中国电建集团核电工程有限公司山东省济南市250102
摘要:电能与人们生活、工作息息相关,发电厂所使用的设备、管道众多,如果哪个环节出现问题,就会严重影响发电厂整个电能生产质量,并影响社会生产。在发电厂中,热力设备及管道保温施工是其中关键一环,所以本文将对发电厂热力设备及管道保温施工技术进行分析。
关键词:发电厂;热力设备;管道;保温施工
引言:为了实现民众对于美好生活向往的基本要求,我国近年来对发电厂的建设以及资金投入有目共睹。与此同时,随着全社会对于环境保护问题的更加关注,节能环保成为发电厂今后工作的核心要务。通常来说,如果发电厂中热力设备以及管道的保温施工存在瑕疵,则每年将会损失大量的热量,而且煤炭资源的耗费也极为显著,所以必须要合理的对发电厂热力设备及保温施工技术进行应用,方可实现发电厂社会效益与经济效益双丰收。
一、发电厂热力设备和管道保温施工工艺要求及其绝热性能
1、发电厂热力设备和管道保温施工工艺要求
保温节能效果的提升离不开科学、合理的发电厂热力设备和管饱保温施工工艺要求。一般来说,为了确保保温节能效果可以与设计要求相一致,需要对此做如下要求,即:(1)箍筋样式要科学、合理,且彼此相邻的箍筋应存在合适的距离;(2)铆钉之间的距离要均匀、一致,且过渡区域要尽可能的圆滑;(3)压缝的紧密程度要符合图纸要求,并且在施工完成后,不得有翘口在压缝处出现。
2、发电厂热力设备和管道的绝热性能
通常来说,在发电厂生产电能过程中,其中的热力设备以及管道表面均存在较高的温度。其中,热介质在流经热力设备与管道时,其温度有可能会高达550℃左右,而其它部件,例如,蒸汽管道、热风管道、排气管道等,其中的热介质温度将会在260~450℃之间,这些部件同样也是发电厂不可或缺的组成部分,所以概况的说,发电厂中需要进行绝热处理的热力设备和管道就会占据80%左右。此外,介质温度与管道以及热力设备的做功多少有直接关系,做功越多,则介质的温度也会随之提升。因此,在进行保温施工时,相关人员需要对绝热材料的使用进行认真考虑,以此来为发电厂热力设备及管道保温施工质量的提升奠定基础。
二、发电厂热力设备和管道保温控制措施
1、管道外护
在进行管道外护时,管道外护可采用的工艺较多,但是无论采用何种工艺形式,均要求发电厂内所有的管道都要采用统一的工艺,不得出现其它管道外护形式。在运输外护时,不得出现卧式存放现场,且要指派专业人员负责运输与装卸。对于外护径向接口来说,其需要始终处于同一直线上,拉铆钉也要遵从既定工艺的要求,按照直线或者圆弧的方式来进行施工,并且铆钉的间距要保持一致。待完成外护的安装作业后,需要对其周长进行复测,确保其偏差满足设计要求。需注意的是,局部鼓起不得在临近平行管道外护中出现,以免影响保温效果。
2、总体部分
在发电厂热力设备及管道保温工程中,相关人员应在保温工程开始前,对不同类别的外护材料以及特殊材料等进行分类。同时,选择统一的外护样式,并且施工工艺方案也要予以统一。此外,在施工阶段,需要使用剪板机来完成外护材料的断料作业,且在下料过程中,注意在干净、整洁的环境下进行,同时使用折边机来完成相应的折边作业。
3、支吊架节点处理
在保温施工开始前,施工人员应对外护罩壳的样式进行选择,随后依据支吊架的大小来对罩壳的大小进行有针对性的划分,最后统一罩壳的形式与规格。在制作罩壳时,罩壳的折边要按照图纸要求来进行,且折边要保持均匀,折边半径要控制在合理范围。如有切口存在,则切口区域不得出现明显的波浪,必须要呈现出平直的状态。外护面板应与支吊架始终保持紧密的配合状态,间隙要控制在要求的范围内。在安装阀门套前,施工人员要对安装区域进行仔细测量,根据测量尺寸要求来进行安装,需要注意的是,阀门套与接管外护之间间隙要控制在3mm左右。对于阀门套来说,其外部表面不得出现划痕,待完成阀门套的安装后,其端面与轴线要呈90°状态,并且管道轴线与阀门套轴线要始终处于同一直线上。
三、发电厂热力设备和管道保温施工技术的应用
1、施工准备
施工准备工作的好坏,将直接影响发电厂热力设备和管道保温施工的质量,所以做好施工前准备工作是非常重要的,具体为:(1)施工技术准备。在施工前,组织相关人员到施工现场进行勘测,并根据实地勘测结果完成施工方案的编制,并要根据现场实际情况来选择合理的保温施工技术。(2)工程材料准备。施工前,组织专人完成施工工程材料的购买,并且所购买的工程材料要与设计要求相一致,如发现所购买材料质量存在瑕疵,则要及时进行上报,禁止不合格材料进入施工场地。(3)保温工程施工准备。施工前组织施工各方对保温施工图纸、施工方案等进行会审,及时指出其中存在的问题,并加以有针对性的修改,确保保温工程可以有序开展。(4)施工作业设备的准备。根据施工要求选择相应的施工作业设备,并在施工前对机械设备的性能进行查验,并做好相关的维修工作,保证机械设备可以正常工作。
2、管道保温施工
在对伴热管线进行绝热施工时,应每隔10m左右捆扎镀锌铁丝,并拆除原有保护层与保温层,随后进行岩棉管壳的安装,安装结束后需要对安装质量进行查验,随后便可签署验收工程单。为了避免出现局部过热情况,需要将使石棉设置在主管与伴热管之间,如无局部过热要求,则可使用铁丝将主管与伴热管捆绑在一起。对于水平管线来说,其纵向接缝、缝口是朝下的,而金属保护层在水平管线中的环向焊缝应与管线坡向相一致。此外,施工人员应依据管线弯头以及设备封头中金属保护层的形状规格来完成下料作业,一般来说,直管段中的各节纵缝需要呈直线状态连接。
3、整体施工
按照管道和设备隔热设计统一规定,半硬质的材料就是此设置所采用的保温材料,还需要按照管道直径的大小,采用不同的材料进行绑扎。公称直径小于等于DN100mm的时候,每块绝热制品上的捆扎件,是不应该少于2道,捆扎的间距,对半硬质绝热制品不应该是大于300mm的。捆扎不小于3道时,绝热制品的长度应大于800mm。在进行垂直管道的绝热层施工时,通过不锈钢带或者是不锈钢丝进行环向捆扎,应当从下而上从支承件开始进行拼砌。隔热层捆扎,不应该采用螺旋式缠绕捆扎,应当是逐圈单独进行。当无成型制品时,应该把直管加工成虾米腰进行分节敷设;弯头部位的绝热层,适宜使用成型制品。敷设异性径管的绝热层时,应当采用不锈钢丝做网状或者是环向的捆扎,应当把绝热制品加工成扇形状,并且捆扎钢丝,应该和大直径管段的捆扎钢丝进行纵向的拉连。当加工成虾米腰施工不顺利时,当公称直接小于等于27mm的低、中温管道上的短半径弯头部位的绝热层,就可以采用导热系数近似的,软质材料缠裹捆扎绑扎敷设。
结语:总之,为了提升发电厂的经济效益,保证发电厂可以安全、正常的完成电力资源的生产,必须重视保温施工技术在发电厂热力设备及管道中的应用质量的提升,在施工中要采取规范化的工艺技术,实现能源节约以及环境保护目的,进一步促进发电厂可持续发展。
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