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【摘要】随着我国经济的快速发展,建筑工程项目规模逐渐增多,在建筑工程施工过程中,桩基作为重要基础结构,其施工质量受到广泛关注。建筑工程桩基施工过程中,要加强质量控制,确保施工质量。
【关键词】桩基;施工技术;质量控制
引言
由于桩基施工质量控制不当造成的建筑工程质量问题屡见报端,在现代建筑工程施工当中,桩基础施工是十分重要的。建筑工程中建筑工程桩基极为关键,建筑工程桩基由于深埋在地表下,而且多数施工区域地下水较高,因此桩基的质量一直都较难控制,况且桩基质量直接影响建筑工程的整体质量。
1常见的建筑工程桩基施工技术分析
1.1人工挖孔桩
该施工技术主要在桩基长度及直径均较小的情况下应用。基于施工中,通过人力的利用完成挖掘成孔,进一步将钢筋骨架安装好,并完成混凝土浇筑施工,使桩基具备支撑上部结构的作用。该施工方法具备多方面的优势,比如施工工艺简单、施工设备容易操作及桩基成孔在检测方面即为便利等。同时,还能够较好地与环境相适应。通常状况下,使用该种方法的施工效率均非常高,目前建筑工程桩基施工也常使用该种方法。
1.2钻孔灌注桩
钻孔灌注桩施工可细分为正循环钻孔法和反循环钻孔法两类。主要的施工原理是通过对钻孔设备的应用,基于施工中将土体破坏,利用成孔设备运出泥浆,并基于地基的条件想将桩孔形成。进一步把钢筋笼向孔内放置,在完成混凝土灌注滞后便形成桩基。基于施工中,需做好泥浆及孔内泥浆水位的管理工作,以此使后期混凝土浇筑质量所引发的不良影响实现有效避免。该施工方法具备多方面的优势,如设备操作容易、成孔桩基不会受到限制及噪声低等。并且,该施工方法所钻制的孔比人工挖孔桩要大许多,成孔速度快且质量高等。另外,具备较强的适应能力,所以在目前建筑工程桩基施工中,钻孔灌注桩也经常被使用。
2建筑工程桩基施工技术要点
2.1钻孔技术
当桩位放样的工作完成后,可以进行钻孔工作。初钻时的钻进压力可以是钻头的自重,还要采取减压钻进的方式进行以便保证桩基的准度及精度。如果钻头内堆满土砂,应该把钻头旋回并提出孔外,再把钻头内堆满的土砂倒往运土车里,再清理钻头。把钻头旋回提出孔外需要注意的是孔内的地下水水位情况,如果有必要就要及时补水防止坍塌。整个钻孔的过程都要保持孔内水头高出施工水位或者地下水位2m以上,确保孔壁的稳固。此外,钻孔作业还应该采取多班连续的方式,注意土层的不同,并且捞取不同土层的渣样进行试验,以便同设计好的地质剖面图进行核对。
2.2钢筋笼放置技术
钢筋笼的位置要放置准确,并且将其固定。还要注意缩短混凝土灌注的时间,加快其灌注速度,以免混凝土顶层在进入钢筋笼后其流动性变小。当混凝土靠近钢筋笼时,要对导管埋藏的深度进行控制,使深度保持在1.5-2.0m。完成清孔的任务后并对其进行检查,当检查符合相应规定后要准确、及时的把钢筋骨架吊起放置在钻孔上方,再将其牢固定位,避免在混凝土的灌注过程中受混凝土的影响发生位移等事故。而把钢筋笼放入孔里时,整个吊装过程都要使钢筋骨架对中孔道,以免其破坏保护层的厚度及伤孔壁。
2.3导管选取及混凝土灌注技术
放置钢筋笼的工作完成后,混凝土灌注的工作就可进行。一般采用不漏水的钢制导管往钻孔里灌注水下混凝土,选取的钢制导管内径控制在25-35cm。导管与导管之间可以用法兰进行连接。在开始吊装之前必须把导管连接进行接头承拉以及水密性的试验,确保导管连接处不会漏水。入孔的时候要尽量使导管处于孔的中央,如果有必要可以做升降的试验,避免碰到钢筋骨架。
钻孔灌注桩混凝土施工是在水下浇筑,属于隐蔽施工,这是影响灌注桩施工质量的关键。虽然桩基技术已经很成熟,但混凝土浇注事故仍时有发生,现场人员应加强施工技术控制,为工程质量及工期提供强有力支持。混凝土灌注的整个过程中,确保导管埋在混凝土里的深度,其深度保持在2.0-6.0m。全套管内进行混凝土的灌注要注意逐步提高护筒,并且护筒内混凝土的高度要大于1.0m。当桩身的混凝土达到设计的要求后,对于围堰筑岛而修建的桩基或者位于干处的桩基,可清除其桩头的混凝土并且进行基坑的开挖及立模浇注。
3建筑工程桩基施工质量控制措施
3.1卡管
卡管是最常见的现象,其处理措施主要包括:锤击导管法兰,吊绳上下抖动等。借助附着式振动器对个别严重的情形进行处理,通常情况下,一开始就使用,其弊端就是振动可以疏通卡管,但是同样可以引发离析。如果卡管位置距离地面较近,在这种情况下,可以利用直径超过25mm钢筋进行冲捣。将铁板加焊在导管外侧,导管下落时,利用铁板与卡座之间的撞击进行疏通。④如果导管进水,通常会听到水流声,此时需要对漏水的位置进行查明,在埋深允许的情况下,将其埋在混凝土中。
3.2导管进水
导管进水的解决措施:借助导管作吸管,进一步吸出钻孔内的混凝土,然后对混凝土进行重新浇筑。采用重插法对导管进水进行处理。在混凝土中重新插入导管,利用泥浆泵抽出管内的泥浆,重新浇灌混凝土。利用该法进行处理时,其需要确保混凝土表面没有初凝,如果混凝土超过初凝时间,在这种情况下,需要作为废桩处理。如果导管进水部位距离桩顶比较近,在这种情况下,在开挖基础时埋入相应的护筒,同时清除沉渣、软弱混凝土层等,并安装模板,按照设计标高浇筑混凝土。
3.3拔断导管或拔不出
拔断导管或拔不出其原因主要包括:埋深过大,混凝土初凝等。其处理办法主要有:①加强测深,同时对埋深进行控制。②如果导管断在混凝土中,在这种情况下继续浇筑混凝土,将导管视为钢筋;如果导管断在混凝土外侧,此时需要采用重插法,通过设置相应的隔水栓,重下导管重新浇筑混凝土,在利用该方法进行处理时,确保混凝土没有初凝。在处理过程中,如果上述方法无效,需要将导管及时拔出,吸出已浇筑的混凝土,并抽出钢筋笼,然后重新清孔。如果再无法处理时,将其视为废桩。
3.4桩孔偏斜
在施工过程中,钻头在进入地面之后,会受到各个方位施加的压力,因此,不能保证钻孔百分之百的平直,往往在施工工程中,钻孔方位会有一定的偏移。同时,地下杂物较多,碰有较大较硬的石块或异物时,钻杆会有一定的弯曲,对此我们的解决方法是,施工时要及时地调整钻架的位置,让底座的位置与钻盘的位置处在相同的水平上。
结束语
近些年来,加强桩基施工技术及质量控制,对于提升房屋建筑工程的整体施工水平十分重要,有利于促进我国建筑工程的快速良好发展。只有加强建筑工程桩基础施工技术控制,才能保证工程的质量,从而取得好的经济效益和社会效益。随着时代不断的发展,新的桩基技术将会涌现,要想更好地满足桩基工程的发展,还需要对桩基工程施工技术进行创新性研究。
参考文献
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