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摘要:在当今社会的经济生产中,电动机在工业中应用越来越广泛,成为重要的机械设备部件。电动机得到普遍应用的同时,也产生了一些故障,造成了一定的经济损失,也影响人们的正常生产。本文将探讨电动机故障中单相运行的原因并提出预防措施。
关键词:电动机单相运行;熔断;预防措施
一、电动机单相运行的原因
电动机单相运行,是指电动机在运行过程中,由于电动机选择问题或者操作不当、环境恶劣等原因使电动机出现一相短路或短路故障,而造成回路故障的一种状态。出现这种故障的原因,一般有以下两点,下面将进行分析。
1、电动机主回路出现故障
电动机产生的故障在主循环区,产生的原因有:一是电动机本身问题造成的故障,如选用的接触器接头接触不良,或者电动机本身选择不合格,造成缺相故障;电动机受工作环境,在潮湿和密闭的环境中工作,容易被氧化造成触头坏损,出现缺相故障;工作人员在安装施工时没有按说明操作,在日常工作时没有认真排查,造成安装过程中的线路损坏而产生断相,出现缺相故障。
2、电动机熔断器熔断造成的故障
电动机发生熔断器熔断而产生的故障一般分为两种情况:电动机主回路单相接地或是相间短路而造成保险丝熔断的现象,称之为熔断器故障性熔断;在选择熔体时,没有选择合适的大小,在启动电动机时,受启动电流的冲击影响,产生熔断器发生熔断的现象,称之为熔断器非故障性熔断。
二、电动机单相运行造成的后果
1、对于星形连接的电动机造成的后果
当电动机处于运行状态时,由于某种原因造成单相运行。此时电机仍能继续转动,但是电机的输出功率必须降低为额定功率的60﹪左右才能正常运行。若仍满负荷工作,电机的转速就要下降,绕组很快发热,时间一长,绕组就会被烧毁。由上可知,单相运行是一种介于过载和短路之间的故障。
2、对于三角形连接的电动机造成的后果
当在运行状态时,由于某种原因造成一相进线断开,也会造成单相运行。此时电机仍能旋转,但电流将会增大。
3、电动机不能起动
单相电流不能形成旋转磁场,因而电机单相运行就不会产生起动转矩,故电机不能起动。
4、影响电动机工作状态
若三角形连接的电动机绕组内部一相断线,电机两相绕组将成为/V0形连接,这对电动机工作产生影响。电动机不在运行状态,则起动转矩过小,电机难于起动;电机在运行中,绕组一相断线,这时该相绕组不再做功,其他二相绕组负载将增加为原来的1.5倍,每相绕组电流亦增加为原来的1.5倍。
三、电动机单相运行的预防措施
由于电动机本身和缺乏维护等原因造成电动机单相运行,而产生电动机故障或者电机烧毁的后果,不利于企业的生产经营,所以预防电动机产生单相运行十分必要。
1、选择合适的电动机
选择合适的电动机,能够预防故障产生,有利于提高生产效率,降低因故障产生的不必要损失,反之既不能使设备充分运行,也会增加企业投入,在电动机的选择上,要根据生产机械对电机的机械特性、起动性能、调速性能、制动方法、过载能力等方面的要求去选择电动机的类型;选择电机的额定功率时,应使所选的电机额定功率等于或梢大于生产机械所需要的功率,既不能过载,也不能长期轻载。可采用类比法、统计法、实验法、计算法等确定;在电压的选择上,交流电机额定电压应选择和供电电网的电压一致,并结合电机顺定功率考虑;根据生产机械的转速和传动方式,通过经济技术比较后确定电机的额定转速,选择合适的转速;电机常用的外形结构有开启式、防护式、封闭式、密封式、防爆式;根据生产机械要求,选样工作制与实际工作方式相当的电机比较经济。
电动机的选择主要是容量的选择,如果容量选小了,一方面不能充分发挥机械设备的能力,使生产效率降低,另一方面电动机长时间在过载的情况下运行,会过早损坏,同时还可能出现启动困难,经不起冲击负载等。容量选大了,不仅使设备投资费用增加,而且电动机经常在轻载情况下运行,运行效率和功率因数(对异步电动机而言)都会下降。电动机容量的选择应根据以下三项原则进行:
电动机在运行时,必须保证电动机的实际最高温度等于或者小于电动机绝缘允许的最高温度;电动机在运行时必须有一定的过载能力,即所选电动机的最大转矩或最大允许工作电流必须大于运行过程中可能出现的最大负载转矩和最大负载电流;由于鼠笼式异步电动机的启动转矩一般比较小,所以电动机必须有可靠的启动负载转矩。
2、选择合适的熔断器
一般来说,熔断器的额定电压至少要等于在线路上的工作的电压,甚至还要超过。保险丝的额定电流有要超过装熔体的额定电流,比如:电炉子、照明灯。进行阻性负载的保护短路,熔体的额定电流一般要超过该电路的工作电流。除了保持两者之间有良好的接触电阻外,还要及时地替换保险丝的熔体、熔体座。杜绝由于接触不良,打火产生热量。外筒体通过热传导,最终导致了非故障熔丝的发生。
3、选择合适的接触器
依照负载的性质来对接触器的类型进行选择,接触点的额定电压应超过负载电压电路;接触器的额定电流应超过负载回路中的电流;线圈电压的选择要和控制电路中的电压一样;接触器和主电路的触点的数目应满足控制电路的要求;主触点应大于额定电流,对接触的选择要考虑负载电流的环境、振动、热条件和其他的因素。选择抗尘、抗潮湿、抗振动的组件,进行良好的、通风的、除灰尘的工作。
4、选择合适的热继电器
当电机过载的面孔选择过大的时候,过电流情况下的热继电器就不工作了,电机绕组温度就会升高,要是超过了允许的数值,绕组绝缘就会加速老化,缩短电机的寿命。在情况比较严重的时候,电机就会被烧毁。如果选择太小的继电器,热继电器就会频繁的动作,电机也就不会工作了。在选择调谐范围非时,要通过电机开启时间对热继电器进行动作值设定,误差值越小,所需的电机启动时间就较小,接触点可靠、返回的时间更短、有更小的功耗、保持完美灵活的工作条件;选择具有防震,防尘的组件,合理替代热继电器。
5、加强对运行中的电机的监视
正在运行的电机,如声音突然不正常,转速有明显下降,应立即停机处理。若电机有安培表和换向开关,可在停机前检查三相电流是否平衡;若没有这种装置,可在停机后合闸试一试,如果电机嗡嗡响,而又转不起来,这多半是一相断电,且大多是因一相保险丝熔断造成。
6、对工作人员的要求
6.1对工作人员本身的要求
工作人员在安装作业时,一定要按照说明书要求安装。应避免安装疏漏或安装错误造成电动机单相运行。工作人员要定期排查,及时发现是否有保险丝熔断、触头损坏、接触不良等现象,并及时进行更换、修理,防患于未然。重视电动机的工作环境,尽量减少由于环境污染、空气潮湿、人为因素等产生的电动机和配件氧化、磨损,要考虑预防因环境因素导致的电动机单相运行。
6.2企业要重视企业自身的管理
企业要完善自身制度,建立更科学、合理的运营体系,维护设备的安全,保证企业的安全生产。
结语:综上所述,针对电动机单相运行产生的原因,在实际生产工作中,不仅要选择适合生产的电动机及其配件,还要注意环境对电动机工作的影响,注意对电动机的维护,以及要求工作人员有认真的工作态度,在选型、使用过程、检修工作上避免电动机出现单相运行的故障,保证生产的正常运行。
参考文献:
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