钢筋混凝土结构施工中的质量控制问题

钢筋混凝土结构施工中的质量控制问题

黄光华

龙信建设集团有限公司江苏省海门市226100

摘要：目前我国建筑业发展迅速，钢筋混凝土结构凭借着诸多优势，在建筑领域中得到广泛应用，受到多方面因素的影响，钢筋混凝土结构在应用过程中容易存在诸多质量问题。下面文章主要对钢筋混凝土结构施工质量问题进行分析，并探讨具体的质量措施。

关键词：钢筋混凝土；结构施工；质量控制；质量问题

引言

如今钢筋混凝土已被广泛的采用到建筑施工中，为了保障建筑工程的质量，施工与设计人员要充分利用所掌握的知识，发挥钢筋混凝土在我国建筑行业的作用。

1钢筋混凝土结构优势的特点

钢筋混凝土结构相对于一般素混凝土结构而言，除了具有良好的受力性能与较高的承载力之外，还具有以下优势特点;第一，取材相对较容易，在钢筋混凝土结构中，石料及砂土所占比重较大，钢筋与水泥所占比重相对较小，而石料与砂多是地方性材料，因此，在大多数地区都可以做到就地取材;第二，抗震、抗冲击性能良好，由于钢筋混凝土结构在施工中可以直接进行整体式结构灌注，因而整体性能良好，能够很好地抵御地震与风浪的冲击，例如在海港工程中，常会用钢筋混凝土建造防巨浪的大堤;第三，具有良好的耐火、耐久性，钢筋被包含在混凝土中，不易发生锈蚀，从而提升了整体结构的耐久性，而且在火灾发生时，在混凝土对钢筋的保护下，也不会如同钢结构一样很快达到软化温度致使整体结构遭到破坏;第四，可模性好，能够结合建筑实际要求进行各种形状的结构设计，非常有利于结构变形控制;第五，钢筋混凝土结构将钢筋与混凝土结构的优点集中在一起，刚度大、抗拉、抗压性能强，阻尼度大，并且通过进行科学、合理的钢筋配置，能够使钢筋混凝土结构获得良好的延性与防振性等。

2钢筋混凝土结构施工中的质量控制问题

2.1表面缺陷引起的蜂窝，麻面，露筋

首先来说蜂窝问题，蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。其产生的原因可能是材料的配合比不正确，混凝土没有进行充分搅拌，和易性差，振捣不充分。下料不对或过高。其次是麻面问题，麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和多处小凹坑，麻点形成粗糙面，但是没有钢筋外露的问题。其产生的原因可能是模板本身的质量问题或模板表面粗糙，黏附的杂渣清理不干净。拆模时混凝土表面被粘坏。养护过程中模板表面的湿润度不够大导致构件表面的水分被吸收，造成混凝土失水过多出现麻面。最后，露筋问题，其产生的原因可能是混凝土浇筑时，钢筋的垫块发生位移或太少。

2.2装模板过程中的问题及质量控制

安装模板的过程中会出现下列问题。第一，混凝土生成过程所带来的一些残渣未及时处理干净，拆模剂没有刷或者拆模时间过早都会在一定程度上使得混凝土表面产生掉角和粘模的情况。第二，柱模在拼接时产生的缝隙太大不符合相关规定，柱模的下口处不整齐，都会造成漏浆、根部腐烂和柱模弯曲变形等不良后果。

2.3钢筋混凝土工程产生裂缝

第一点，施工设计方面不合理，由于混凝土的收缩和钢筋伸长，混凝土和钢筋之间会相对滑移，在长期的荷载下，相对滑移将导致受拉状态下的混凝土逐渐不工作，这会使得裂缝变得越来越大。第二点，材料原因，材料的质量和用量都会对结构裂缝的产生有影响，钢筋混凝土材料的水泥质量太次或水泥的用量过多，造成水灰比太高，与正确的配合比数据相差较大产生裂缝。第三点，温度变化引起裂缝，温度的变化太大会让混凝土表面收缩不均勻，若温度骤然下降过多，在混凝土表面会出现比抗裂能力更大的拉应力，以至于产生裂缝。第五点，受力改变导致裂缝，荷载的传递路线不同其受力截面的临界点也不同，不同的混凝土构件其承受力和特征也不一样，如果不了解这些力学原理，造成了受力改变也很容易导致裂缝出现。

3提高钢筋混凝土结构质量措施

3.1提高建筑结构设计水平

在进行钢筋混凝土结构施工技术时，首先施工队伍要对施工现场的周边环境进行考量，充分对工程的地质条件和气候等因素进行全面分析，进而进行测评来科学合理的做出建筑结构方案。在做出建筑结构方案后同时还要根据建筑要求进一步探讨和设计混凝土结构方案，这样可以有效的使混凝土结构方案适应环境以便可以正常有序的执行，这也是对建筑结构稳定的有效保证。

3.2模板制作及安装

模板的接缝处密闭性能要好，不能出现漏浆现象；模板和混凝土的接触面务必保持绝对的干净再涂以适当的隔离剂，对于隔离剂的选择要确保对施工过程和结构无影响；在进行浇筑之前要清理完模板内的杂物再进行浇筑，且模板内不能含有任何水分；模板上的固定配件不能遗漏，比如预埋件、预留孔和预埋钢管等等，安装过程务必保证安装的位置准确、效果牢固，产生的各类偏差在相关规定的偏差范围内；对于各类管线和系统的设计图要进行预留，以便施工后和设计图做对比，如果有差错的地方要及时通知负责的部门和人员进行解决协调；侧模板的拆卸过程要保证混凝土的表面和各个棱角处的完好性，否则不可拆卸，底模的拆卸按规定时间拆卸即可。对于模板的安装过程，要严格控制住构件的尺寸大小，轴线的位置要准确无误。其硬度、刚度以及稳定性均要足够好，这样才能使得模板承受住浇筑之后的混凝土重量、侧压力和施工产生的荷载。为了保证模板的这些兴致符合上述的要求，要进行相应的计算设计出能承重的几何尺寸大小。进行浇筑操作之前要反复仔细检查承重架与加固支撑扣件的拧结是否牢固。安装误差要严格控制，对于超出误差范围内的模板要及时进行修改处理。

3.3钢筋绑扎焊接

钢筋绑扎与焊接是钢筋工程施工重点和难点所在，由于钢筋混凝土结构中需要配置大量的钢筋，主梁截面较大，所以通常是在模板体系中绑扎钢筋，然后手动捣链送入到梁中。为了保证施工质量，主次梁主筋接头应该选择单面焊接方式，在满足焊接需要的同时，尽可能避免钢材浪费现象出现。主筋结构可以选择立式钢筋对接焊头技术，确保柱主筋保护层厚度满足设计需要。框架梁采用多跨连续梁，为了避免出现振捣器无法插入振捣的问题，可以在钢筋绑扎期间为梁上部负弯矩筋预留空隙，混凝土浇筑后动态调整负筋位置，最后浇筑上面混凝土。

3.4裂缝的控制措施

第一点，设计方面的控制，在钢筋验算时，可能会出现满足挠度但不满足裂缝宽度的问题，我们采用减小钢筋直径，增加配筋率的方法来解决问题，如果出现了裂缝宽度和挠度都不满足的情况，可通过施加预应力来解决。第二点，施工方面的控制，严格按照专业人员规范的施工方法进行工程施工，通过科学的计算方法来控制好拆模时间。第三点，材料方面的控制，混凝土的材料配合比要进行科学的设计和计算，选用质量好的水泥可以减少水的用量，最好在能保证混凝土高强度和耐久性的前提下通过科学的方法减少水泥用量，节约资源。第四点，温度方面的控制，保证混凝土内外温差不能过大是最重要的一点，防止混凝土过冷，保证施工时的最低温度不低于正常使用时的温度。第五点，受力方面的控制，混凝土浇筑前严禁踩踏，浇筑完成后12h内必须浇水进行充分湿润，保证养护的时间不能少于7d，浇筑后不能过早施工，保证文明施工，材料轻拿轻放，禁止集中堆放。

结语

综上所述，为了保证钢筋混凝土结构施工质量，应该加强对施工全过程的监控，寻求合理的措施和手段予以控制，以便于从源头上保证钢筋混凝土结构施工质量，提升结构强度和安全性，打造高质量工程产品。

参考文献

[1]李斌.建筑钢筋混凝土结构工程施工技术研究[J].河南建材，2013（02）：126-128.

[2]杨玉冬.建筑钢筋混凝土结构工程施工技术研究探讨[J].建筑工程技术与设计，2015（20）.

[3]孙运峰.浅议钢筋混凝土结构工程质量存在的问题及控制措施[J].建筑工程技术与设计，2016（09）.