机电设备安装常见技术问题及改善措施张尚

机电设备安装常见技术问题及改善措施张尚

张尚

新疆绿色使者空气环境技术有限公司新疆乌鲁木齐830000

摘要：建筑工程施工过程中难免会用到一定数量的机电设备。因此，机电设备的安装水平就会给建筑工程施工活动的顺利展开带来影响。但是，就针对目前建筑行业的发展而言，在对建筑机电设备进行安装时，还存在着一定的问题。因此，建筑企业就应提高建筑机电安装技术的使用质量，加大对安装过程的监督和管理，确保充分的发挥出机电设备的应用性能。本文就针对建筑机电安装过程，常见的技术问题以及安装质量控制展开具体的分析与讨论。

关键词：机电设备；安装；技术问题；改善措施

1机电设备的安装过程

1.1准备阶段

对于现代建筑工程来说，机电设备是必不可少的组成部分，机电设备的合理应用对整个现代工程的建设都有着极为重要的作用。在前期的准备阶段，相关工作人员必须要对机电设备严格要求，做好机电设备的采购工作，对将要在现代工程中使用的机电设备，相关工作人员应当对其性能、质量进行严格检查，确保机电设备的质量达标，性能符合要求，确保后续的机电设备安装工作能够顺利开展。开展机电设备的安装工作之前，还需要对现代工程的基座进行施工，在开展工程基座施工前，相关工作人员需要工程的实际情况以及周边环境进行调查，掌握工程的具体情况，从工程的整体出发来开展基座的施工工作。选择最合适的区域作为基座安装的位置，并安排好各种配套设施的摆放。在基座的施工过程中，施工人员一定要严格要求，规范施工，确保基座有着极高的施工质量，推动后续机电设备安装工作的开展。

1.2安装阶段

做好机电设备安装的准备工作并确定机电设备的质量合格后，就需要开展机电设备的安装工作。在开展机电设备的安装工作时，必须要有经验丰富、专业水平高的技术人员在安装现场进行指导和监管，确保机电设备的安装工作能够顺利、高效进行。机电设备的安装是一项十分复杂的工作，有着大量繁琐的安装环节，因此，在安装机电设备之前必须要对安装过程中可能出现的问题进行分析，并制定出相应的解决措施，制定一个周全、合理的机电设备安装计划。之后在对机电设备的安装人员进行统一的培训，让安装人员能够熟练开展机电设备的安装工作，确保机电设备的安装工作能够高效率、高质量的完成。

2机电设备安装常见技术问题

2.1设备的连接问题

机械设备连接中，主要借助螺母和螺栓，它们是机电设备安装中的基本装配，同时它们也是安装中最容易被忽视的部分。若螺栓的连接过紧的话，于机械力与电磁力共同作用下就会造成金属出现疲劳的情况，进而使螺牙发生滑丝或出现连接的过松等现象，此类现象的发生还能够进一步的造成安全事故的发生。在进行螺母和螺栓的连接时，若其存在传导电流作用，要对其电热效应和机械效应进行关注，若存在压接不紧，可能会导致其接触电阻的增大，在通电后，其设备接触面会由于产生大量热而出现氧化情况，进而对连接位置进行烧毁，造成断开或者短路等情况的发生。

2.2设备的振动问题

若设备轴承间有较大间隙，会造成壳体和转子、转子和定子存在其同心度比较差的问题，由于轴承间隙太大，转子与定子间气隙存在不均衡情况，此类现象的出现主要是在进行工艺的操作参数设定时，与泵额定的参数间有较大的偏离，使泵体运行中发生不稳定情况，并且由于偏心的不平衡力与旋转的惯性力存在，会导致设备部件存在震动情况，经过设备底座、设备管道和建筑物连接部分存在较大震动与噪声，对人们是正常生活和工作产生影响。

2.3电气设备的问题

对断路器的弧触指和触头的装配存在不正确，会使接触的压力、插入的行程、分合闸的速度和同期性等不能达到标准要求，还会使熄弧的时间出现延长而导致触头发生过热现象，进而使绝缘的介质出现分解，且压力发生骤增，造成断路器出现安全事故。在有载调压的装置进行装配中，若不慎掉入了杂物，可能对其内部机构进行卡住，或调节的装置机构存在错误装配，都会引发安全事故。在主变压器的内部或者出线侧存在接地和短路等事故，可能断路器出现不跳闸以及保护拒动等情况，其短路的电流就会导致事故状态的托大，甚至还可能造成主变内部的温度出现骤升，具有主变爆炸事故的影响。若在进装主变的高压管或者吊芯等安装中，若不慎掉入了杂物，其密封的装置就可能出现安装的错误，同时套管和器身内的排水存在不彻底，也会导致主变的绝缘强度出现降低，从而造成其局部的绝缘出现破坏或者击穿，进而导致安全事故的发生。

3机电设备安装技术问题的改善策略

3.1依据施工程序严格操作

在机电设备实际安装过程中，为能够使机电设备质量得到较好保证，应当依据组织计划严格进行施工，在实际操作过程中对于施工程序应严格遵守。对于机电设备安装程序，其是由设计人员不断优化设计而实现的，具备一定科学性，需要严格依据施工计划实行安装，从而可在一定程度上使工期缩短，使安装操作效率得以提升。在每项安装工作具体实施过程中，安装人员均需要依据一定标准执行，在连接操作方面应确保螺栓与螺母的紧密度适当，轴承安装位置应当保证精确，另外，在安装后期应当对其精度进行调整。在安装完成之后，对于零部件之间所存在相对误差需要实行计算分析，若误差超出规定范围，需精密调整构件位置，从而使设计要求得到满足，使设计得到更加理想的效果。

3.2及时实行安装检测

在机电设备实际安装过程中，为能够使安装规范性得到较好保证，十分必要的一点就是在安装过程中实行检查及检验。在完成每道安装工序之后，均需要安排专门负责人到现场实行检查，并且对于检查结果需签字后进行保存，对于下一步安装需要在确认上一步安装符合标准的情况下才能够真正实行。对于安装检测工作而言，其内容主要包括以下内容：检查设备构件自身质量；检查设备实际连接情况；对设备实际安装程序进行检查，以确定是否符合设计标准，从而确保设备的安装工作能够更加科学合理，使机电设备安装能够符合实际要求，得到更加理想的效果。

3.3合理实行安装调试检查

在机电设备安装整个工程中，安装调试也是十分重要的一项内容，这一工作通常是在设备安装成功之后到设备实际运行之前开展，在全面综合调试复查的基础上，才能够使设备安装质量得到更理想的保证。对于机电设备调试，其主要就是先让设备运行一段时间，对于设备运行过程中相关参数变化实行实时监控，对于所得到相关数据实行分析研究，在经过一段时间之后，确定调试结果符合设计预期结果，将调试检查合格报告提交之后才能够即将设备投入使用过程中。对于设备安装调试而言，其不仅仅是对前期工作实行汇总，同时也是为设备后期运行提供更好基础与保证，因而需有效开展设备调试，以确保设备安装得到更好的效果，保证机电设备的正常良好运行。

结束语

综上所述，机电设备安装是工程建设中的重点部分，由于受到诸多因素的影响，在其安装过程中还常见诸多问题，为了保证其机电设备工程的功能性，相关人员一定要正视其安装中的常见问题，并积极采取有效的措施进行问题的解决，这对其工程整体性能的保障具有重要的意义。

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