火电厂燃料输煤系统的运行安全任德开

火电厂燃料输煤系统的运行安全任德开

任德开

贵州黔西中水发电有限公司551514

摘要：或电厂燃料输煤系统运行环境复杂，其中存在很多安全风险因素，本文主要对火电厂燃料输煤系统安全问题进行分析，并提出相应的管理对策，希望能够保证输煤系统的运行安全。

关键词：火电厂；输煤系统；运行安全；燃料输煤

引言

在火力发电厂中，输煤系统是最重要的一部分结构，其稳定、可靠的运行决定着电厂能否获得可观、稳定的经济收益。国内锅炉大多为正压直吹制粉系统，如果缺少了粉仓，在没有办法安全运行的条件下，输煤系统就会出现煤仓空仓的现象，进而迫使机组不得以停运，威胁到锅炉安全运行。

1电厂输煤系统安全问题分析

1.1胶带跑偏问题

输煤系统是燃煤电厂燃料运输专业的核心，担负着燃煤从贮煤场顺利运达至煤仓间钢煤斗内的重任，决定能否持续有效、源源不断地给炉膛提供热能原料。因此，输煤系统的连续、稳定运行显得至关重要。除了源头的堆取料机和尾部的给煤机外，输煤胶带机作为输煤系统最重要的组成设备，它通过钢结构栈桥，转运站，粗、细碎煤机，高幅筛等结构和设备，贯通整个输煤系统，起到了承上启下的作用。输煤胶带机跑偏质量控制，是影响胶带机能否长期、稳定、高效运行的主要控制项目，是胶带机安装过程的常见问题和质量通病，也是调试、运行阶段的质量控制重点和难点。

1.2输煤系统粉尘污染问题

目前，中国火电厂发电燃烧原料仍以煤炭为主，火电机组占到全国发电机组总容量的72%。煤炭在被运送到锅炉燃烧之前，一般都要经历卸料、转运和筛分等过程，在此过程中会产生大量粉尘，治理难度较大，这是造成电厂粉尘污染最重要的原因。输煤系统产生的粉尘不仅会造成环境污染、影响工作场所卫生，甚至有可能引发火灾或爆炸。粉尘被吸入人体还容易引发各种疾病，严重影响电厂的安全文明生产，同时造成煤炭资源的严重浪费。近年来国家环保要求逐步提高，节能降耗需求日益增强，加强输煤系统粉尘的综合治理成为了一个亟待解决的研究课题。

1.3人员问题

电厂有着十分复杂的输煤系统，受其本身特殊性影响，对工作人员专业素质与技术水平提出了很高的要求。当前电厂有许多工作人员都欠缺足够安全意识，且不具备专业的操作技术与能力。一些技术人员为了方面经常违规操作，这些错误的操作对输煤系统安全运行来说十分的不利。

1.4输煤系统堵煤问题

本厂输煤系统在皮带落煤管中安装了堵煤开关和相应的振打器，当输送的燃煤尤其是全水大、湿且粘的煤种时，当煤流冲刷到落煤管内壁侧时，湿煤粘贴落煤管管壁，越积越多、越粘越厚，当皮带瞬时煤量超过落煤管的通流面积时，瞬间将发生落煤管堵煤事件，如果相关的堵煤保护装置、过流保护等未起效果，极有可能导致输煤皮带因头部大量堵煤而堵转，或者堵煤严重磨损皮带工作面而拉断皮带。而本厂输煤皮带落煤管的堵煤开关因设计、安装不合理，装设在三通挡板以下的倾斜段或垂直段，上级皮带头部落煤管堵煤时三通挡板以下未发生堵煤，导致堵煤开关未能真正起到保护作用、未能及时联锁跳停皮带。

2电厂输煤系统安全问题的解决措施

2.1建立较为完善的输送带检修制度

输送带在电厂燃料输煤系统中发挥着重要的输送功能和连接功能，一旦输送带产生了打滑、跑偏或者是纵向撕裂的问题，都会给电厂燃料输煤系统的安全运行带来一定的影响，所以为了解决输送带的问题，相关工作人员必须为此建立完善的输送带检修维护制度，定期对电厂燃料输煤系统中的所有输送带进行维护，要将检修任务落实到个人，一旦发现了问题要及时进行处理。

2.2电厂粉尘综合治理技术措施

首先，导料槽改造。由于粉尘收集的前提是必须建立良好的密闭收尘空间，因此可将原有的传统形式的导料槽更换为全封闭沉降式导料槽。沉积区安装在下级皮带机接料匙后面，主要目的是通过逐渐降低空气流速来稳定含尘空气，从而使浮尘逐渐沉积下来并返回至主要物料层；在沉积区内设置高低间隔排列的挡帘可协助逐步降低气流流速；全封闭导料槽上设置无动力回流装置，使落煤管和导料槽内的诱导风形成环流；两侧的双层密封裙板和滑板，配合缓冲床使用；挡帘安装在装载区导料槽的出口部（沿皮带运行方向），能有效防止物料下落时因冲击而产生的灰尘向导料槽外扩散，配合防溢裙板使用能更好地防止粉尘扩散，使粉尘在落料槽内实现沉淀。其次，水喷雾设备改造。对于皮带非工作面和辊筒处不能被封闭且不会和燃煤直接接触的部位，采用间断喷雾的方式抑制扬尘。喷雾设备采用高压喷雾装置，喷头采用高压自清洁螺旋喷头，有效防止喷头堵塞，并带自动反冲洗过滤装置，无须人为干预即可定期对过滤装置的滤芯进行清洗。该套系统可重复利用冲洗水，根据皮带表面的水分蒸发速度和皮带运行速度，合理设定喷雾时间和间隔，更可大大节约系统用水。另外，曲线落煤管技术曲线落煤管技术严格意义上属于无动力除尘理念上的延伸，并由“治标”转向“治本”。通过控制从头部漏斗落料至下级皮带尾部导料槽入口之间的煤流运动及形状，从源头减少诱导风量和粉尘的产生，减轻后续降尘和除尘的压力，含有“少产生就好治理”的理念。

2.3提高人员技术水平

首先是做好技术方面的培训工作，定期开展事故演习与技术培训活动，企业应每月开展一次调考活动，规则考试也要每年开展一次。在考试与培训的过程中，提升操作人员专业素质，防止人为失误、错误操作事件发生。其次必须做好安全教育方面的工作，提高全员安全意识，培训工作中应引入典型事故作为学习资料，用真实案例启示操作人员，以免操作人员在操作中犯下相同过错。

2.4防止发生堵煤事件

运行控制方案或制度的落实，无法根本解决或彻底根治输煤皮带落煤管堵煤事件的发生，因为系统堵煤开关自身安装不合理，不能真正起到应有的保护作用。鉴于此现状，设备技术改造势在必行，经调研并综合分析，技术改进方案选择叶片旋转式堵煤开关，安装在皮带落煤管头部即皮带头部驱动滚筒下方的侧面。该类型堵煤开关的工作原理：驱动装置采用微型马达，传动轴与离合器连接，且可以长时间持续运转，当落煤管未发生堵煤时，旋转叶片未接触物料或未被燃煤阻挡，马达带动的叶片可正常运转，即未发生堵煤；当落煤管头部发生堵煤时，旋转叶片被燃煤压埋或阻挡，由于阻力迫使马达停止运转，堵煤开关动作联锁跳停皮带，从而达到防止堵煤损坏设备的事件发生。为了防止旋转式叶片误动作、误跳停皮带，该装置通过调整弹簧的拉力或调整旋转式叶片的的规格尺寸大小来实现，目前叶片的大小为90×30（W×H），可有效防止煤粉进入叶片槽堵转误跳停皮带。日常维护定检时定期清理轻微积煤或积粉，可提高技改堵煤开关的安全性、可靠性。

2.5加强燃煤控制

因燃煤本身的性质同样会带来安全问题，所以需要对燃煤质量予以关注。交接班时应做好煤管粘煤情况的检查，定期开展清理活动。上煤结束后需立刻清理，保障煤管通畅。此外定期试验检测堵煤信号传感器。正常情况下每月测量一次确保传感器能够正常运行。及时清理输煤系统堆积煤炭，所有工作日都要进行皮带冲洗，每日冲洗次数由当日输煤情况决定，最低每日2次。及时清除皮带上的散落煤。优化调整燃料运行方式，原煤水分如果没有超出标准值可直接上仓。

结语

综上所述，电厂的正常工作离不开电厂燃料输煤系统的安全稳定运行，只有相关工作人员不断提高自身的安全意识，不断提高专业技术水平，电厂燃料输煤系统的运行安全问题才能得到有效的解决。

参考文献：

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[2]吴玉春.对电厂燃料输煤系统运行安全的分析[J].黑龙江科学，2017，8（04）：166-167.

[3]曾彬，秦岭，汪后港，等.火力发电厂输煤系统运行状况分析及评价研究[J].煤质技术，2017（4）：13-17，56.