火电建设中锅炉安装技术及其调试要点探究

火电建设中锅炉安装技术及其调试要点探究

段继国

中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东250102

摘要：随着我国社会的不断发展，用电需求量越来越大，为了满足人们的基本用电需求，必须要扩大电厂规模，提高电厂的运作效率。目前，我国大部分的电厂都是火力发电厂，因此，本文主要以火力发电厂为研究对象。火电厂中包含多种类型的设备，但其中最为重要的基础设备是锅炉，如果锅炉在安装的过程中出现问题，不仅会影响火电厂的正常运转，同时还会引发安全事故。基于此，本文对火电建设中锅炉安装技术及其调试要点进行分析。

关键词：火电建设；锅炉安装；调试

1火电锅炉安装及其调试基本要求

1.1准确性

准确性要求锅炉在安装和调试过程中保证配件和分部件的尺寸大小和形状符合设计要求，安装的位置在设计允许的偏差内。如果安装不准确，就会导致锅炉的各个部件无法准确的连接在一起，甚至造成设备的若扭曲变形，引发内应力，这种状态是无法正常运转的，强行运转就会引发安全事故。因此在锅炉安装过程中要特别注意各个部件的相对位置，该垂直的垂直、该水平的水平、标高和中心距误差要控制在标准之内，安装完成后要及时的检查，对于不符合要求的要及时调整。

1.2严密性

严密性要求锅炉分部连接处要严密，避免发生泄漏问题，要保证锅炉设备及其系统的严密性，在锅炉安装中要做到以下几点:首先要对锅炉设备和材料进行检查，不符合要求的不予使用；其次要做好锅炉的焊接、法兰连接及护墙砌筑等工作；最后要加强试验验收工作，如对阀门和受热面开展水压试验工作，对炉墙和风烟系统、制粉系统开展漏风试验工作，对油和冷却水系统应当进行通油和通水试验工作。

1.3膨胀性

锅炉是在高温下运转工作的，但是锅炉的安装是在常温下开展的，因此在锅炉安装过程中要考虑锅炉正常工作的状态。锅炉在工作时，其管道及各部件由于受热会发生膨胀，进而出现相对位移，相对位移一旦超出设计范围就会导致管道和各部件出现较大的热应力，进而引发挤压管口、顶坏炉墙等问题。所以在安装锅炉时应当考虑到设备系统内各部分的膨胀范围，划出自由端，保留充足的膨胀间隙。

2火电厂锅炉设备安装的主要技术措施

2.1锅炉安装准备工作

锅炉安装的准备工作是非常重要的，它是整个安装过程的基础，因此做好准备工作是非常有必要的。首先，需要明确锅炉安装的整个流程，把握每一个流程所需进行的工作，同时需要把握所用材料的标准。其次，对整个锅炉安装的周围环境进行一定的调查，根据所调查的结果制定合理的安装计划，主要包括安装技术、安装位置、所需装备等等。最后，则是焊接技术，锅炉安装必定少不了焊接，在进行焊接时选择专业的焊接技术人员，为了保证焊接的质量应避开不良天气，同时还需要准备好技术资料、吊装机具、检验设备、焊工考核等等。

2.2钢架安装的技术措施

柱底板和地脚螺栓安装前，应对土建锅炉基础进行详细、全面的检查和记录，检查和记录的主要项目有基础浇灌质量、基础外形尺寸、中心线间距和标高等，合格后方可安装螺栓定位架。

将地脚螺栓与定位架组合和，用吊车吊装到基础上一并安装。以锅炉纵横中心线为基准，找好各柱基础的纵横中心线并拉好钢丝，作为找正依据。为测量方便，最先安装锅炉K1列中间柱，在安装其他柱时将其作为基准点。依据纵横中心线调整各定位架的中心距，并将标高调整好。按照图纸及技术要求调节各地脚螺栓标高及相对尺寸并及时加固，以防止定位架的混泥土浇灌时发生位移。地脚螺栓整定后，清理地脚螺栓丝扣、涂抹黄油，并用罩套盖住，以防螺纹损坏。

各地脚螺栓找正好并经验收合格后，进行一次灌浆，一次灌浆时根据柱底板肋板高度预留相应肋板块槽。

一次灌浆完成待混凝土强度达到要求后安装第一层钢架，安装找正经验收合格后进行底板的二次灌浆。

锅炉炉架按照自下而上的顺序逐层安装，下面一层吊装找正完毕再吊装上一层，最后吊装顶板结构。其他缓装部分的钢结构随着受热面或大板梁等的安装而逐步安装。

第一层钢架安装完后，进行基础的二次灌浆。同时按照图纸、规范要求，安装锅炉基础沉降观测点，做出明确标识，依次在受热面吊装前、锅炉水压试验上水前、水压试验上水后、水压试验完放水后进行炉架的沉降观测记录。

2.3锅筒与水冷壁安装的技术措施

在锅炉设备的锅筒、集箱的安装过程中，首先需要对锅筒的质量情况确定，之后根据测量的数据，得出锅筒的吊装方法。方法确定后，即可按照基本的操作规范，来进行吊装处理，不可以使用外部短管，来作为吊点，且进行吊装时，要进行试吊工作。使用汽车吊把锅筒吊装起来后，待其距离地面约为20cm左右时，即可停止起吊的作业。

水冷壁的安装分为两大部分，一部分是地面预制焊接、一部分是吊装；水冷壁组对、安装之前需要对水冷壁的联箱、及水冷壁管屏进行吹扫清理；同时在组对之前对水冷壁组合平台的水平度及强度进行验收，验收合格后方可开始组对；管屏密封焊前要对组对的几何尺寸及各类门孔的朝向进行确认，确认无误后方可开始焊接，水冷壁各部分对口完成后组织各级验收，验收后正式施焊。

2.4过热器的技术措施

锅炉设备的过热器，包墙过热器的安装步骤和膜式水冷壁的大致相同，所不同的是需要注意包墙过热器的侧下集箱和后下集箱需要采用弯头连接，这就对包墙过热器的组合几何尺寸和安装标高有了较高的要求了，要在组合时对各管屏组件的几何尺寸进行复核记录，保证组合的误差在可控范围内。在组合中，多使用对口卡子以及木质隙板，来对集箱的组合内容进行调整处理。同时需要重点注意检查包墙过热器和下方烟道的膨胀间隙要符合图纸要求，侧包墙和侧水冷壁之间连接的刚性梁的安装，也要符合膨胀要求。

在顶棚的过热器进行安装的过程中，其首先需要在锅炉的前方进行安装，之后在朝着锅炉的后方位置进行安装。而在锅炉的顶棚位置处，需要使用定位板，进行最终的固定处理，并且设置相应的吊环，便于吊杆的单根穿插。

3锅炉调试要点

3.1做好锅炉调试的准备工作

锅炉的安装工作是非常复杂且烦琐的，为了保证整个安装过程能顺利进行以及安装的质量，在安装之前进行大量的准备工作是非常有必要的。首先需要对锅炉的各个部件进行详细的检查，确保部件的质量是合格的。其次，制定详细的安装计划，确保整个安装过程能有条不紊地进行。最后，选择专业的安装人员，确保安装工作的质量和效率。

3.2做好调试工作的安全保障工作

在完成锅炉安装以后，还需要进行调试工作，这是一项具有一定危险性的工作。因此需要选择专业的调试人员，且要求其具有非常高的专业素养，这样不仅可以在调试时保障其生命安全，而且可以及时发现问题，并针对问题选择合理的解决措施。

3.3做好调试报告汇总工作

安装好锅炉以后，是不能马上投入使用的，或多或少都会有一些问题，这时就需要进行调试工作。在进行调试工作时，无论调试是否成功都需要将相关的内容进行记录，并做出经验总结，取其精华，去其糟粕，通过这种方式可以提高锅炉安装的质量。

结语

综上所述，火电建设锅炉设备安装时，会因不规范的操作或安装技术问题而造成锅炉故障。为确保安装质量，要继续加大对锅炉安装技术与调试要点的研究，做好安装规范化管理，确保安装调试的安全性与可靠性。

参考文献

[1]邓恒聘.锅炉安装施工过程的质量控制要点探析[J].中国高新技术企业，2015(09):75-76.

[2]赵世明，张春明.火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨[J].科技创新与应用，2015(05):70.