烧结设备维护管理工作的探讨

烧结设备维护管理工作的探讨

彭岗师瑞红王国文

宝武集团广东韶关钢铁有限公司，广东韶关512123

摘要：随着社会经济的发展，对钢铁的需求量较大，由此提出了更高的要求。钢铁企业的发展离不开烧结设备的帮助，加强烧结设备维护管理工作显得尤为重要，直接影响钢铁企业的正常运行。

关键词：烧结设备；维护管理

随着科学技术的进步，钢铁企业为增强自身竞争力，纷纷引进新技术、新设备的运用，提升自身生产效率，提高自动化生产水平，确保产品质量。新技术、新设备的引用，为设备维护管理人员提出了更高的要求。设备管理人员应提升自身专业知识水平，加强对新技术的学习，确保烧结设备的正常运行，做好设备维护管理工作。由于烧结设备生产环境恶劣，设备损坏速度较快，造成烧结设备维护工作较为困难。再加上，上级领导对设备维护管理工作的不重视，更是给设备维护管理工作带来巨大的难题。因此，钢铁企业应在重视生产环节的同时，加大了对设备维护管理的关注，确保生产环节的安全、高效运行，进而提升企业的竞争力。

一、烧结设备维护管理的重要意义

（一）保证产品的质量与产量

钢铁生产过程中，烧结环节的技术性比较高，各道工序之间联系密切，如果其中一道工序出现错误，将会影响整个烧结环节的运行。由于烧结环节生产环境恶劣，设备损耗较快，严重影响整个烧结环节的运行。如果缺乏对烧结设备的检查维护，部分烧结设备可能出现参数不正确、突然停止运转等问题，严重影响产品在烧结环节的质量，以及整个钢铁生产线的生产效率。无法确定质量的钢铁从烧结环节流出，进入下一道工序，将会给未来钢铁的使用带来严重的不确定威胁，严重影响人民群众生命安全生产效率降低，直接影响企业的经济效益，进而影响企业的行业竞争力。因此，钢铁企业想要求得长远发展，应做好设备维护管理工作，确保产品的质量与产量。

（二）降低生产成本

在烧结生产作业中，存在原材料消耗问题，而且消耗数量也是逐渐增多，究其根源，还是由于烧结设备的问题。烧结设备缺乏检查与维护，将会影响设备的整体性能，降低其工作效率，增加了能源消耗的同时，还会造成原材料在生产过程中出现不必要的损耗，甚至会影响产品质量，导致劣质品的出现，极大加重了原材料的损耗。部分烧结设备由于缺乏定期的检查，导致其磨损程度加重，致使其使用寿命大幅度缩短。原本部分烧结设备原本经过定期的检测与维护是可以延长使用寿命的，但由于设备维护管理人员工作态度差，没有及时的对烧结设备进行检查、维护，导致烧结设备直接损坏，无法再次使用，企业为确保生产，不得不采购新型烧结设备，增加了企业成本的投入。

（三）促进企业生产现代化

对于传统烧结设备，如果设备维护管理人员能够进行定期的检修，可以提升传统烧结设备的整体性能，使之适应产品生产需求，延长传统烧结设备的使用时间，使烧结设备资源达到最大程度的利用。新型烧结设备的引用，提升了企业的生产效率，但如果设备维护管理人员没有及时对新型烧结设备进行维护，最终还是会影响烧结设备的整体性能。设备维护管理人员及时对新型烧结设备进行维护，可以优化新型烧结设备与传统烧结设备的磨合，增强整体生产线工作效率。另一方面，对新型烧结设备进行良好的维护工作，还可以减少工作过程中烧结设备出现的问题，降低烧结设备磨损程度，最大化的发挥出其性能优势，提升整体生产效率，从而实现新旧烧结设备之间的无缝衔接，促进企业生产的现代化。

二、提升烧结设备维护管理工作的途径

（一）重视设备维护管理工作

企业管理人员应加强对设备维护管理工作的重视，认识到设备维护管理工作的重要性，加大对设备维护管理部门的资源倾斜，为设备维护管理人员提供更为优质的物质基础。积极引进新设备、新技术，为设备维护管理人员提供更便捷的检测工具和更先进的维护技术手段。以此同时，应加强对设备维护管理人员的培训，帮助维护管理人员深入研究新设备的构造原理内容，提升维护管理人员专业知识水平，提升维护管理人员对新技术的理解，提高维护管理人员实际动手能力，全力确保设备维护团队的综合素质，确保生产过程中烧结设备的高效运转。

应加强设备维护管理人员检测意识，在实际生产过程中，设备维护管理人员应定期对烧结设备进行检测，重点关注临近使用寿命的烧结设备，通过对烧结设备运行状况的分析，了解烧结设备的磨损程度，以此决定是否进行零部件更换等维护措施，确保烧结设备在实际工作中的高效率运转，避免出现因烧结设备问题造成的减产、停产现象。

（二）强化烧结设备维护过程控制

设备维护管理人员，应根据企业的计划安排以及烧结设备的运转效率，制定有计划地维护方案。由于每个烧结设备的工作环境差异，烧结设备之间的损耗程度也有所不同，设备维护管理人员应充分考虑这一情况，确保维护方案的合理性、科学性，保障每件烧结设备都能及时进行维护保养。

企业应设立完善的设备管理奖惩制度，将整个烧结生产环节划区处理，将设备维护管理人员合理的分配到各个区域，对于区域内部的烧结设备，设备维护管理人员应承担责任。对于出现设备问题的区域，应对设备维护管理人员进行惩罚；而设备长时间内没有出现问题的区域，应对区域负责维护管理人员进行奖励，并鼓励其进行设备维护经验分享。

与此同时，企业应加强对设备维护管理人员的监督，确保设备维护管理人员是依照企业标准对烧结设备进行维护，确保设备维护管理人员的操作规范，并对维护过后的烧结设备进行检测。对比烧结设备维护前后的工作效率，是否更符合企业生产需求，维护过程中，应设立警示标语，提醒其他工作人员避开维护区域，确保维护过程的安全操作。

（三）重视烧结设备维护方式和维护技术的创新

钢铁企业为顺应时代发展步伐，引进大量新设备、新技术，为设备维护管理人员提出了更高的要求，设备维护管理人员想要做好本职工作，需要重视烧结设备维护方式与维护技术的创新。设备维护管理人员在长期的工作过程中，积累了大量烧结设备维护管理经验。

新时期，设备维护管理人员应化被动为主动，改变过去定时、定点维护的工作状态，加强对烧结设备的检测，随时对烧结设备运行状态进行动态检测，主动寻找烧结设备的不足之处，依据烧结设备工作需求，对烧结设备的不足之处进行维护补充，确保烧结设备维护的科学性、实践性。

在烧结设备维护工作中，设备维护管理人员应结合自身工作经验，不断提升自身维护管理水平。特别是新设备、新技能出现后，要求设备维护管理人员在原有维护手段的基础上，创新烧结设备维护方式以及维护技术，全面确保生产过程中，烧结设备的高效运转，从而确保产品质量，提升生产效率，实现企业效益的大幅度提升。

三、结语

烧结设备的维护工作，对整个生产环节的正常运行起着巨大的作用，企业管理人员应明确烧结设备维护管理的重要意义，在不断的发展过程中，找寻提高烧结设备维护管理工作的办法，为企业的生产环节奠定基础，确保生产产品的质量与数量，提升企业的行业竞争力，为社会经济的长远发展贡献自己的一份力量。

参考文献：

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