营口港务集团辽宁港口115007
摘要:无论是油库存存还是油罐运输,储油罐底板的损耗程度起着重要作用,如果储油罐底板出现渗漏或者破损,那么将会造成极大的安全事故,威胁人民的生命财产安全。通过对储油罐底板的无损检测技术的探究,为可能出现的各类问题做好预防检测措施,不断改进创新相关技术,真正实现储油罐的无风险运输与油库储存。
一、储油罐底板无损检测技术的研究背景
由于储油罐的材料是由金属制成,对其损坏的原因就有可能是外物撞击或者是腐蚀,这也是影响储油罐安全使用的重要因素,对其可以通过除了储油罐的形变程度直接确定是否底板已经损坏,如果是出现渗漏也可以确定。但是如果由于腐蚀的原因,储油罐内部的液体和底板进行直接接触,但并不容易被发现,很可能在运输或者储存时发生泄漏从而造成危险,对其检测和观察也并不容易。通过对储油罐底板无损检测技术的研究,利用物理和化学知识,并对可能影响出关底部腐蚀的各类影响因素进行记录观测,既简化了检测技术的复杂程度,又可以提高检测的结果和效率,从而从根本上保证和解决腐蚀对除油罐所造成的损伤。
二、我国现阶段常用的储油罐底板无损检测技术
我国对于储罐底板无损检测技术的种类较多,但是常用的可以分为以下大致几种:渗透检测法、磁粉检测法、涡流检测法、超声波检测法、漏磁检测法、声发检测法。
2.1渗透检测法
首先就是渗透检测法,它的应用在我国起步较早,是我国早期储油罐底板无损检测技术的主要应用。原理就是渗透液通过湿润作用和毛细现象进入到处有罐底部被腐蚀的位置,然后通过相关技术人员的观察确定腐蚀的程度和大小,判断储油罐底部是否出现损坏。根据其工作的原理,可以看出渗透检测法的操作难度并不复杂,而且不会由于材料和地区的限制而无法进行检测,具有很大的普适性。通过此种方法进行检测,还能够具有较高的检测效果与作用。但是渗透检测法依然存在着一些缺陷和不足,就是它只能检测储油罐底部表面的破损状态,对于一些内部缺陷或者是内部杂质并不能渗透进去,所以也不可能被观察到。
2.2磁粉检测法
而磁粉检测技术就是基于磁场对于金属的影响性。工作原理就是当磁粉进入到储油罐内部时就通过一定范围的磁场,如果储油罐的底部没有被损坏或者腐蚀,那么最终磁粉的分布将是均匀的。如果储油罐底部出现漏洞,而对应的磁场也会发生泄漏,形成一个不同范围,影响程度不同的磁场,那么磁粉就会出现分布不均的现象,然后通过对比就可以发现储油罐底部的服饰程度和破损大小。这种对储油罐无损检测的技术方式与渗透检测法蕾丝,而且操作比较简单,在观察时也比较容易,检测的结果和效率也非常迅速和准确。它的缺点在于只能运用一些金属磁性材料的无损检测,如果检测器件不具有被磁化作用,那么磁粉检测法将很难发挥作用。
2.3涡流检测法
涡流检测法的主要工作原理是基于电磁感应基础之上,通过对线圈上阻抗的变化来判断储油罐底部的损耗情况。当通电线圈接近储油罐底部时,想圈资深通电所产生的交变磁场就会被影响从而产生涡流,涡流磁场也会影响到原先线圈的感应磁场,然后就会改变其中的磁通量变化,进而影响到线圈阻抗的改变。涡流检测法对于储油罐底部无损检测技术是一个新的发展方向和创新,不需要检测原件和检测对象的直接接触,也并不需要对检测对象的材料属性进行要求,唯一的要求就是需要检测原件只有一个良好的导电性能,能够确保电流磁场的产生。这种涡流检测方法虽然有了一定程度的创新,但是仍然也会有一定条件的限制,对于金属材料的无损检测更为灵敏,但是对于其他材料的检测效果就可能稍微会差一些,而且他还需要一个交流电源提供磁场来源。
2.4超声波检测法
超声波检测技术通过对储油罐底部厚度进行测量来确定其是否被损坏或者腐蚀。具体的工作原理就是通过一端固定在检测器件的表面,然后发射出脉冲声波,其中一部分在遇到检测器件的表面就被反射回来,另一部分会穿过器件表面达到钢板底部然后再次被反射回来,通过对脉冲声波,两次往返时间的记录,以及波长频率各类参数的总结计算,最终得出钢板在各个位置的厚度,如果厚度出现不均匀的现象,那么就说明储油罐底部出现损耗或者腐蚀。这类检测技术的灵敏度较高,但是对于器件的检测设备要求难度也比较大,操作和计算比较复杂,对相关操作的技术工作人员具有较高的素质要求。而且在检测时需要对储油罐底部表面保持一个较为平整的状态,根据实际情况进行分析,可以看出超声波检测技术的使用范围并不是很大,限制因素较多,只是用于对储油罐底部的少量抽样检查,如果数量较多那么检测的时间和浪费的人力物力更大。
2.5声发射检测法
声发射检测技术可以在不损耗储油罐原有的状态下对其进行检测,与其他检测技术相比,可以更好地符合无损检测的条件。主要的检测方式为当初油罐底部受到一定的压力作用时,通过内部应力而发出一系列的声信号,将这些声信号的参数进行收集分析,通过特定的处理设备根据这些声音的特征来判断储油罐底部的损耗情况。声发射检测技术也不需要检测设备与检测对象直接接触,需要做的就是收集在检测过程当中所发射出的声信号,这类检测技术对于储油罐整体影响较小,也并不会受到地形和时间的限制,可以随时随地的对其进行损耗检测。但是由于声音传播也会受到其他噪音的影响,特别是在汽车行进过程当中或者是油库储存时,都有可能由于其他的升传导队最终收集的声音特征而造成不良影响,最终可能得出一个并不准确的判断结果,在检测时首先需要保证一个较为安静的检测环境,这样才能够在最大程度上提高声发射检测的效率质量。
三、结束语
通过对以上我国现阶段常用的几种储油罐底部无损检测技术的分析与研究,分别判断出了其各自所具有的优点和缺陷,在使用时要根据实际情况采用不同的无损检测技术来确保储油罐的安全使用。
参考文献:
[1]李华飞.超声波储油罐底腐蚀检测机器人光纤通讯技术研究[D].沈阳工业大学,2019.
[2]崔益涛.立式钢制储油罐底板焊接变形原因分析及控制策略探究[J].化工管理,2018(19)