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【摘要】随着我国社会经济的快速发展,港口码头工程建设规模和数量也在不断的扩大,港口码头在船舶运输中发挥着重要的作用,尤其在当下运输行业的飞速发展背景下,港口码头的应用十分广泛和频繁。重力式码头是一种尤为重要的码头结构,具有很高的使用价值。在重力式码头施工中,为了更好的保证码头的质量和可靠性,就必须加强沉箱施工的质量控制。本文就对重力式码头墙身沉箱预制构件安装质量的控制进行分析,并提出几点质量控制策略。
【关键词】重力式码头;墙身沉箱;安装质量;控制;预制构件
引言
近年来,全球经济得到了快速的发展,而我国对外贸易也有了迅速的发展,在此背景下,重力式码头水运工程也得到了蓬勃的发展。重力式码头是码头工程建设中一种常见的类型,其应用十分广泛。重力式码头具有非常高的耐久性、稳定性,并且还具有较强的操作性,所以重力式码头有很高的应用价值。为了更好的保证重力式码头的质量,对重力式码头墙身沉箱预制构件安装质量控制的分析就具有重要的现实意义。现以湛江港徐闻港区南山作业区客货滚装码头工程为研究背景,着重分析沉箱预制构件安装质量的控制。
1、工程概况
湛江港徐闻港区南山作业区客货滚装码头工程位于火车轮渡北港码头东侧,四塘湾内,南面琼州海峡。工程施工区域距离海安新港约10公里,地理位置为110°08'E,20°14'N。本工程沉箱主要用于16个5000GT(水工结构按10000GT预留)客货滚装专用泊位和防波堤根部直立段工程,水工建筑物等级为Ⅱ级。突堤码头共有8座,每座突堤码头采用墩式结构布置9件沉箱,沉箱尺寸为9.2×7.45×7.75m(长×宽×高,含趾,前后趾长均为0.8m),沉箱底高程为-5.85m,顶高程为1.9m,单件沉箱设计方量134.5m3,重量为336.25t。接岸结构长892m,防波堤根部直立段长135m,采用重力式沉箱结构,接岸沉箱131件,防波堤直立段沉箱17件,沉箱最大尺寸为8.865×6.05×7.75m(长×宽×高,含趾,前趾长0.8m),沉箱设计方量98.1m3,重量为245.25t。沉箱基础持力层为风化玄武岩,1#、2#突堤及其对应接岸部位基底岩面较深,需要先行开挖基槽换填中粗砂,振冲密实后再抛填10~300kg开山石和10~100kg抛石基床,基床夯实后安装沉箱;3#-8#突堤及其对应接岸部位基槽开挖后直接抛填500mm厚二片石垫层,基床整平密实后安装沉箱。
2、影响沉箱安装质量的原因
沉箱预制构件安装是一项技术性较强、专业性较高的施工环节,其对施工技术有着较高的要求。在沉箱安装施工过程中,诸多方面的因素都会对沉箱安装质量产生影响。比如包括人为因素、机械设备因素、材料因素、环境因素等。就人为因素而言,在沉箱安装过程中,很多施工人员还存在质量意识淡薄、技术素质较差等问题,再加上相关质量责任不明确,考核制度不严格,使得施工中常常出现操作不当的问题,进行影响安装质量。就机械设备因素而言,存在设备选择不当、仪器测量不准问题,进而对安装质量产生影响[1]。就材料因素而言,如果材料的质量没有得到保证,那么安装质量也无法得到保证。就环境因素而言,水流的为外力作用和夜间施工也会对安装质量造成一定的影响。但是这些因素不算影响安装质量的主要因素。在影响沉箱安装质量的原因当中,最主要的原因就在于安装时标高偏差较大以及基床平整度不够,这会对安装质量构成直接的影响,甚至造成严重的后果。对此就需要加强沉箱预制构件安装的质量控制,保证重力式码头建设的顺利开展。
3、重力式码头墙身沉箱预制构件安装质量的控制策略
3.1做好安装准备工作
沉箱安装工作较为复杂,对技术要求较高,因此,为更好的保证安装质量,还需要在安装之间做好准备工作,为后续施工的顺利开展提供支持。比如在安装前可以准备四条同样长的钢丝绳来作为吊装沉箱的工具,保证钢丝绳的牢固,避免在吊装过程中出现绳丝断裂现象。在施工之前,工程技术人员需要对一线施工人员进行技术指导和安排,保证每一个施工人员技术水平达标[2]。所应用的机械设备必须保证性能和质量。做好夜间施工准备工作,对于水流产生的外力作用做好妥善处理,保证施工的顺利开展。
3.2控制安装时标高偏差
在沉箱预制构件安装过程中,如果标高偏差较大,就会直接影响到安装质量,甚至对整个重力式码头工程产生影响。因此,对于安装时标高偏差问题,需要高度重视,切实采取有效的措施进行解决。比如在安装施工过程中,可以将沉箱安装位置输入GPS手簿,在沉箱四角顶口固定角铁将GPS接收机固定,根据手簿上的数据及时监控沉箱的位置,与安装作业指挥人员及时沟通,如偏差超出设计值,则可以立即进行调整。还有在安装前,潜水员再次确认基床平整度,满足规范要求后在进行吊装作业,沉箱位置由浮吊船定位,若安装时标高偏差超出设计及规范要求,要求重新起吊沉箱,直到标高偏差符合设计及规范要求。另外,GPS接收机固定角铁要求有一定刚度,焊接过程中要用水平靠尺进行校核,确保角铁垂直且高度一致,这样也能更好的控制安装时标高偏差。
3.3保证基床平整度
在沉箱预制构件安装过程中,基床平整度与整体质量、稳定性、可靠性有着直接的关系,如果基床平整度不够,那么就会对沉箱的稳定性产生影响,进而影响到整个重力式码头的质量。因此,在重力式码头墙身沉箱预制构件安装过程中,必须要确保基床平整度与设计及规范要求相符合[3]。比如在基床施工前,潜水员应该探明沉箱安装位置处地质情况,如有少量淤泥采用高压水枪冲洗;如淤泥量过多,采用绞吸泥船进行清理,清理至浮泥厚度不超过30cm即可。基床石进行夯实后再细平,细平石控制二片石规格,大小不超过10cm。对刮尺及导轨进行复核,不满足要求的进行替换,确保整平后的平整度满足要求。另外,要做好潜水员的再次技术交底工作,保证技术水平和施工质量。
3.4沉箱安装后的保证措施
在完成沉箱安装后,需要对沉箱的临水线、相邻沉箱高差、缝宽等进行严格的检查和测量,保证相关指标能够满足施工及设计要求[4]。如果相关指标没有得到施工要求,则需要及时进行调整。对于沉箱安装的各个环节都需要进行严格的检查,保证各个环节的安装质量,这样才能够更好的保证重力码头整体质量。
4、结束语
在码头工程建设中,重力式码头是一种尤为重要的码头结构,在船舶运输中发挥着尤为重要的作用。在重力式码头建设过程中,为了促进重力式沉箱码头施工的顺利开展,保证施工质量,就必须做好沉箱预制构件的安装保证,保证安装质量。比如要加强施工工艺方面的工作,从工程基础开始,做好工程规划与施工规划,确保重力式码头建设的整体水平符合施工的要求标准。只有这样才能够保证重力式码头的施工质量,进而保证工程的绩效。
【参考文献】
[1]熊祥俊.重力式码头沉箱出运及安装关键施工技术分析[J].山西建筑,2017,43(32):84-87.
[2]李剑.重力式码头沉箱预制与安装的质量控制措施[J].中华建设,2017(01):132-133.
[3]李庆森.重力式码头沉箱安装施工技术的问题和措施[J].建材与装饰,2016(03):3-4.
[4]倪斌礼.浅谈重力式码头墙身沉箱预制构件安装质量控制[A].《建筑科技与管理》组委会.2015年11月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会:北京恒盛博雅国际文化交流中心,2015:2.