门式钢结构厂房的施工方法及质量控制策略探讨

(整期优先)网络出版时间:2019-10-20
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门式钢结构厂房的施工方法及质量控制策略探讨

窦元兰

江苏恒泽安装工程股份有限公司226600

摘要:在传统的建筑结构体系中,钢结构厂房是最为普遍的传统式建筑类型结构。但是随着我国社会不断进步发展,传统的钢结构厂房难以满足社会发展的根本需求,也因此门式钢结构厂房应时而生。在现代化建设中,门式钢结构厂房应用越来越广泛,如何控制门式钢结构厂房施工技术与施工质量,已然成为门式钢结构厂房施工单位面临的重要问题。因此,本文将结合实际的门式钢结构厂房施工案例,分析其施工方法以及质量控制策略,以期促进门式钢结构厂房深远发展。

关键词:门式钢结构厂房;施工方法;质量控制

现代化建筑结构中,门式钢结构厂房发挥着不可忽视的重要作用,也因此被广泛的应用到现代化建筑工程建设中,为了确保现代工程建筑更加安全、稳定、可靠,应该加强注重门式钢结构厂房的施工方法与质量控制环节,才能发挥门式钢结构厂房更大的作用效果。在实际的门式钢结构厂房施工中,为了确保整体施工工程质量,应该全面了解门式钢结构厂房工程各个环节,合理优化施工技术,加强对施工质量的控制,才能确保门式钢结构厂房施工质量符合相关标准。由此可见,探究门式钢结构厂房的施工方法及质量控制策略具有十分重要的现实意义。

一、门式钢结构厂房施工概述

(一)简述施工现场

本文主要结合实际的门式钢结构厂房施工案例,得知本次施工场地是传统的耕地,因此,施工场地较为平坦。施工场区平均标高值为7.5米,但是施工现场地势地貌发育尚不完全,以施工场区的土质而言,该施工区土质结构分为黄土、砂土以及粉质黏土等,其中黏质黄土分布地表之上,这也使施工路基面承载能力较弱,容易出现塌陷问题,而砂土主要以细中粗相互分布交错,有着较强的稳定性,符合本次门式钢结构厂房施工标准。因此,本次施工建设主要以中粗砂土结构层为主,从而为门式钢结构厂房施工提供必要保障。

(二)简述施工内容

本次施工的钢结构设计的使用期限为60年,其中钢结构屋面主要以压型钢板复合保温屋面为主,墙面中设有内置板,围护结构以轻钢体为主,彩色压型钢板,其主要功能为厂房,门式钢结构厂房施工的场地土等级为三类,抗震设防为7度,结构安全等级是三级。此次门式钢结构厂房施工主要包含:围墙施工、道路施工、电缆井施工、雨水池施工等基础设施,需要施工建设的房屋数为9栋,其中7栋属于门式钢结构,其中的跨度>35米[1]。为了确保本次门式钢结构厂房施工质量与施工进度,需要对其施工方法、质量控制等环节加以重视,才能提高施工建设的有效性。其中钢结构基本设计如图一所示。

图一

二、门式钢结构厂房施工技术与质量控制策略

(一)合理控制施工材料质量

在门式钢结构厂房施工建设中,离不开钢材材料,因此这就要求有关采购人员要结合实际的门式钢结构厂房施工设计的要求标准,对钢材材料的有关信息进行严格审核,确保施工钢材材料的合格证明、质量检测等符合相关标准。针对质量不合格的施工材料,在实际的门式钢厂房施工时坚决不允许使用。在施工焊缝环节中,一级焊缝施工不应该出现咬边问题、尚未满焊问题的发生;一级、二级焊缝应该严格遵守施工标准对其开展无损测试,在明确限制的焊缝处以及特殊位置要监察焊工钢印是否完整;针对不合格的焊缝应用提出有效地施工修改意见,相同的位置焊缝的修改次数应该不小于两次,因此这就需要引起实际的施工工作人员的重视,合理控制施工材料质量以及焊缝的施工技术。

(二)合理控制制作技术与质量环节

在门式结构厂房施工前期,首先要全面了解施工图纸以及说明书的使用内容,详细阅读施工操作的具体要求标准,从而结合实际的要求,认真选择施工设备以及施工材料[2]。由于门式钢结构厂房的实际制作采用分割式技术手段,因此在实际的制作中,制作工作人员要严格根据实际施工的要求标准,对部门钢材加以编号处理,为日后施工安装环节打好基础。在拼装施工之前,要求对焊接工作人员对其进行严格技术培训,确保每一位焊接工作人员都是持证上岗,做好技术交底工作。

(三)注重除锈防腐施工技术

在门式钢结构厂房施工建设中,钢结构除锈环节是开展防腐涂装施工的必要准备环节,为了确保此次施工除锈完整、彻底,可以借助喷射或抛丸的施工技术[3]。其一,相比于实际施工规范等级要求,除锈施工技术等级要求较高,才能确保除锈施工符合相应标准;其二,除锈施工与底层涂装施工都对时间间隔有着较高的标准,因此应该注重防污、防火的隐患发生,才能保障除锈施工与底层涂装施工免受其影响;其三,在底层涂装施工过程中,要合理控制施工温度的变化,才能规避涂装施工效果不佳的情况发生,通常情况下,涂装温度应该控制5℃-38℃范围之内;其四,在多次涂装过程中,受钢板厚度的影响,一般无法达到一次性涂装成功的施工效果,为此在涂装施工时,涂装工作人员要反复多次的进行涂装,才能确保施工质量。一次涂装施工完毕后,要对整体的涂装效果与质量通过细致观察查找施工中出现问题的地方,并采取有效的补救措施,确保涂装施工整体的完整性与美观性。当结束整体涂装施工后,需要借助漆膜测厚设备对其涂装的漆膜厚度展开检测,确保漆膜厚度符合实际的施工标准。为了提高涂装结构合格率,可以在初次涂装后,要求涂装工作人员对其漆膜厚度展开检测,根据检测结果可以随时调整涂装施工技术。

(四)合理控制安装施工环节

在门式钢结构厂房建设的安装施工环节,其中的制作材料质量与实际制作过程的质量控制就是安装施工环节的施工准备。准备工作环节的进度对整体安装施工的质量与效果有着深远的影响意义,但是安装施工的质量控制效果对整体门式钢结构厂房施工质量发挥着不可忽视的作用,因此,合理控制安装施工环节是整体施工的关键点。

(五)合理控制柱脚锚栓标高施工

在门式钢结构厂房施工建设过程中,依据施工设计图纸对其开展模具制作。针对本次施工中螺栓定位,在实际施工前期要依据施工设计图纸与门式钢结构图纸对螺栓的模子进行制作,并以组为单位开展预制[4]。在螺栓定位中,要借助定位模具对螺栓加以固定处理,随即采用钢筋框架结构将螺栓焊牢。在预埋环节中,为给后续模板标高、轴位、螺栓外部露缝长度等环节奠定良好基础,施工工作人员可以将螺栓套在螺母套之上,从而明确模板标高高度、轴位位置以及螺栓外部漏风长度,其次利用焊接的方式使螺栓与钢筋固定焊接。

(六)合理控制钢柱垂直度环节

由于门式钢结构厂房的整体结构效果主要依托于钢柱垂直度数的控制环节,因此,这就要求在确立钢柱垂直度数之后,门式钢结构钢架施工才能有序开展。在门式钢架结构体系中,钢柱是重要的轴心受力体,如果钢柱垂直度数与实际的设计标准存在出入,就会出现门式钢架重心偏移的现象,这不仅会影响门式钢架的整体结构效果,严重还会引发安全事故的发生,由此可见,合理控制钢柱垂直度环节是十分必要的。

结束语

综上所述,在门式钢结构厂房施工建设中,应该意识到施工方法与质量控制的重要性,从而合理掌控施工方法与质量控制的有效措施手段,才能切实提高门式钢结构厂房施工的整体质量与效果,确保门式钢结构厂房施工建设具有较强的安全性、稳定性特征。

参考文献:

[1]石华君.门式钢结构厂房的施工方法及质量控制[J].科技创新导报,2016,13(10):21-23.

[2]陈靖,庞玉玲.门式钢结构厂房的施工方法及质量控制[J].工程技术:全文版,2016(10):00096-00097.

[3]陈福民.门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制[J].露天采矿技术,2017,32(5).

[4]张扬.轻型门式刚架钢结构厂房分析及轻量化设计探讨[J].住宅与房地产,2017(17):120.