化工制药设备的损坏形式与防护分析

化工制药设备的损坏形式与防护分析

孙伟1高念恒2

山东新时代药业有限公司山东临沂276000

摘要：在进行化工制药生产的过程中，化工制药企业是一定要保证化工制药设备处于良好的运行状态，否则，化工制药生产将会停止。为了维持化工制药设备的稳定运行。化工制药企业需要对化工制药设备进行定期维护和保养。与此同时，化工制药企业要深入研究化工制药设备的安全隐患，在使用化工制药设备之前，提前做好相关的防范措施，从而为化工制药设备提供较为有力的保障，而且这也可以降低安全事故发生的频率。

关键词：化工制药设备；损坏形式；防护

引言：化工制药设备对化工企业的发展具有重要的影响，这主要是因为化工企业在生产加工产品的过程中需要使用化工制药设备，如果没有化工制药设备，化工企业将无法正常的生产加工，这样化工企业就会损失大量资金。这也就充分的说明化工制药设备在化工企业中重要性。因此，为了保证化工制药设备可以正常运行，化工各企业在使用化工制药设备的过程中，化工企业需要对化工制药设备进行全面的检测，对化工制药设备加强管理和养护，掌握化工制药设备的损坏形式，以便于在化工制药设备出现故障时，及时的进行维修。本文将对化工制药设备的损坏形式和防护进行深入的分析。

1．化工制药设备最为常见的损坏形式与危害

1.1化工制药设备的构成材料主要是金属，化工制药设备在正常运行的过程中，运行的速度和效率会使设备内部结构的金属材料出现升温的现象，而化工制药设备自身的运转效率会由于金属材料温度的升高而下降，就会给化工生产带来一定的经济损失。温度过高会使化工制药设备发生变形而无法正常工作。如果温度过低，还有可能会使内部的金属材料发生脆裂。无论是温度过高或者过低都会给化工制药设备带来损害。

1.2疲劳损坏

疲劳损坏也是一种常见的物理性损坏形式，化工制药设备大多都是频繁往复的运行，而这种频繁性会使化工制药设备的自身结构出现故障。从金属出现裂纹或者松动开始，逐渐的就会发生损坏，从而引起故障。

1.3腐蚀和冲蚀损坏

在化工厂中，腐蚀和冲蚀的现象非常常见。作为金属构成的化工制药设备来说，金属表面本来就很容易和某些物质发生化学反应，这些物质也很难和化工制药设备进行隔绝。有些生产装置被用来装一些腐蚀性较强的化学物质，时间久了就会发生化学反应，对于一些流动液体的输送过程中也有可能发生冲蚀反应。不管是这两者的哪一种，一旦发生，都会使设备本身的颜色和性能发生改变，会缩短设备的使用寿命，从而影响到化工生产的正常运行。如此一来造成的资源浪费设备故障，会给化工企业带来非常严重的经济损失。

1.4超压或超负荷损坏

在化工制药设备使用中，超压或者超负荷损坏也是最为常见的一种损坏方式。超压或超负荷会对化工制药设备造成直接的伤害，直接使设备失效或者劣化。设备自身的结构和材质的性状等等，都在一定的压力与负荷范围内，一旦超出就会对化工制药设备造成严重的伤害。但如果设备自身存在性能不足等问题，也有可能在正常压力与负荷的适用范围内发生故障。

2.化工制药设备防护的基本对策分析

2.1化工制药设备的日常使用应当注意的事项

化工制药设备在日常使用时，一定要注意对化工制药设备的日常清洁处理，按照规定的要求对设备做润滑处理。更重要的是，要按照化工制药设备的要求规范正常使用，操作时要注意安全，也要注意对设备是否操作正确。一旦在检查或者使用时发现设备出现异常情况，应当及时上报进行维修或者更换。首先，对设备使用人员要进行专业培训。化工制药设备是一种专业的设备，而且它的制作以及使用都有很精密的要求和标准，因此，在进行对设备的使用和操作时，要求使用人员要具备专业的操作技能和知识。在设备使用之前要对设备使用人员进行相关的知识培训，以及对设备的规范性操作和使用技巧进行严格的要求训练，并且要求使用人员对设备的日常维护和检查以及修理有简单的掌握，这是延长设备的使用寿命，以及降低故障发生的概率的最好方法之一；其次，充分发挥设备的使用效果。化工制药设备在正常使用时，往往要求有良好的操作环境，以及规范的流程和各种性能指标。因此，想要充分发挥设备的使用效果，就要求对设备周围的环境进行定时检查，保证设备运转处于安全的生产环境当中。而且要根据设备自身的最大能力来操作生产流程，使设备始终在正常的适用范围内；最后，对设备出现故障规律进行总结。有些化工制药设备出现的故障是平时预料之外的，但为了防止更多的生产设备出现故障问题，应当对设备出现的所有故障都进行记录，总结故障规律，从而避免新的化工制药设备出现故障[1]。

2.2化工制药设备的保养与维护

首先，日常保养。化工制药设备的日常保养基本上都是由化工制药设备的操作人员完成的。他们对设备的基本使用方式和正常性能都比较了解，因此在日常的使用过程中就对设备进行了检查和保养维护。比如说，对一些设备进行定期的清洁，润滑处理工作，以及设备的零配件是否齐全，是否紧密严格。还有一些设备的表面磨损情况，出现裂纹、损坏等常见的现象。另外，特殊保养。特殊保养是在日常保养的基础之上，定时地对这些化工制药设备进行检查维护的工作，这要求有一定专业技术能力的人员对这些设备进行更深入的检查。他们做的更多工作是对一些出现需要维修和更换零配件的地方进行专业处理，确保设备能够正常使用。

2.3选用新型材料和设备

据调查显示，大量化工制药设备成分均采用了普通碳素钢材料，该材料在无腐蚀介质、干燥环境下，其抗腐蚀性能非常的强，实践中若在酸碱、磁场以及潮湿等环境条件下，则化工制药设备的抗腐蚀性会大幅度降低，很容易被腐蚀。基于此，可采取如下措施予以防治。第一，外表涂料。对于化工制药设备的外表增加适量的、具有抗氧化性涂料，以此来有效增强化工制药设备的抗腐蚀性，并且使化工制药设备能够与运行环境相互隔绝，实现抗腐目的。比如，实践中可采用抗酸碱、耐高温以及氟树脂等涂料，这些均可用于化工制药设备表面的漆刷，隔绝酸碱、高温以及腐蚀性气体和磁场环境，增强化工制药设备自身的抗腐蚀性[2]。第二，衬胶垫层。对于化工制药设备而言，其中的容器、反应釜、储罐以及管道等，均可选用有效的防腐衬胶为内里，以此来有效保护化工制药设备材料直接与所承载的介质的有效接触，从而减少化工制药设备腐蚀几率。同时，还可以选用耐蚀性能较好的衬胶材料，以此来防范化工制药设备，比如减缓容器以及管道等的受腐蚀度。第三，增设电镀层。对于处于高腐蚀条件下的零部件，建议采用电镀层抗腐蚀防范，通常在零件表面电镀适量的高抗腐蚀材质、钝化材质，进而形成细致保护膜，降低因化工制药设备零部件与腐蚀介质之间的接触而产生的腐蚀度，增强化工制药设备自身的抗腐蚀性。

结论

简而言之，对于化工企业而言，化工制药设备自身的性能以及使用规范，日常护理和磨损等等，都对化工企业的长远发展以及经济利益有着决定性作用。因此，化工企业应当做好对化工制药设备的维修和防护工作[3]。

参考文献：

[1]张红润.典型化工设备事故的控制与管理[J].当代化工研究，2016，(09)：33-58.

[2]高路,姚璐.化工设备设计中材料的选择及应用分析[J].科技经济导刊，2016，(35)：40-70.

[3]程序.浅谈化工设备的维护与检修[J].安徽化工，2017，(01)：22-66.