基于数据一体化的工程材料控制与采购管理系统

基于数据一体化的工程材料控制与采购管理系统

赵慧贤

中铝长城建设有限公司物资装备部河南省郑州市450041

摘要：本文对基于数据一体化的工程材料控制与采购管理系统进行了研究。结合公司的项目实施经验，本文首先分析了系统实施的原因、实施目标。然后对系统的设计思路、主要功能模块、系统的优势进行了介绍。最后对系统的实施效果进行了分析，系统的可行性得到了验证。

关键词：工程材料控制；数据一体化；采购管理

1引言

进入社会主义建设新时代后，随着国家对于基础建设投入的不断加大，国内工程建设项目逐渐增多。总承包模式已经逐渐成为国内大型工程建设的主要工作模式。此种工作模式中设计部门主要负责工程结构和蓝图的设计，施工部门主要负责施工工作，业主主要负责施工工作。通常来讲，工程建设工作主要由业主主导，设计和物料采购主要由施工企业主导。此种工作机制，对于工程建设期间存在的工作流程管理和优化水平要求较高，然而现如今，在工程设计和物料采购方面，存在信息不畅等问题，容易导致材料采购过程中存在采购材料不匹配、材料缺失、冗余等问题，此类问题会引起采购成本的增加，效率降低，进而影响力工程建设的周期[1]。

2实施背景

本公司基于多年总承包项目的实施经验，对设计、采购、施工等全寿命周期急需统一的数字化管理系统来覆盖，以实现对施工全寿命周期的管理。因此我公司建立了对工程材料全寿命周期管理的信息化系统，系统实施周期为3年。全寿命周期管理系统含有工程材料编码管理以及工程材料控制和采购管理。系统实施的主要目的是建立物料流和信息流的统一管理平台，实现产业链的协作，规范采购行为，降低材料浪费，节省工程成本。本文将对系统的工程材料控制与采购管理进行详细介绍。

2.1实施原因分析

在项目实施前，公司还为建立起公司级别的材料编码管理系统，无法有效的支撑设计、采购和施工过程中对于物料的信息化管理，不能提供标准化的一体化应用模式；公司尚未建立起物料编码的应用系统，无法承接上游PDM等三维设计系统的设计结构，设计过程和施工过程、采购过程之间存在信息壁垒；公司缺少标准等级库的管理，尚未建立起统一的管理平台；公司尚不能实现对材料从设计到采购、物流以及安装的全流程管理；材料的标识问题较为突出，为实现材料的规范化标识（如二维码管理等）。

2.2系统目标分析

本系统是在充分考虑公司对于材料控制与采购管理的各项需求前提下进行规划和设计的。本系统的主要目标为：通过工程材料的编码管理系统建立，实现对材料的统一编码管理，实现对材料设计、采购、物流以及使用的全流程管理；建立基于二维码的材料标识体系；实现本系统与PDM等上游业务系统的数据贯通，打通数据信息壁垒，延伸上游系统的管理触角。

3系统的设计及主要模块

3.1系统设计思路

本系统是以物料的流动路线为主线，实现物料流动不同周期内的全寿命跟踪及管控，通过信息化系统的建立，可使得系统使用人与那随时掌握某一材料的数量、进度及状态，为工程项目材料的控制和采购管理提供信息化手段支撑[2]。

3.2系统主要功能模块

（1）物料清单管理模块

物料清单管理模块主要负责项目的工作分解结构，物料清单，工程变更物料信息的管理，为工程施工过程中的请购、询价、采购、物流以及物料的现场管理提供统一的信息化管理平台，实现对物料的基础环节管理。

（2）请购管理模块

请购管理的数据源头来源于两部分，一部分是正常的请购流程，另一部分为变更请购。此模块下属子模块有三个，分别为正常请购管理、变更请购管理以及请购审核管理。此模块主要功能是实现基于物料清单的采购单据管理，实现对采购数量，采购过程及采购状态的管理，是采购工作的起点环节，为采购工作提供数据支撑。

（3）供应商管理模块

此模块主要实现不同供应商按照企业等级、供货类别进行供应商的分类。可实现供应商账号的分配、供应商二维码打印管理功能呢过，为后续的采购和物流管理提供统一的信息化平台支撑。

（4）采购管理模块

采购管理模块主要实现项目所需物料的询价、采购管理。借助平台可实现物料的分派、询价、订单管理，实现询价单一览表的管理等功能。

（5）物流管理模块

实现物料的催交、监造、检验、运输和管理功能，是项目所需物料的统一管理平台。

（6）现场模块

此模块是项目现场材料的统一管理平台，可实现物料的接收、出入库、领料台账管理，库存水平定期盘点、材料预警等功能。

（7）报表管理模块

此模块可根据企业的实际业务需求，实现对项目所用材料的业务报表展示，并为企业管理层提供统一决策支持平台，保障企业管理层决策的正确性。

除此以外，系统还具有完善的组织架构管理、用户管理、项目实施计划管理以及项目基础数据管理等功能，面对不同的用户系统可提供不同的权限管理，为系统的安全性提供了保障。

3.3系统的优势

建立了统一的材料全寿命周期管理平台。相比于国内外其他物料管理平台而言，本系统在对于物料的管理方面，管理的维度更加广泛，管理的范围更加广。首先本系统打通了设计和工艺规划之间的物料信息传输信息壁垒，实现了设计E-BOM向工艺P-BOM的转化，完实现了设计材料清单向工艺清单的转化，实现了从材料清单建立至采购、物流、仓库管理全业务流程的一体化管理。完成率设计、采购、检验、运输、施工等多部门的协同工作。

建立了统一的材料标识规范。相对于其他国内外系统，本系统在材料标识管理方面，从手动录入方式转化为二维码管理方式，此种方式方便快捷，并且读取方便，可最大限度的提升材料的管理自动化程度，降低了物料管理过程中的信息丢失几率。

提升了业务自动化程度，对降低项目施工周期提供了帮助。通过材料的各项管理，提升了工程项目施工过程中的一体化程度，充分协调调动了各部门的积极性，提高了工作效率。另外，通过对供应商的管理，有效解决了厂内和厂外信息沟通不畅等问题，提升了供应商的供货能力。

4实施效果分析

本系统已经正式投入应用至公司总包的各大工程项目中，并且取得了良好的应用效果。首先实现了公司各部门组织架构，人员权限的管理，实现了对供应商的基本信息及权限管理。从而建立了厂内厂外的一体化系统管理平台。

可顺利根据设计BOM清单，输出采购订单，为后续材料采购、物流等环节提供了依据。

建立了材料库，可实现材料出入库、材料库存盘点、材料库存预警等。通过二维码技术的应用，优化了供应商的操作效率，取得了一致好评。

参考文献

[1]罗彬,李刚,程春田等.基于PSD-BPA的省地一体化电力系统设备参数管理策略[J].电力系统自动化,2015,(6):45-48.

[2]薛浩.基于数据一体化的工程材料控制与采购管理系统[J].化工进展,2017,36(z1):563-566.