火力发电厂锅炉设备检修及改造分析杨恒

火力发电厂锅炉设备检修及改造分析杨恒

杨恒

（中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司山西太原030001）

摘要：火力发电作为一种发电量大，成本低廉的发电手段一直稳定的满足着人类的用电需求。随着当前的用电量日益增加，传统的火电电厂的锅炉设备开始渐渐地不堪重负，出现了各种各样的问题，导致产能大幅下降。因此，迅速地解决火电厂锅炉的检修问题，提升锅炉的效率，才是提升火力发电重要性的有效手段。

关键词：火力发电厂；锅炉设备；检修；改造

一、火力发电厂锅炉设备检修概述

1、进行检修的意义。对锅炉进行检修，使用一些诊断办法监视锅炉运行状态信息，用以判断锅炉设备是否正常运营，然后有效推断设备健康状况。对锅炉设备进行检修可以在设备出现问题之前就警示工作人员，对于出现的故障进行及时排解。对锅炉设备状态进行检修，能够有效的克服设备失修或者是过修问题，可以提高锅炉设备的安全性能，从火力发电厂长远发展来讲，可以有效降低锅炉设备的维修运营成本，提高锅炉设备资源利用效率，提高火力发电厂经济效益。

2、火力发电厂锅炉检修范围。锅炉在日常运转过程中主要的消耗就是寿命与磨损方面，每一台锅炉设备的磨损状况还有寿命都不一样。现阶段影响锅炉设备使用寿命的因素很多，即便是同品牌同时段进行使用，它们的磨损情况还有使用寿命也是完全不一样的。对锅炉设备进行检修主要是想有效的对锅炉设备进行保养，以维护其使用性能。锅炉检修的主要范围有：锅炉的受热面、炉水循环系统、煤粉燃烧位置、通风设备、空气压缩设备、阀门等等，也包括管道以及炉壁。

3、锅炉设备的检修周期。我国对于火力发电设备，尤其是锅炉设备的检修周期都有明确的规定，最为常用的300MW机组的蒸汽量在1000t左右，大大超过了正常机组的承载量，导致大部分锅炉都处在一个超负荷运作的状态。这种状态会导致锅炉产生机械疲劳，导致机组出现故障。因此，相关的法律法规规定，所有火电厂必须每三年对锅炉设备进行一次定期修理和检查，小型设备则需要每4~8个月进行一次检修和保养，从而确保整个设备能够安全平稳地运行。若是后期引进的大型新式设备，则需要每年进行一次大修，以确保新式设备能够与整个火电厂进行同步生产。定期修理能够帮助锅炉保持最佳的工作状态，同时也是一种对锅炉的保养方式。在整个燃烧过程中不能够保证每一次的燃烧过程都能够将所有燃料完燃烧殆尽，剩余的煤粉等就会随着废气一起进入排烟道，由于排烟道内的温度不足以让煤完全燃烧，因此锅炉的排烟道就会堵塞，就会产生各种各样的危险，也会影响锅炉的实际工作效率，因此锅炉的定期保养和维修有着十分重要的意义，也是火电厂安全生产的重要保障。

二、锅炉设备检修常见问题

1、锅炉振动。锅炉中静止部件和旋转部件之间的间隙比较小，会产生摩擦的噪声。锅炉设备中的转轴出现变形的时候将会引起振动，让设备停运之后进行检修，发现电机没有脱胎。要在吸风机停止之后校验叶轮的平衡，发现空心叶片出现破裂，使得叶轮存在质量不均衡的问题，造成振动的产生。设备联轴器中心出现的偏差要小于0.05mm，如果液压缸中心上的偏差值没有达到0.03，则会出现振动。风机在刚启动的时候进入叶轮会引起振动，人工挡板的开度过于小的时候，也会造成风机的振动。

2、吸风机叶轮磨损。一般情况下，吸风机叶片上的磨损是比较轻微的情况，为了提高叶片性能，在叶轮上堆焊部分白口铁，保证堆焊的厚度可以保证转子达到平衡。如果叶片被磨穿，造成转子平衡受到破坏，将会造成叶片出现剧烈的振动。对此，要增加叶片厚度，从而能够让叶片使用寿命得到延长。同时在叶片的尾部位置上，钻出几个5mm左右的小洞，方便在离心力的作用下将灰尘全部甩出去。

三、火力发电厂锅炉设备检修控制措施

1、压力表。压力表是用于精确地测量锅炉受压部件各处压力的大小，压力表失灵或失真都会使运行人员不能准确地掌握锅炉受压部件内压力，由此可引起超压甚至爆炸等重大事故。因此压力表应定期维护，定期校验。同时，也应注意电力表的精度和量程。

2、熄火保护装置。熄火保护装置即运用设置在锅炉炉膛中的光敏感零件，实行光能、电能的相互转化，运用电路全面掌控锅炉燃烧燃料供给。当火电厂锅炉在运行过程中，其燃烧失去控制或者是燃烧中止的情况出现时，它会及时阻隔燃料供应，同时发出响亮的预警信号，通过这类装置的使用，可以更好地规避锅炉炉膛的爆炸事故的发生。熄火保护装置也应注意维护和检修并做好相关记录。

3、高、低水位报警及联锁保护装置的设置。对于火电厂锅炉，应该对其设置高、低水位报警装置，在对其进行安全管理时，应该做好高、低水位报警及连锁保护装置的安装。该装置的安装，能够在热电厂锅炉锅筒内的水位超过或低于正常水位标准以后，进行及时的报警、联锁，运行人员根据报警信息及时的采取相关措施，保证锅炉的安全运行。对于锅炉安全运行来说，锅炉锅筒的水位控制至关重要，因此在锅炉维护、检修中不仅仅要维护、检修水位表更要注重该装置的定期维护及和一次水位表的比对并做好相关记录。

四、锅炉的节能降耗改造

1、优化设计。通过运行管理和科学优化提升火电厂锅炉节能降耗改造的实效，在对基础设备技术进行改造的同时，要求现代化火电厂还必须通过优化设计实现降低火电厂锅炉的能耗。在对火电厂锅炉系统进行技术改造后，可以在锅炉硬件设备的基础上进行锅炉节能降耗。但是，在火电厂锅炉节能改造后的锅炉运行实践中，大多数火电厂除了对锅炉进行技术改造外，同时还对锅炉的运行和管理进行优化和控制，通过大力践行节能降耗的理念，实现了火电厂锅炉节能降耗的目的。现代火电厂需要在锅炉系统技术改造后分析和讨论诸如能效、功率和火电厂电机匹配等问题。通过节能改造实现电厂锅炉系统的节能运行。在整个节能改造的过程中，相关工作人员首先要关注燃料管理和动力配煤。对于不同的煤炭煤质实行不同的煤场管理，提升煤场管理的针对性和系统性。

2、冷凝式余热回收锅炉技术的应用。利用冷凝式余热回收锅炉，可以将烟气中的显热与水蒸气的凝结潜热加以利用，将160℃以上的水蒸气以冷凝的形式进行热量的回收，在提升热效率的同时还可以将冷凝水进行回收。

3、锅炉尾部的热管余热回收技术。余热作为能源设备中没有被利用到的能源，其中包括冷却介质余热、废气余热、废水废气的余热等等多种余热，余热作为大部分没有直接利用的能量，其中可以进行循环再利用的余热资源可达总余热资源的50%~60%，利用锅炉尾部的热管进行热量的二次利用，可以大幅提升锅炉的热量利用效率。

结束语

锅炉设备的使用效率直接影响到电厂的经济效益。所以，火力发电厂一定要做好锅炉设备的检修工作。另外，为了适应新的发展要求，应该对锅炉设备积极进行改造，实现火力发电厂可持续发展。

参考文献：

[1]王佩亮.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策研究[J].民营科技，2018（10）：42.

[2]赵宝胜.火电厂锅炉辅机设备检修故障及排除对策[J].内蒙古科技与经济，2018（19）：99.