浅议计算机智能监控系统在现代煤矿生产中的应用李铁梅

浅议计算机智能监控系统在现代煤矿生产中的应用李铁梅

李铁梅

师宗县煤炭工业局云南曲靖655700

摘要：计算机智能控制系统的发展使得计算机智能监控系统在各行各业生产中得到了应用，现代煤矿生产中传统的监控系统在应用中尚存在着不足，计算机智能监控系统的实现为现代煤矿生产提供了新的技术方法。本文分析的是计算机智能监控系统在现代煤矿生产中的应用，全文从计算机智能控制系统工作原理、传统煤矿生产和现代煤矿生产远程监控系统现状以及计算机智能监控系统在现代煤矿生产中的应用等方面进行分析。

关键词：计算机；智能监控系统；煤矿生产；应用

1引言

煤矿产业的快速发展也使国家对煤矿安全生产提出了更高的要求。传统的煤矿生产大多依靠人工管理，效率低，不能及时监测煤矿环境，容易发生事故。随着计算机技术的飞速发展，利用计算机技术实现煤矿企业的实时监控已成为一个新的研究方向。智能监控系统的出现，对提高煤矿生产效率，降低煤矿生产成本，提高企业经济效益有着重要的作用。

2计算机智能控制系统工作原理分析

计算机技术、信息传输技术以及传感器技术都是计算机智能控制系统实现中必不可少的，通过这些技术的综合形成计算机智能监控系统，根据煤矿矿井的实际情况布置计算机智能监控系统，从而完成对现代煤矿生产的监督和控制，通过布置在煤矿中的各种传感器对不同机械设备的工作状态进行分析，并将收集到的重要信息发送到中心站，通过计算机的全面分析，进而发出相关控制指令，实现控制功能。计算机智能监控系统在实际应用过程中有着明显的优势，比如：智能化的控制方式可实现对煤矿生产的实时监控，减少了煤矿生产中管理人员的参与，提高煤矿生产的安全性；计算机智能监控系统能够实现远程监控，便于保证监控中心的安全性；智能化的监控系统能够在出现故障后及时做出反应，终止相关设备的运行，依靠远程监控能够快速掌握煤矿生产的实际情况，结合收集到的故障信息，及时进行故障处理。有助于提高煤矿生产的工作效率。

3煤矿生产中的问题分析

3.1传统煤矿生产中的问题

传统煤矿的生产和运输大多是人工的，输送机主要是带式输送机，其控制方法相对简单，且需要人工控制。启动和停止都是由工作人员操作。如果故障发现不及时，将会影响到整个生产链。这种煤炭的生产运输方式主要存在输送带断裂、输送带跑偏、输送带打滑等多个问题，而且由于输送机的工作环境恶劣，一些非自然因素会加剧输送带的损坏，影响输送带的使用寿命。一旦设备问题得不到及时解决，哪怕是一个小问题都会引发连锁反应，给煤矿生产造成损失，甚至造成安全事故。因此，有必要加强对煤矿生产的智能监控。

3.2远程监控系统的问题

随着远程监控技术在现代煤矿生产中应用情况的增加，一些潜在的问题逐渐呈现出了。具体的表现为以下几点：1）远程监控系统生产过程缺乏统一标准，不同厂家生产的远程监控系统在实际应用中的兼容性较差，而不同煤矿在生产中需要的远程监控系统有着针对性的要求，造成了实际的远程监控系统在煤矿生产应用中具有局限性，无法充分发挥监控作用；2）远程监控系统中使用的传输协议以及通信存在差异性，远程监控系统中的传输方式过于单一，实用性有待提高，无法在原有系统上进行拓展，同样的使得远程监控系统在应用中功能作用发挥不明显；3）远程监控系统能够对出现的异常或者是故障收集数据，但是不具备对远程监控系统的诊断和维护功能，也就是在系统出现故障后，不能快速做出反应，这些不足之处都影响到远程监控系统在煤矿生产中的应用。计算机智能监控系统的出现和应用可以弥补上述不足，在实际的煤矿生产中发挥重要作用。

4计算机智能监控系统在现代煤矿生产中的应用

4.1实时显示现场工作情况

计算机智能监控系统在现代煤矿生产中的应用，能够实现煤矿生产现场的实时显示，为保证对生产过程的实时监控，可将现场设备和监控界面画面使用二维数组进行连接，现场信号通过下位机的采集能够及时到达上位机，上位机通过对信息的处理和分析，然后在二维数组中记录存在特定意义的数据，计算机智能控制系统通过对二维数组数据的解读，通过掌握的信息实现对监控画面的控制。这种控制方式能够保证二维数组在写入和读取过程中保持独立，能够通过远程监控实时了解到煤矿现场的作业情况。

4.2机械设备故障的自动判断

煤矿在生产中很容易出现各类故障，比如：打滑、断带、烟雾、跑偏等，在计算机智能监控系统中，不同的故障采用相对应的字节进行表示，进行0-7位7协议，通过后续编程，可通过某一特定的数值表示对应的故障类型，进而根据故障类型，快速的做出判断，及时修复，保证后期煤矿作业的安全进行。

4.3自动化控制

传感器、放大电路、传感器连接件、工业单片微机、电源电路、人机对话界面、报警输出、语音电路等都属于下位机智能监控系统中实时采集数据的重要硬件结构，不同的硬件发挥着重要作用，其中的传感器能够对各种数据实现实时获取。比如在输送带自动控制中，输送带张力可通过张力传感器将其转化为电信号，这种电信号经过放大电路的放大和滤波处理，最终实现了对数字量的转换，此时可得到上下限设备值，将得到的数据值和计算后的数字值进行比较，一旦两者之间出现张力超限情况，触点信号将会受到激发，报警信号也会做出报警反应，需要注意的是，触点信号能够作为电机开关的信号，也能够作为输送带正反转控制的信号。

4.4系统通信设计

计算机智能监控系统还能够对通信系统进行优化，也就是在一台上位机上能够实现对多台下位机煤矿井下作业的监控，通过系统优化能够避免通信过程中出现的冲突，确保通信的正常，实现通信的稳定性。

4.5监控系统使用的注意事项

智能监控系统的设计与使用中应该注意以下2个问题：（1）监控系统的上位机采用的微软通信控件，如果要对监控界面用较多的Flash动画进行设计，会使得系统资源消耗较大，最终导致上位机与下位机之间的连接中断。因此，在上位机的设计中应该控制Flash动画的使用，保证通信的稳定性；（2）监控系统应用中，由于信号的缺失导致上位机传递的命令不能被下位机很好地执行，有时甚至会出现通信失败状况。因此，在进行硬件选择时应该保证硬件具有排除干扰信号的能力，同时在信号传输中可以使用中继器保证信号的准确性。

5结束语

现代煤矿生产过程使用的机械设备较多，而且作业过程有着较大的安全风险，通过远程实时监控，能够及时发展潜在的安全隐患，保证煤矿作业安全有序，计算机智能监控系统的应用能够在现代煤矿生产中发挥多种作用，降低煤矿生产中人力物力的投入，提高煤矿生产的经济效益。

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