解析房建土建工程中的高支模施工技术陶源

解析房建土建工程中的高支模施工技术陶源

陶源

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摘要：高支模指高度超出8m的支架，在支架的周边纵向设置垂直的剪刀撑，两部的间隔设置水平支持，若是支撑水泥构件能够承担8～10m甚至更高的跨度，建筑工程在施工过程中能够承担起15kN/m2载重量，或者集载重能够超出20kN/m2，满足上述任何条件的都可以称之为高支模施工。高支模施工具有承载能力强、适应范围广的特点，得到了广泛的应用。与传统施工技术相比较，此种技术在施工过程中易受某些细节问题的影响而造成土建工程无法顺利进行，所以需要对土建工程中的高支模施工技术进行分析研究，进一步推动高支模技术的发展。

关键词：土建工程；高支模施工技术；施工方案

引言

在我国现代的房建土建工程的施工过程中，高支模施工技术得到了越来越广泛的应用，因为高支模技术的合理应用能够进一步提高房建土建工程的承载能力，从而使其具有更高的稳定性能，因此深受施工人员的青睐。不够在实际的应用过程中，需要把握相应的应用技术要点，不然会导致其实际的施工效果受到制约，无法将其应有的价值最大化的发挥出来。

1.土建工程高支模施工技术

1.1基本工程概况

某建筑工程楼层为22层，本工程模板施工时计划面板采用915mm×1830mm×13mm厚木模板，支撑体系为碗扣式钢管脚手架。次龙骨采用35mm×70mm的木方，主龙骨选用∮48.3×3.5mm的钢管，∮14的对拉螺杆及配套的山型卡与螺帽。（1）针对柱模板加固体系：模板面板采用13mm厚木胶板，柱竖向内龙骨（次龙骨）35mm×70mm的木方间距150mm布置；柱水平外龙骨（柱箍）采用∮48.3×3.5mm的双钢管间距450mm布置，柱相对的外龙骨采用∮14对拉螺杆加固，B面与H面均按三道设置。（2）梁模板加固体系：梁底模及侧模均采用13mm厚木胶板。梁底龙骨从下往上依次为：①托梁：∮48.3mm×3.5mm双钢管，平行于梁的方向搁置在U型顶托上；②小横杆：∮48.3×3.5mm单钢管，垂直于托梁，每根小横杆用两个十字扣件固定在托梁上；③木龙骨：35mm×70mm的木方间距150mm平行于梁的方向，搁置在小横杆上，梁底模钉在木龙骨上。梁两侧次龙骨采用35mm×70mm的木方间距150mm布置，如梁高度超过600mm以上者，在梁的h/2处加∮14穿梁螺栓＠600mm。支撑体系与两侧顶板模板碗扣支撑体系立杆共用，梁底部增设一道钢管支撑立杆，支撑间距为600mm。（3）顶板支撑体系：顶板模板面板采用13mm厚木胶板，支撑体系采用碗扣式脚手架，纵横向间距1200mm布置，步距1200mm布置，顶部次龙骨采用35mm×70mm的木方间距200mm布置，主龙骨双钢管布置，间距为1200mm。

1.2高支模施工技术

高支模工艺流程：放线、定标高、梁板支撑立杆安装、梁底横杆安装（梁底主次龙骨）、梁钢筋绑扎、梁底模及侧模板、板底横杆安装（板底主次龙骨）、板模板安装、板钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护、拆模。首先，模板体系安装分析。以上述工程为例，应用13mm厚夹板实施模板拼装，使用13mm厚的松木板以及厚夹板作为梁测板，此工程侧板的设计高度为4.9m。在实施柱模板拼装施工过程中，不能将板完全对齐，预设45cm左右的错缝，确保每个柱箍之间的距离在35cm之内；其次，楼板模板施工：（1）定位、铺设槽钢①模板支架搭设前，必须对模板支架立杆放线定位。②搭设立杆：将槽钢底座准确的放在定位线上，然后将U型顶托搁置在槽钢上，再将碗扣立杆套在U型顶托上。（2）楼板厚度为12mm，采用立杆1200mm×1200mm的碗扣支撑方式，步距1200mm。支模前在柱上先抄出水平标高及支模板控制线，按顶板混凝土厚度控制支模标高。顶板和梁在大于4m跨度时，均按1‰～3‰起拱，要拉交叉十字线对起拱高度进行校核，本工程楼板跨度均小于4m。支设时立杆的垂直度要用经纬仪校正，以便保证其受力不产生偏心。安装完模板后，应拉通线调整模板，检查模板标高、截面尺寸、平整度、垂直度，确认合格后方可进行下道工序。（3）铺顶板底模时，模板保证接缝严密，不漏浆。顶板模板与四周墙体交接处采取措施，将单面抛光的小龙骨紧顶墙面并加海绵条防止漏浆（海绵条贴在模板上）。（4）模板长向拼缝必须位于次龙骨上，次龙骨在使用前要检查平整度。两块模板拼接后不得有高低差。（5）顶板模板铺设后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（6）标高校完后，立杆之间设水平拉杆。根据模板设计确定拉杆数量。（7）将模板内杂物清理干净，办理验收和评定；最后，高支模的拆除。高支模的拆除要根据跨度进行，跨度在8m之下的需要在混凝土强度达到75%时拆除，超出8m的高支模需要在混凝土强度达到100%以上时才能够进行拆除。（1）在实施振捣混凝土浇筑的8～10d后，要对高支模混凝土强度实施监测，如果强度满足设计要求就可以实施拆模作业，若不满足须等待一段时间，确保混凝土强度达到标准后进行拆除。（2）高支模拆除过程中遵照“先浇筑、后拆除，分级、分段拆除”的基本原则实施，先拆除次梁模板，后拆除主梁模板。

2.高支模施工技术的应用措施

2.1确定施工基本要求

在房建土建工程中，应用高支模施工技术最为重要的内容之一就是确定出施工的基本标准，这些要求中并不只是包含施工技术方面的内容，同时还要包含相关部件的质量判定标准、验收标准、工程施工方面材料的基本要求等等。（1）确定《中华人民共和国行业标准》中关于建筑施工模板安全技术方面的要求，如材料质量、钢材强度及脚手架钢管尺寸计算等；（2）模板制作过程中尽可能采用稳定材质，确保稳定性及强度，可采用方木及胶合板等材质。在明确交底内容的基础上需要对其进行必要的技术交底，如要确保钢管符合《碳素结构钢》GB/T700方面的规定，保证其外径、壁厚及断面等偏差符合规范要求[1]。

2.2加强高支模技术应用过程中的监督管理

高支模技术在应用过程中所发生的问题，很多是由于监督和管理没有有效落实。要落实施工过程中的监督和管理，加强细节方面的监管，例如水平撑、斜撑和剪刀撑钢管节点是否严格遵照标准规范进行安装等。在8～20m高度范围内作业平台支架建设过程中需要加强6m之下距离的防范，可对剪刀撑进行加密，在扫天杆位置设置对应的剪刀撑，在纵向和横向位置设置竖直剪刀撑。

2.3加强高支模施工技术安全措施

在房建土建工程高支模施工过程中，安全性保障是最重要的内容。（1）在进行高支模模板搭建过程中务必要关注施工现场安全问题，搭建过程中设置必要的警戒牌以及警戒线，防止非施工人员随意进入施工现场。为了有效提升警戒力度还需设置专人对警戒区域进行巡查，避免高支模模板施工过程中发生事故。（2）在进行脚手架安装以及拆除过程中要注意工具使用情况，防止发生脚手架碰撞问题，降低脚手架损害或变形的几率，对拆除后的零件进行合理存放，降低脚手架投入成本。

结论

简而言之，当前社会飞速发展，出现了很多大型建筑，例如体育场、博物馆、大型商业建筑等。大型建筑对施工技术标准要求非常高，传统的施工技术很难满足施工要求，需要借助高支模施工技术承载能力强、适应范围广的特点来加强其施工控制。但是此项技术难点较多，技术含量较高，在高支模施工过程中容易出现某些细节问题而影响到土建工程的正常施工。

参考文献：

[1]董琳.茶文化旅游提升策略研究[J].福建茶叶.2018（06）

[2]殷西亮.国内茶文化旅游研究综述[J].浙江旅游职业学院学报.2017（04）