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摘要:本文主要介绍了电气系统安装的质量管理、建筑电气系统安装操作的规范性措施以及电气系统安装后的调试。本文旨在与同行相互学习,共同进步,希望对日后的相关工作提供一定的借鉴作用。
关键词:电气系统安装;安装措施;调试
在电气系统的安装调试过程中,应严格按照图纸施工安装、准确接线;对在安装调试过程中出现的问题,应做认真具体分析,并应及时采取相应的措施。这样才能保证电气设备的安装与调试的质量。电气系统是建筑工程的主要组成之一,系统运行性能关系着业主日常用电的调控水平。由于施工人员操作不当,导致了电气系统面临着诸多故障问题,提升电气施工的规范性是极为关键的。
一、电气系统安装的质量管理
电气安装工程施工质量管理涉及多方面,且自始至终贯穿于安装施工的全过程。唯有采用科学的方法,严格地管理,才能保证整个工程的质量。安装施工质量管理的目标,就是通过安装施工过程中的科学管理。实现图纸和规范的要求,保证工程的安装施工质量。
(一)影响电气安装工程施工质量的因素
在电气安装工程施工过程中,影响安装施工质量的因素是多方面的。施工管理者只有事先预测到影响安装施工质量的诸多因素,在管理中针对这些因素采取有效的控制措施,才可能实现电气安装工程施工质量管理的目标。结合以往电气安装工程的施工实践,主要有下面一些因素会影响电气安装工程施工的质量。
1.施工人员和劳动组织。施工人员的技术素质和责任心对安装工程施工质量至关重大。没有与工程技术难易程度相适应的业务水平和有责任心的施工人员去施工,就谈不上保证工程的质量。
2.施工技术措施及施工机械、工具。电气安装工程施工质量要靠科学施工方法和工艺来保障,也要有能保证施工质量的机械、工具。
3.土建设施的质量。与电气安装工程有关的基础设施及其它设施质量的好坏,直接影响电气安装工程的质量,关系到电气装置能否安全可靠地运行。
4.施工的环境条件、气候条件。施工的环境、气候条件直接影响到电气装置的绝缘及能否施工。所以要选择和创造有利于保证施工质量的环境条件和气候条件。
5.电气装置本身的质量。电气装置本身的出厂质量及经过运输、保管后的质量,也直接影响着其安装工程施工质量。除上述影响施工质量的因素外,还有一些自然的或其他人为的因素等等。
(二)施工前的质量管理
1、施工人员的培训、优选
工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员的共同作用,他们是影响工程质量的主要因素。首先,要控制施工质量,就要培训、优选施工人员,提高他们的素质和质量意识。其次是人的技术素质,管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念;服务人员则应做好技术和生活服务,以出色的工作质量,间接地保证工程质量。提高人的素质,靠质量教育、靠精神和物质激励的有机结合,靠培训和优选。施工前对各专业施工班组进行培训,提高他们的质量意识和操作水平,使各分项工程质量达标,实现预定管理目标。
2、行科技进步,全面质量管理,提高质量控制水平
施工质量控制,与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外,还包括装备、信息、检验和检测技术等。科技是第一生产力,体现了施工生产活动的全过程。技术进步的作用,最终体现在产品质量上。为了工程质量,应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在施工的全过程,要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、建立严格的考核制度,不断地改进和提高施工技术和工艺水平,确保工程质量。
(三)施工中的质量管理
电气安装工程施工中,质量管理的重点是按图纸、施工及验收规范、施工方案施工,要严格执行质量标准,严格执行质量管理制度,严格按质量标准检查、监督。首先是通过自检、互检,在施工班组内把好质量关。根据工程进度。在各施工阶段进行质量评定工作,把出现的质量问题处理在施工中间阶段,以免留下难以处理的质量问题。在施工进行过程中,发现图纸、施工方案中在施工方法及工艺上有问题要及时变更、调整。并对施工用的电工仪表及试验器具进行定期校验,保证其精确性。
二、建筑电气系统安装操作的规范性措施
(一)电气试验
电气系统与电能使用是不可分割的,一旦系统安装操作存在种种失误,便会导致不同类型的电气故障。顾及到电气系统安全的规范性原则,现场安装施工前应进行必要的试验环节,掌握建筑电气工程的用电状况,为实际施工提供科学的指导。更好地完成工程图纸所规划的操作任务,提高系统运行的整体效率。
(二)施工控制
管理人员对现场施工情况应加强管理控制,确保每一项标准符合电气图纸的设计要求。如:指导施工人员按照图纸的布局,对电气系统线路进行合理地分布,保证基本供配电功能的前提下简化线路结构,节约了工程材料的消耗;各类用电设备的安装均需符合行业标准,不得凭借个人经验随意性地更改施工方案;现场出现系统安全操作失误问题,必须重新安装处理,使系统性能符合标准。
(三)工艺调整
随着建筑用电设备种类的增加,电气工程施工方案也变得更加复杂化,相应的作业成本明显增多。调整电气系统安装工艺,既可以改善用电设备之间的连接构造,也能减少不必要的施工操作。
(四)质量检查
安装结束后,还要对本系统安装操作的质量进行检查,判断系统是否存在各种质量隐患,以及时安排技术人员进行处理。安装操作的质量检查包括:一是线路,检查线路连接方式是否存在失误,禁止短路、断路等现象的存在;二是调试,启动电源后调试电气系统的运行状态,判断是否有异常故障存在。
三、电气系统安装后的调试
(一)电气系统调试概念及内容
火电厂电气调试工作的主要任务是:当电气设备的安装工作结束以后,按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求,逐项进行各个设备调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求,并得出是否适宜投入正常运行的结论。
电气调试的主要内容是:对全部电气设备,在安装过程中及安装结束后的调整试验;通电检查所有设备的相互作用和相互关系;按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调控试验;调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对继电保护整定值;审核校对图纸;编写复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案;负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。
(二)电气设备试验
1、电气设备的绝缘试验
设备绝缘试验的目的,是检验电气设备长期在额定电压下运行时的绝缘性能的可靠程度,以及在承受短时的过电压时,不至于发生有害的局部放电或造成设备的绝缘损坏。绝缘试验大致可分为绝缘特性试验和绝缘强度试验。
2、电保护装置调试试验
继电保护配置:机组在继电保护总体配置时,着重考虑最大限度地保证机组安全和最大限度地缩小故障破坏范围,尽可能避免不必要的突然停机,对某些异常工况采用自动处理,特别是要避免保护装置的错误动作和拒绝动作。
四、结束语
电气工程的安装、调试质量,直接影响设备的正常运行。其安装与调试过程,要注重质量管理,认真做好设备的调试工作。只要这样,才能保证整体工程保质保量的完成。
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