浅析机械焊接工艺探索与实践

浅析机械焊接工艺探索与实践

王选成

上海尧泰工程技术有限公司辽宁大连116600

摘要：机械设备生产加工行业的发展，离不开工程机械焊接工艺，两者之间的联系是紧密相连、密不可分的。近年来，尽管机械设备的市场需求量在不断增加，但是工程机械焊接工艺中仍旧存在一些尚未解决的问题。因此，作为机械焊接单位，必须要及时发现焊接工艺中存在的不足，并且要采取正确的方式解决问题，这样可以有效提高工程机械焊接工艺的技术水平。

关键词：机械焊接；工艺探索；实践

1工程机械焊接工艺的发展现状

1.1焊接工艺现状及其方法

在机械生产加工行业中，焊接是必要的工艺之一，尽管焊接行业只有几十年的发展历史，但是其发展速度是非常迅速的。特别是从20世纪开始，在科学技术飞速发展的背景下，不同的焊接技术逐渐开始出现。当前，我国工程机械行业中采用的主要焊接方式是埋弧自动焊。相对于其他的焊接方法而言，这种焊接方法具有的特点非常多，主要包括电流密度相对较大，焊接的时候熔深较大，焊接速度高出手工电焊的5倍左右，焊缝外形美观大方，焊接质量稳定安全可靠。该焊接方法的适用范围是相当广泛的，主要用于环焊缝和中厚程度的板长直焊缝。

1.2焊接设备的发展现状

近年来，随着焊接技术的不断发展，其已经被广泛应用于世界各地机械焊接中，逐渐发展成为这个领域主要发展方向。将焊接技术和实际项目的需求进行结合，可以适当改变机型。工程机械焊接设备自身具有实用性、操控性等特点，获得广大领域的认可，其优势相当明显，主要表现在三个方面。其一，随着焊接技术越来越先进，不同的焊接工艺已经被广泛应用于社会的多个行业，与其有关的配套技术水平越来越高，在一定程度上，不仅可以降低设备的生产成本，而且可以提高设备的安全可靠性，方便维护，操作简单。其二，大多数焊接设备都是针对一个焊接工艺进行设计的，其功能形式相对简单，不只是方便维修人员进行维护，而且可以帮助操作人员了解焊接设备的内部结构件；其三，这种焊接设备在操作过程中，可以根据焊接工艺的不同需求、结构形式以及操作过程进行比较专业的设计，同时可以设计工人的操作习惯，不仅提高了焊接的安全可靠性能，而且使操作过程变得较为简单，节省大量的时间和人力。

随着人们对能源的需求日益突出，世界能源的危机是非常大的，因此，与能源有关的生产加工业必须要设计出先进的自动焊接技术。这种自动焊接技术可以做一些人力无法完成的事，不仅有效降低企业的投资成本，提高产品的质量和性能，而且自身具有的特点非常多，主要包括：速度较快、安全可靠、节能环保、精度高以及工作效率高等。并且其使用寿命可以达到10年左右，自动化水平很高，有效改善了工人的工作环境，从某种意义上来说，自动化焊接可以促进企业获得显著的经济效益和社会效益。另外，这种自动化技术凭借自身的优势，在较短的时间内，已经被广泛应用于社会的多个领域，比如：汽车、船舶、各种工程机械、武器工业、金属加工以及通用机械设备等等。在工程机械焊接中，拥有自动化的厂家数量仅次于汽车制造行业。在2014年，我国加工业自动焊接技术已经高达每一万人有35台，仍旧低于欧美发达国家的水平，也远远低于世界的平均水平每一万人58台，通过这些数据可以说明自动化焊接在我国占据着相当广阔的市场发展空间。

2工程机械焊接工艺的发展趋势

2.1焊接机控制逐渐实现数字化

随着科学技术的快速发展，当今社会逐步进入到数字化时代，焊接设备的控制实现数字化控制也成为一种必然趋势。焊接机控制的数字化能够便于操作焊接设备，保证了焊接的精确度以及焊接产品的稳定性。但是，在我国，工程机械焊接行业中的数字化控制程度不高，对于大型的焊接工作不能够有效的精准的控制生产，无法满足日益增长的工业需求，因此工程机械焊接工艺的数字化程度是影响工程机械焊接工艺发展的一大重要因素。

2.2自动化

现如今，我国越来越多的工程机械焊接厂家开始应用自动焊接技术。与其它焊接技术相比较之下，自动焊接技术的特别之处在于其自动化，不仅可以降低工人的劳动强度，而且可以有效提高产品焊接的力量。当前，我国工程机械焊接过程中搬运小件主要是由人工进行的，不仅劳动强度大，而是费时费力。因此，需要在工程机械焊接中运用自动焊接技术，提高生产效率，降低人力资源的投资成本，促使工程机械焊接工艺可以向着自动化的方向发展。

2.3环保化

无论什么产品生产加工，都要注意绿色环保。而工程机械焊接也不例外，在焊接的过程中，必须要从国外引进先进的焊接技术设备，确保其在焊接的过程中，不会产生有毒气体，否则造成的后果非常严重，不仅伤害工人的身心健康，而且对我们生活居住的环境造成污染。因此，工程机械焊接工艺在发展的过程中，必须要向着环保化的方向发展。

2.4焊接机器人的使用

在大多数的焊接工作中，工作人员的焊接工作环境都比较差，安全系数比较低，操作过程复杂，危险系数大，这就为焊接工作人员造成巨大的人身安全隐患。焊接机器人的引进和使用，能够有效的解决这一难题，不仅能够很好的提高工作的安全系数，保证工作人员的生命安全，而且通过数字化和远程控制技术，能够保证焊接工艺的精准度，也确保了产品质量和稳定性。与此同时，大大提高了焊接工作效率，降低了工作占用时间，促进了经济效益的快速增长，推动了工程机械焊接企业的更好发展。

2.5网络化系统集成

进入网络时代后，人们生产生活的方方面面都离不开网络，工程机械焊接工艺与网络的结合，能够将计算机网络代替传统的工人手工操作，通过计算机及远程控制进行焊接机生产。除此之外，还能够有效地减少对于焊接工作人员的健康损害。

3结束语

在我国以焊接为主要技术的生产厂家必须要意识到焊接工艺和焊接设备的重要性，主要原因是焊接设备和工艺，对焊接产品质量的影响是非常大的。如果焊接设备落后，不完善，那么，其焊接的产品就无法跟上时代的步伐，这样的焊接产品就不能满足机械生产加工的需求。因此，在工程机械焊接中，务必要注意焊接工艺和焊接设备的改进，可以降低材料的耗损，节能环保。

参考文献：

[1]王文军.浅谈机械焊接工艺探索与实践[J].世界有色金属，2017（23）：56+58.

[2]林建波.机械焊接工艺研究[J].南方农机，2017，48（06）：86+164.

[3]郭丽莉.浅析机械焊接工艺探索与实践[J].城市建设理论研究（电子版），2017（03）：36-37.