与正常值进行比较，以找出故障位置和原因。然而，仪器测量方法可分为点测量和分段测量两种，兆欧表和万米是最常用的仪器。万用表通常用来测量交流电流和电阻，如在电源万用表电压、主接触器和同胞测定。如果测出来的电压超过额定电压的10%，测量在这个位置上可能有一个故障，这是必要的维修。

2.3置换元件法

对于电气和机械设备中的电气故障，有时故障的原因很难确定。此时为了减少测试时间，这时应采用正常元件来对电气设备的故障元件进行置换，并以此来判断故障的所在位置同时用以来确认是否是元器件产生的故障而导致电气设备发生的故障。这种方法在人们对电气设备的维护和调试中经常使用，特别是对于无故障的定位方法是准确的位置，如果电气设备故障比较严重。因此，也有电元件烧毁的现象，

这种方法是不可行的，所以我们必须避免更多的组件的损坏所造成的电气元件的盲目更换。在实践中的测试和维护过程中应掌握相关技术原理和技术基本概念，保证处理的有效性和质量，设备的维护，运行的稳定和高效的工作。

2.4短接法

电气设备的常见故障主要有机械故障、电路故障或者电器电磁故障等等。最多的是短路故障，对于电路的短路故障检测除了采取常规的电阻法、电压法以外，同时可以采用短接法(分为长短接法和局部短接法)，其利用一根绝缘性较好的导线连接可疑短路部位，当链接部位后电路恢复正常，则说明此处便是电路短路故障所在。

3.电气设备日常保养方法

3.1分析找出故障点

在对电气元件进行检修中，通常采用“问、闻、看、听、摸、拽”这几种方法来诊断线路中的异常状况。问，是通过询问设备使用者有关故障发生前是否有异常情形或存在操作失当行为，从而为找出故障发生点提供快速依据；闻，即通过闻是否有塑料、橡胶、绝缘漆等烧焦的气味；看，即通过观察熔断器的熔丝是否有断裂，触点是否有烧灼的现象；听，即通过听变压器、继电器、电动机运转的声音是否异常来判断故障；摸，在电源切断的条件下，用手背触摸电动机外壳、电器线圈等感应是否有局部温度过热的现象；拽，在电源关闭的情况下，通过拽动电线看是否有松动状况来判断电气故障。

3.2加大设备的日常检查力度

应制定专业人士定期对设备进行检查，同时记录好检查的内容，包含设备平时的工作情况、工作时间、养护的方法及次数等，从而当设备发生问题时，方便维修人员更了解设备，准确找出事故原因，加以处理。

3.3创建完善的设备维修与养护标准

不断改良并健全数据的统计，针对设备的出入情况、运转情况等进行详细登记，保证一机一册，有据可循；定期对设备的管理从业者、维修从业者进行培训。进而提高从业者的专业能力及综合素养。从表面来分析，企业需要消耗大量的资金来进行电气设备的日常养护，但是从长远角度分析，这样能够极大程度提高设备的工作质量及工作效率，减少资金投入。

3.4加大设备日常养护的力度

加大设备日常养护的力度，防止出现遗忘、错误保养等问题，同时将设备的保养工作同员工的奖金挂钩，制定相应的奖惩措施，从而调动员工的养护热情，真正将设备保养工作落到实处。

3.5技术改造

由于现在是信息改革时代，建筑设备及其系统维护更加注重科技改造，利用高端技术辅助科技成果，体现了设备维护与管理的先进性。企业的生存发展离不开创新突破，随着生产工艺的变化和设备运行中发现的不合理之处，就要对设备技术改造，要敢于采用新技术、新办法、新材料。机电故障测试中，要对耐压强度进行调整，若遇到电压值下降过大、电流指标等异常情况下，需及时优化试验操作流程；若不存在上述异常情况，则可判定试验结果合格，符合机电设备运行指标的要求。

结束语：我们应该根据电气设备故障处理解决方案和相关技术进行全面的分析，从实际出发，对技术操作过程中需要控制的一些重要和困难的问题，并需要加以改进的重点纳入仔细研究，并为未来的操作技术奠定了坚实的基础，成熟的改进。随着我国电气自动化水平的提高，针对电气自动化控制设备的可靠性，也有了更高的要求。一般来说，对电气设备故障的检查和处理应遵循相关技术的原则，在明确技术操作的基础上，困难，只采取真正的手段加以改进，以保证电气设备可以在任何时间任何条件下工作，避免处理不当，导致电气设备运行不良的现象出现。

参考文献：

[1]蔡忠，周杰.对电气设备维修和设备保养分析[J].门窗，

2015，02：219+224.

[2]王跃.针对电气设备维修和设备保养的相关研究[J].科技创新与应用，2014，23：177.