石油化工仪器仪表自动化技术探讨

石油化工仪器仪表自动化技术探讨

廖永锋

广州贝拓科学技术有限公司广东广州510308

摘要：石油化工仪表所应用的自动化技术在持续的进步，结合数字技术的自动化控制操作稳定性较强，并且为石油化工生产的安全性提供了保障，我国相关企业可以引入先进的自动化控制技术，由此来提高石油化工仪表的性能，从而得到更丰厚的经济效益，推动我国经济社会的发展。

关键词：石油化工；仪器仪表；自动化技术

1导言

通过对石油化工仪器仪表自动化技术措施的探讨，提高石油化工生产的自动化程度，保证安全平稳地完成化工生产任务，生产出合格的化工产品，满足化工市场的需要。加强对石油化工仪器仪表自动化技术的研究，提高仪器仪表的利用效率，对石油化工生产过程进行自动控制和管理，提高生产的效率。避免发生各级各类的安全事故，杜绝火灾、爆炸、中毒等严重安全事故的发生，保证安全生产，达到预期的产能，更好地完成石油化工生产任务。

2石油化工仪表概述

由于石油化工生产的高腐蚀性和高危险特性，很容易引起人身的伤害，造成环境污染。应用自动化的仪表系统，实时监控化工生产过程，减少对人体的伤害以及对环境的污染。石油化工仪表包括温度测量仪表、压力测量仪表、液位测量仪表及流量测量仪表等，还使用各种检测仪表、报警仪表，对各个工序的生产过程进行监测和管理，应用各种化工仪表，有效地控制化工生产过程，保证石油化工生产的安全平稳，更好地完成生产任务，为石油化工企业创造最佳的经济效益。物位测量仪表的应用，实际应用的包括料位计和液位计，能够真实地反应物料的高度及液位的高低，有效地防止化工设备的物位、液位过高，化工设备的超压运行，解除设备存在的安全隐患，避免发生危险事故。非接触式的物位测量仪表应用最广泛，是通过向物料发射某种能量波，物料遇到能量波后进行反射并被吸收，依据时间差计算物位，得到物位的数据。降低仪表的使用寿命，而增加化工生产的成本。石油化工生产中使用的流量计量仪表，测量的是单位时间内流过管道的流量。大多数的流量计均与阀门相连接，测量压力容器进出口的流量，为合理控制石油化工生产，提供流量测量数据。可以应用电磁流量计、超声波流量计，依据石油化工生产条件的变化，优选合适的流量计量仪表。石油化工分析仪器仪表的使用，通过气相色谱、液相色谱、质谱等分析仪器仪表的作用，控制石油化工生产的参数，使其在合理的范围内，有效地保证了化工产品的质量。通过各种仪器仪表的现场测量，得到数据资料，通过中控设备进行分析和解释，然后经过执行器的处理，经过调解机构，各种电磁阀、启动薄膜调节阀等自控阀门的作用，改变石油化工生产参数，使其达到最优化的状态，合理控制石油化工生产过程，生产出合格的石油化工产品，为石油化工企业带来可观的经济效益。

3石油化工仪表中的自动控制技术介绍

我国的石油化工行业大部分企业选择的都是批量控制方式以及顺序控制策略，一般情况下，石油化工企业应用的自动化控制系统为DCS系统，这种系统可以有效的简化自动化控制石油化工产品生产的过程，缺点在于将DCS系统用在新装置上会导致经济浪费。随着我国现代化控制理论的持续更新补充，在石油化工产业中所应用的自动化控制技术已经取得了很大的进步。DCS技术中的PID不仅仅可以当作独立系统进行应用，还可以发挥软件包的功能，PID控制器不仅仅可以与软测量技术结合使用，还可以与模型辨识技术相关联，因此PID串级控制技术在我国石油化工企业生产中广泛应用。石油化工控制技术有一定的集成性要求，因此出现了人机交互界面技术，这种技术可以使得工作人员能够在显示器上观察石油化工机械运行情况，用信号灯以及石油化工的仪表来进行辅助，技术人员可以通过鼠标以及键盘来进行控制操作，这种人机交互技术使得石油化工仪表中的自动化控制技术更加人性化。

4石油化工仪器仪表自动化技术措施

4.1石油化工仪器仪表的自动化

仪器仪表是化工生产的重要组成部分，通过石油化工仪器仪表的自动控制，实现了自动化管理的目标。结合各种化工生产工艺的特点，提高仪器仪表的自动化程度。建立仪表自控系统，实现化工生产过程的自动控制，一旦发生安全隐患事故，立即启动报警预警机制，连锁停车装置，避免发生严重的安全事故，给石油化工生产带来巨大的经济损失。

4.2石油化工仪器仪表的节能技术措施

为了提高石油化工生产的效率，对石油化工仪器仪表进行优化设计，使其达到节能降耗的技术要求。石油化工仪表节能减排集成的自动化技术的应用，建立一体化综合测控节能的仪表系统，优化调度化工生产资源，达到节能减排的效果。将自动控制技术与信息化技术有机结合起来，提高化工仪器仪表的自控能力，提高生产过程的自动化。不断研发自动化的仪器仪表，使其具有节能的设计，达到节能降耗的目的。仪表的优化选型，结合化工生产工艺的特点，进行仪器仪表的选型，使其达到节能的技术要求。严格执行安装标准，提高仪器仪表的安装质量，保证达到自动化仪器仪表的应用效果。化工生产过程中，加强对仪器仪表的维护保养，防止发生故障，提高仪器仪表的完好率，实现自动控制的效果。

4.3石油化工仪器仪表的自动化检测技术措施

石油化工生产中，应用仪器仪表的自动化控制技术措施，保证自动化的仪器仪表设备安全运行，提高了石油化工生产的效率。在进行自动化的检测过程中，依据程序的设定，实现仪器设备的故障检测，采取应急处理的程序，避免发生严重的安全事故，而影响到石油化工生产的顺利进行。

4.4石油化工仪器仪表的自动化模型监测技术措施

利用石油化工生产模型监测技术措施，及时诊断机械设备存在的故障，提高安全生产的可靠性。这项技术的应用，通过建模的方式，在进行正式生产前，加以控制，保证石油化工生产设备的安全运行，达到设计的运行效率，提高石油化工生产的效率。通过科学的研究和分析，建立符合石油化工生产实际的模型，分析和研究模型的监测技术措施，提高石油化工生产过程的监测管理水平，达到人工智能的效果。解决人工操作的不安全因素，保证化工生产过程的安全，同时，依据石油化工生产的需要，获得最佳的产品收率，满足石油化工市场的需求。

4.5石油化工仪器仪表的自动化实时监控技术措施

由于石油化工生产的高危性，对生产过程进行实施监测，采集生产数据，与输入计算机系统的数据进行对比分析，判断生产过程的正常与否，合理解决石油化工生产参数的控制问题。利用中控处理器的软件系统，对采集到的数据进行分析和处理，实现远程监控，避免发生安全事故，提高石油化工生产的自控能力。大大地降低了生产风险，及时解决安全隐患问题，提高石油化工生产的安全系数，促进石油化工生产效率的提高。

5结语

石油化工在我国的工业生产中占据了关键地位，如今石油化工的市场在不断的扩大，人们对于石油化工产品的质量要求越来越高，石油化工产品在提高生产效率的同时还要保证产品的质量过关，因此在石油化工产业中运用自动化控制技术是十分有必要的。考虑到石油化工行业大部分工作岗位的危险系数较高，需要用现代科技手段来提高石油化工工作的安全性，这就对石油化工中自动化控制技术的应用提出了更高的要求，使得石油化工生产工作更加的智能化、现代化。

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