提高化工机械设备防腐蚀能力探讨宋云鹏

提高化工机械设备防腐蚀能力探讨宋云鹏

宋云鹏

（中国核电工程有限公司北京市100840）

摘要：化工机械设备的腐蚀问题日益受到人们的关注，只有做好防腐工作，才能真正保证化工机械设备的工作性能，对于化工材料的研究也是备受重视，下面就是通过对机械设备的一些材料以及腐蚀机理的深入研究，从而探寻加强化工机械设备防腐能力的途径。

关键词：化工；机械设备；腐蚀原因；防治措施

引言

化工机械设备是完成化工企业现代化的重要标志。但是机械设备在实际的使用过程中，会受到腐蚀，使得机械设备服务年限和服务质量降低，导致化工企业的维护和采购的成本增加，制约化工企业的发展。因此，需要加强对化工机械设备腐蚀的原因分析，制定有效的防腐措施，从而有效的提高化工机械设备的防腐蚀能力，提高设备的运行质量，提高化工企业的生产效率，积极推动化工企业的持续健康发展。

1化工机械设备常见腐蚀性问题分析

1.1化学腐蚀问题

化学腐蚀是当前化工机械设备运用过程中比较常见的一类腐蚀性问题，这种化学腐蚀问题的出现主要就是因为相应化工机械设备会和外界环境中存在的一些不利介质发生一些化学反应，如此也就必然会导致原油化工机械设备受损，造成相应化工机械设备出现破坏问题。从该类腐蚀性问题的发生中来看，其主要就是在高温以及干燥的环境下，因为相关环境因素的不当威胁和干扰，导致其化工机械设备中的相关金属出现腐蚀破损问题，最终也就容易形成一些较为明显的干扰和腐蚀性缺陷，其带来的威胁在当前是比较严重的，也是最为常见的一个基本类型，几乎所有的化工机械设备都可能或轻或重地受到该方面的干扰和威胁。因为这一类型的腐蚀机制是可以在任何环境下都可能出现的，如此也就加大了防护的难度，需要针对整个化工机械设备的各个方面采取较为理想有序的措施和手段进行处理，尽量缓解和降低该类化学腐蚀问题带来的不利威胁。

1.2电化学腐蚀问题

在现阶段化工机械设备的生产运用过程中，电化学腐蚀同样也是比较重要的一个影响因素，这种电化学腐蚀问题的产生强度是比较突出的，进而也就必然会导致其相应腐蚀程度加深，带来的威胁和干扰也是极为突出的。具体到这种电化学腐蚀的发生过程中来看，其主要是在一些潮湿环境下发生的，如此也就很可能加速腐蚀程度，导致其化工机械设备的受损现象明显提升，带来的缺陷问题是比较恶劣的。在电化学腐蚀问题的产生过程中来看，其主要就是受到氧化还原反应的发生而形成，因为潮湿环境下容易形成电解质，进而也就很可能会导致其出现电极反应，而这也就必然会加快了相应化工机械设备的腐蚀速度，相对于化学腐蚀问题的产生，其影响更为恶劣，也更为需要引起高度重视。

1.3其它腐蚀类型

具体到相应化工机械设备的腐蚀性问题发生中，其按照腐蚀性机理来看主要涉及到了化学腐蚀以及电化学腐蚀两个方面的内容，而具体到实际腐蚀性因素影响中，并非是可以单纯划分到上述两类基本腐蚀类型中，其往往还表现出了较为明显的繁杂性效果，影响因素也较为突出。比如在化工机械设备的运用过程中，其具体的干扰因素还有振动磨损、工业大气、焊接应力、疲劳以及缝隙等各个方面的内容，这些因素的协同作用，最终也就很可能会加大了化工机械设备腐蚀效果。由此可见，为了更好提升相应化工机械设备的防腐蚀能力，不仅仅要重点从电化学腐蚀以及化学腐蚀的作用机制层面进行分析和控制，往往还需要重点从各类影响因素角度进行重点把关，有效规避上述各类影响因素的发生，最终也才能够有效提升其整体操作效能，保障防腐蚀能力得到较好加强。

2提升化工机械设备防腐能力的措施

2.1材料控制

当前通常是由金属材料构成了化工机械设备，并且钢材料用的最多。在化工行业当中，在空气中介质或者潮湿空气的影响下，钢材料容易被腐蚀。一些企业也认识到防腐蚀的重要性，通过使用防腐材料涂抹在设备表面来起到防腐的作用，但是在实际使用过程中，这些材料若是出现脱落或者破损等情况，则会极大的降低设备的防腐性能。因此企业需要合理的选择防腐材料，虽然性能好的防腐材料价格较高，但是从长远考虑，设备的维护以及保养费用会有所降低，同时使用寿命也会得到保障，为此选择性能好的防腐材料在经济上是可行的。

2.2控制腐蚀源

当前化工机械设备防腐蚀主要是通过表面处理的方式来实现。作为一种经济、方便的防腐蚀措施，表面覆盖层广泛的应用到化工行业中。主要是通过外部涂料的方式来实现。而随着科技水平的不断发展，对于机械设备耐腐蚀的控制技术应该更加先进，例如可以对环境进行控制，从腐蚀原入手，降低环境对于设备的影响。这种方式对于空气、潮湿等因素具有显著的控制作用，才能真正地将腐蚀降到最低，节约企业的设备维护成本。

2.3恰当运用防锈漆

为了更好提升化工机械设备后续长期应用过程中出现腐蚀性因素，往往还需要重点加强对于各类防锈漆材料的运用，这种防锈漆的运用主要就是为了促使其能够形成理想的化工机械设备防护层，有效隔绝外界各类不利腐蚀因素和化工机械设备，进而也就能够最终提升其整体效益，确保相应防锈蚀效果得到加强。在防锈漆的具体应用过程中，应该首先选择较为理想的防锈漆材料，促使防锈漆能够结合最为常见的腐蚀性因素进行针对性处理，达到较为理想的防锈蚀效果，并且确保其自身能够具备理想的质量性能，尤其是在相应致密性角度，更是需要进行严格把关，综合提升其防锈蚀能力。此外，对于防锈漆的实际运用同样也需要重点加强其涂抹完整性效果，避免在任何夹缝区域形成涂抹空白问题，保障其防锈蚀能力在各个构成单元中都能够得到较好体现。

2.4机械设备表面进行处理，物理隔离进行防腐

①金属表面涂防锈漆。常用的防腐方法就是在设备的金属表面上涂上防腐蚀性强的防锈漆等物质，像聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂等等都可以起到隔绝外界腐蚀性物质的作用，在涂漆的过程中，还要注意对漆材料的各方面性能严格考核，选用高标准的漆料，同时还要非常注重设备的材质以及涂漆的实施环境等等。

②金属表面再覆盖一层金属：（1）在金属表面再焊接一层防腐蚀性能强的金属材料，或者直接将防腐蚀性能强的金属材料与母材进行锻造熔合或是压延在一起，当作设备的材料使用，增强设备的防腐蚀性，延长设备的使用周期，但这种方法对两种材料的选择，焊接以及加工等各方面的工艺要求非常严格，以避免不良后果产生；（2）利用喷镀或者均匀镀铅的方法来镀上一层电位比设备材料电位低的金属材料，从而让这种材料代替设备材料来进行电化学作用，也就是替代设备进行腐蚀，但是这种方法的防腐性比较低，所以在日常防腐手段中并不常用。

结束语

综上所述，为了进一步提高化工机械设备的防腐蚀能力，本文针对为化工机械设备腐蚀问题产生的原因以及常见的腐蚀类型进行阐述，在此基础上提出了一系列提升机械防腐蚀能力的对策。在实际落实的过程中，需要在合理选择设备材料的基础上，落实机械设备结构防腐设计理念，并在强化机械设备防腐蚀强度的同时，落实相应的防腐控制措施与方法，以从根本上实现对化工机械设备腐蚀问题的规避，延长机械设备的使用寿命，为促进化工生产行业的稳健发展奠定基础。

参考文献：

[1]王颖.加强化工机械设备防腐能力的途径[J].化工管理，2015（23）：1+3.

[2]郭永风.化工机械防腐能力提升的有效路径研究[J].工程建设与设计，2016，（09）：145-147.

[3]李国顺.分析改进化工机械设备防腐能力的措施[J].化工管理，2015，（11）：19.