四角环网调度数据接入改造的浅析

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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四角环网调度数据接入改造的浅析

张晓明

(重庆建峰工业集团公司能通公司408000)

摘要:原110kV三角环网主接线方式改建为四角环网运行后,机组处于系统-负荷-机组-负荷-系统网络的正中间。热电联产机组其上网电价较低,下网电价高,而机组容量与实际负荷相当,为了降低结算成本和经济运行,需要保证在运行中尽可能保证交换功率为零,实时调整机组负荷满足零交换有较高的必要性和重要性。以能通公司#1机为实例,研究并实验验证了如何通过技术改造实现机组能监测到实时的交换功率,必参与机组负荷调整;同时为了统一由热岛调度系统实施二级调度任务,需要将两负荷站的设备状态接入热岛,形成小规模调度系统。

关键词:调度数据;光纤通讯;开关状态;负荷调整

引言

能通公司热岛一期工程1*CCN50MW-8.83/4.2/1.3机组,发变组经接线方式为双母线GIS升压站,原110kV三角环网改为四角环网后,开环运行的三角环网改为闭环的四角环网运行。由系统侧油房变电站单回线至弛源化工,弛源化工单回线至能通热岛,能通热岛单回线至老厂,再由老厂单回线回系统侧油房站。其中弛源化工与老厂站均为能通公司同属一集团用户一类负荷,与电网公司结算方式为系统侧开关CT为计量关口数据,能通热岛机组在四角环网中间,为了实现弛源站与系统侧开关交换功率数据以及老厂站与系统侧开关交换功率数据能采集至能通热岛,并通过计算得出的实时交换功率结果调整机组负荷;同时掌握各站设备状态和信息。需要解决各站间通讯、规约转换,以及光纤通讯传输以及功率计算,参与机组负荷半自动调整。

1各站间通讯

1.1网络结构

由于各站间通过线路OPGW光缆建立了ODF与VDF联系,可利用OPGW通道实现调度数据的传输。如下图所示:

需对光纤通道进行改接,以便于能通热岛继保小室远动柜内实现光纤跳接,大大减小OPGW光纤改造的工程量,且方便快捷,实现了两负荷站光纤均在该远动柜内汇总,并同时上传。

1.2站间通讯

将弛源化工站后台以及老厂站(原热电联产)后台由各后台通讯管理机,经规约转换后由光纤收发器,通过光纤通道传入能通热岛NCS系统,弛源化工以及老厂站作为通讯子站,热岛NCS系统作为主站。为保障通讯效率与稳定,均采用单模方式。通讯网络结构如下图:

老厂站(原热电联产)采用四方CSC1321通讯管理机,站内信息处理系统,所有遥测、遥信、遥控均可从该装置获取;弛源站方式与老厂站类同,因弛源站采用深圳华立特系统,该系统仅支持RS485的Modbus协议,光纤收发器则选用RS485端口形式。

将两站数据通过上图所示结构进行入热岛NCS系统不同的通讯端口后,分别对端口进行配置,与两子站通讯规约、网络参数设置一致。

2通讯报文发送、编译与通道调试

2.1弛源化工站

将弛源化工站系统主接线中所有110kV设备状态、潮流数据点位按华力特系统中的地址进行编码,按系数、单位组成16进制报文,并配置通讯报文文件,波特率设置为9600,无校验,报文报送周期为1S。将该通讯组态文件下装至通讯管理机,检查通讯管理机联机状态,应为TX灯闪烁。

2.2老厂站

将老厂站110kV系统主接线中所有110kV设备状态、潮流数据点位按北京四方CSC1321系统中的地址进行编码,统一使用103规约,无校验,IP地址以北京四方CSC1321内设置IP为基础,并在同一IP段,以及网关数据,并配置通讯报文文件,无校验,报文报送周期为1S。将该通讯组态文件下装至通讯管理机,检查通讯管理机联机状态,应为TX灯闪烁。

2.3热岛站

对子站接入的端口进行配置,与两子站形成的通讯配置文本参数进行下装,同时与两子站的通讯规约、波特率、IP地址一至,下装完

成后,检查通讯管理机联机状态,应为TX、RX灯交换闪烁,同步检查两子站通讯管理机以及光纤收发器,TX、RX灯交换闪烁,通道调整完毕。热岛站将两子站主接线图进行图形组态并下装,将开关编号、位置变位等信息与通讯配置文件内的地址进行动态关联,同时将两子站运行数据置到主接线图中,作动态显示。热岛站组态结束。

2.4数据联调

通过改变老厂站开关位置状态,调整变压器分接开关位置等方式,改变系统运行参数,核对热岛NCS系统显示以及变化是否与老厂站一致;弛源站均采用该方式进行参数联调。核对所有数据一一对应,准确率100%,数据联调完成。

3参与机组负荷调整

3.1交换功率的计算

弛源站与老厂站在同系统交换有、无功功率时,将该联络开关潮流数据在组态时进行进位标识,正向有功(上网)报送“+”,反向有功(下网)报送为“-”,在热岛站将两组数据通过比例换算后,进行算术加减,即为该环网的交换功率(因供电结算已约定,穿越功率不计)。

3.2接入机组DEH

将计算出的交换功率数据,通过RCS485端口接入编码变送器,送入DEH机柜内的AI板,此数据写入DPU1042功率闭环逻辑中的目标功率,修改该逻辑为:实际功率+交换功率+修正功率=目标功率,并加入手动投切按钮,同步于DEH画面组态。其中交换功率作为跟随变量,修正功率为运行人员手动设置的偏差功率(可被允许的微量上网或下网)。通过手动投切按钮,实现全自动功率控制和半自动功率控制方式来参与机组负荷调节。

4结束语

通过调度数据的改造,热岛机组人员不仅能监控各子站的设备运行状态与方式,还能实时掌握机组与系统的交换功率,更能自动参与机组负荷调节,提高了机组的自动化水平,同时该运行方式同常规的功率闭环控制方式逻辑,在与故障时能自动切除为手动,安全可靠,同时也为供电结算成本起到了有效的控制作用,防止不必要的成本牺牲。