汽机机组管阀检修分析周晗

汽机机组管阀检修分析周晗

周晗

新疆圣雄能源股份有限公司新疆吐鲁番市838000

摘要：随着经济和各行各业的快速发展，锅炉汽机机组管阀的安全运行对火电厂的正常供电有重要影响，为了有效提高火电厂供电质量，相关技术人员需要加强对汽机机组管阀进行检修。基于此，本文从汽机机组管阀检修过程中主要存在的问题及处理措施出发，并分析检修过程中的技术难题、检修工艺中存在的不足以及检修经验总结等，借助汽机机组管阀检修分析，以期为促进火电厂稳定运行提供帮助。

关键词：锅炉；汽机机组；管阀检修

引言

造成汽轮机管道阀门出现故障的因素有很多，故障的发生不但与制造和选型有关，同时与安装、检修等都存在一定关联，因此为了保证锅炉的稳定运行，工作人员需要加大对机组管阀检修的工作力度，并对其出现的故障因素进行总结，及时发现潜在的危险因素并有效排除，降低机组阀门故障的发生。

1汽机机组管阀检修过程中主要存在的问题及处理措施

1.1检修工作概序

本次检修工作主要对8号机组进行检修，历时26天，主要检修的目标为消除阀门内漏、阀门存在的安全隐患等，本次检修工作以杨永作为领导人实施。检修工作主要包括汽机专业，其中阀门共一百六七台。所检修的阀门涵盖了汽机给水系统、高低加疏水以及除氧系统等系统阀门。在工作中一共解决了56台阀门问题，最主要存在的缺陷在于阀门的结合面汽蚀、阀线不实等现象，一共发现其中的技术难题和技术缺陷为15项，而经过对相关阀门进行检修后取得了5分钟降压0.04MP的优异成绩。

1.2故障原因和处理措施

在检修工作中出现很多缺陷具体为以下几点：第一，故障分析：汽机零米给水泵进口滤网逆止门1台阀门出现了结合面冲刷严重现象。经过技术人员对故障的主要因素分析，认为可能是水质中存在一定杂质，从而在冲刷结合面时造成一定程度的磨损，其次可能是门阀使用时间过长，其中的硬质部分受损严重无法起到保护的作用，从而出现结合面冲刷严重现象。处理措施为：技术人员对阀芯和阀座结合面采用堆焊研磨的方式进一步修复；第二，故障分析：管阀中主给水门阀芯结合面存在坑槽现象，并且在阀座结合面处存在贯穿性裂纹现象，检修人员对其原因进行分析，可能是由于水质中存在杂物或者温度发生突变所造成的。处理措施：对其返厂由工作人员采用堆焊研磨结合面硬质处理；第三，故障分析：在检修过程中发现炉顶堵阀门盖处的螺栓丝扣出现损坏和断裂现象，造成这种现象的主要因素为金属疲劳，而工作人员在日常检修过程中没有及时发现，从而引起故障。处理措施：由检修人员取出已经损坏的螺丝扣和螺栓，并对其进行重新加工；第四，故障分析：在检修过程中发现管阀的主给水电动门门盖子处螺栓出现滑丝现象，从而引起高压堵漏。经过检查分析，主要是因为螺栓和螺母之间的配合间隙过大而造成的，因此以后的设计过程中需要注意螺栓与螺母之间的合理间隙。处理措施：由检修人员重新打攻丝，并加工新的螺栓。第五，故障分析，检修过程中发现左、右侧主汽门解体后结合面只有一半结合，并且在结合面上还存在一些坑槽和划痕，经过检查可能是由于水质原因、汽水氧化以及冲刷等造成的，还有就是回装过程中行程调整不到位。处理措施：对阀芯和阀座结合面进行返厂研磨和修复，经过修复后需要重新找正，并且在调节开关形成过程中一定要注意关闭位置是否已经到位，对于存在观察困难现象时，需要采用内窥镜进行检查是否到位。

2汽机机组管阀检修过程中解决技术难题

2.1结合面问题

本次在检修过程中结合面角度不规则现象出现最多，造成这种现象的主要因素主要为工作条件和费用因素限制，从而无法对胎具进行逐一研磨。经过多年的检修经验和研究总结出以下解决方案：检修人员对阀芯修复好以后在结合面上贴上砂纸，然后在底座上抹研磨膏，从而起到研磨底座的效果，这种修复方式既能达到修复底座的效果，又不会对阀芯的结合面造成损伤。此方案的实施不仅解决了结合面研磨难度大的难题，同时还为企业节约了一定的资金支出。

2.2阀芯面出现倾斜现象

检修过程中还出现了给水泵1B最小流量阀的阀芯出发生斜面现象，并且修复后仍然会出现斜面现象，后来经过检修人员对角度进行测量，并制作了阀座研磨胎具，与此同时还纠正了弹簧的紧力，从而有效的解决了这个难题，最后阀座能够正常运行。

2.3底座电子结合面出现严重泄露

检修时发现定排门底座垫子处存在严重泄露现象，从而无法正常使用，因为时间紧张，所以就与厂家共同采用堆焊技术加工了专用胎具，从而对其表面进行研磨，最终表面的光洁度和平整度均符合要求，修复好阀门并可以正常使用。此方案的运用有效的解决了阀门门盖和底座结合面所存在的缺陷，为锅炉的正常运行提供帮助。

2.4对于存在内漏的处理方案

内漏属于机组管阀检修工作中最为重要的部分，在检修过程中对机组解体后没有找到存在密封缺陷的阀门，经过检修人员对以前阀门整定工艺进行总结显示，其主要原因可能与阀门形成有关，因此在检修过程中采用以前的阀门整定工艺，在整定过程中需要用手关闭阀门，其技术要求确保全关位置不出现卡死现象，同时还需要关严，并且在回装时在保证阀门处于全关位置时检修人员用记号笔做好标记，从而方便以后在调整和运行中作为参考。

3汽机机组管阀检修过程中发现阀门检修工艺存在的不足和改进措施

在对机组管阀检修过程中还存在一定的不足，主要为以下几点：第一，阀门对严存在一定的不足，因此相关技术人员要不断提升自身研磨规范，降低泄露事件发生；第二，在检修时存在研磨手法不规范现象，在解体阀门时部分人员用锤子敲击结合面等，对其造成损伤，对此管理人员需要对检修人员操作流程进行规范，避免类似事件发生；第三，在巡检过程中存在解体阀门时使用工具不合理现象，对此管理人员需要及时制止，并对其采取相应的处罚。

4汽机机组管阀检修检修取得的经验

经过本次检修工作总结，在对部件修复后需要采用反冲洗措施，在此过程中需要在水压下进行，并且取得了优异的效果。对于检修现场存在的难题，检修人员根据实际情况制定了对应的处理方案，通过自身检修经验采用科学的工具，并制定研磨工艺，从而积累了丰富的阀门检修经验。同时还需要对电动后阀门的行程进行调整，确保处于全关状态下阀门不被卡死，还需要保证阀门关严。

5控制系统优化

社会经济的发展一定程度上推动了火电厂的蓬勃发展，汽轮机作为控制系统的重要组成部分，它的安全性会直接影响工作效率和质量。为此，我们还应优化汽轮机的控制系统。首先，大多数火电厂内部的单元机组所控制的对象包含以下两种，一种是锅炉另一种是汽轮机，二者之间往往存在着密不可分的联系，他们都是火电厂生产系统中的重要组成部分，其中锅炉本身就具备大惯性的蓄热能力，而汽轮机则具备超强的负荷影响速度，二者在汽轮机在控制系统中也起到相互制约的作用。

结语

综上所述，汽机机组管阀故障检修工作中主要存在的问题就是结合面出现凹槽现象，从而引起泄露对机组的正常运行造成严重影响。经过对上文分析可得，在检修时相关技术人员一定要按照规范操作流程进行，防止采用暴力的手段对机组进行解体，从而对部件的功能造成影响。在检修过程中还需要注意经验的总结，因此汽机机组管阀检修分析，能够充分应用到锅炉运行中来。

参考文献

[1]李继兵，桑钱锋.某核电机组汽机轴封系统改进方案研究[J].科技视界，2018(25)：28-29+38.

[2]卫平宝.660MW超临界机组给水泵汽机保护装置及其使用方法[J].中国高新科技，2018(14)：19-20.