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摘要:当前,随着我国社会经济的不断发展和科学技术的不断进步,我国的城市化进程在一定程度上已得到了飞速地发展,其中建筑工程作为我国城市化建设中的一个重要内容,人们对其也给予了高度的重视,尤其是在人们对建筑需求量不断增加的情况下,高层建筑便成为建筑工程中的一个主要建筑形式,其中建筑科技的发展便直接体现出我国科技发展的综合水平。在建筑工程的施工作业中,钢结构作为工程项目中的一个主要组成部分,加强对钢结构安装焊接施工技术的研究便也在一定程度上得以开展,其对促进我国建筑业的发展具有非常重要的影响。本文分析了建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用。
关键词:建筑工程;钢结构;焊接施工技术;应用
1建筑钢结构的特点
1.1钢结构材质均匀
在钢材的内部,其结构可看成同向,所以在被外界环境影响时,受到的波动也比较小,除非它承受的应力超过其可承受范围,不然不会影响他的弹性性能。另外,钢结构的实际受力状态与使用工程力学得到的数据非常接近,在选材方面也更加的方便。站在机械功能的角度来看,钢材也符合力学的假定条件,因此相比于其他材料,钢材更合理。
1.2钢材的韧性和塑性相对较好
钢材作为建筑材料,在遇到承受荷载过大的情况时,由于它有非常好的塑性和韧性,所以它能将作用力及时的分散,使整个建筑物达到平衡状态,从而减轻建筑自身的损害。
1.3钢材自重轻且强度高
与一般的建筑材料钢筋混凝土结构作比较,在施工造价成本上,钢结构材料远远低于前者,并且钢结构建筑在竖向的构建截面积也比前者小,使建筑的空间更开阔,能使用的范围更广。如果做一栋同样高度的建筑,由于钢结构本身重量轻的特点,其同高度钢结构建筑的重量仅为钢筋混泥土建筑的一半。而质量轻,即设计内力小,这就又使钢结构建筑具备了良好的抗震稳定性。
2钢结构安装焊接施工技术
2.1节点形式与焊缝的检测
在建筑工程项目中,按照一般的钢结构设计要点,其现场安装的柱与柱之间的对接主要为全熔透焊的形式,同时钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘的焊接形式也是为全熔透焊,而通常钢梁腹板大部分都为高强螺栓连接,双剪连接板与钢柱为角焊缝。其中,由于钢板的厚度比较大,因此建筑工程中的焊缝大都为全熔透焊缝,而对焊缝进行检测的时候,相关焊接员则需要根据实际情况填写检测委托书,并按照填写的检测部位进行探伤,如在检测的过程中发现一定的焊接缺陷或者质量问题时,则检测单位需要及时通知焊接负责人,以便于相关人员对其进行返修重焊工作。通常在对焊缝进行检测的时候,人们会采用斜探头进行超声波探伤,如此则可以明确探伤部位、存在缺陷问题的位置和大小等问题,且其还可以判定焊缝的合格性。
2.2焊接施工的准备工作
在应用钢结构安装焊接施工技术的过程中,其首先需要进行焊接施工的准备工作。其中,具体的焊接施工准备工作主要包括以下几个方面的内容。其一,在焊接工作中,由于钢柱安装和焊接的需求,柱焊接通常是用钢管来搭设操作平台的,其中钢梁焊接则是采用特制的吊篮。其二,关于焊接设备和焊接材料来说,由于不同的建筑工程项目所具备的焊接任务量不同,因此对于实际的建筑工程项目来说,其还需要根据具体的工程项目准备相应的设备和材料。其中,对于一些焊接任务量较大的工程项目来说,其一般会采用焊接速度较快的二氧化碳气体保护焊接,并且在实际焊接作业中需要选用符合建设条件的焊接及辅助设备。其三,在完成焊接的准备工作之后,相关单位还需要做好人力的安排。对于钢结构工程项目来说,由于其本身的专业性就比较强,因此对所需的管理人员和焊工也具备一定的要求,则其相关工作人员需具备良好的技术素质,以为该项工作的正常开展提供良好的条件,因此企业单位在选用工作员工时,其应按照相关标准规范进行人才的选用,以使其满足所需工作岗位的条件。
2.3焊接施工顺序和施工工艺
在建筑工程钢结构安装焊接施工作业中,其也具备相应的焊接施工顺序和施工工艺。对于不同的工程项目来说,由于其工程平面和立面形状、结构形式存在不同之处,因此其所开展的焊接施工顺序也会有所不同,但是其基本上都应该满足结构对称、节点对称和全方位对称的焊接原则。在实际的钢结构工程项目中,对于建筑构件来说,其所进行的焊接作业需满足特定的顺序要求,下面主要就以下几个重要建筑构件的焊接要点进行了一定的分析。其一是在栓-焊混合节点中,设计要求梁的腹板上的高强度螺栓需要先初拧70%后→再焊接梁的下、上翼缘板→终拧梁腹板上的高强度螺栓至100%施工扭矩值。其二是一种竖向上的焊接顺序,即顺序为上层框架梁→柱脚板部位的焊接→下层框架梁→压型金属板支托→中层框架梁→压型金属板支托→上柱与下柱焊接→焊接检验,(但也可先焊柱—柱节点→上层框架梁→下层框架梁→中层框架梁→焊接检验)。其三是对于柱-梁节点上的对称两根梁的焊接来说,其应进行同时的焊接作业,且对于其中一根梁的两端来说,其不应该进行同时焊接的作业。其四,在对柱-柱节点进行焊接时,其箱形柱的对称两面应由两名焊工相对依次进行逆时针的焊接。其五,对于梁的焊接来说,其应采取先焊下翼缘再焊接上翼缘的顺序来进行有效地焊接工作,如此则利于减少建筑角变形的情况,这对保障建筑工程的质量具有重要的影响。
对于焊接工艺来说,其也具备一定的要求和相关规定。通常情况下,在钢结构工程项目中,其焊接的一般顺序为焊前检查→预热除锈→装焊垫板和引弧板→焊接→检验。其中,焊接检查主要是检验坡口的角度、钝边、间隙及错口量,且坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等都应清除干净,从而才能保障焊接工作的综合质量。预热除锈主要是在焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材进行均匀加热,并用表面测温计测量温度,以在一定程度上防止表面局部氧化,且其还需要保证温度满足所需的要求,从而进行有效地预热温度作业。其中如若检测到温度不符合相关要求,工作人员则需要重新检查预热温度,以通过重新加热来提高温度的符合度。其中,焊接工作是整个工程施工中的一大重点内容,通常规定第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口,当每道焊缝焊完后,其都必须进行清除焊渣及飞溅物的工作,如在工作中发现其中存在一定的焊接缺陷,相关人员则需要及时采取有效地措施加以处理。在实际焊接作业中,通常一个接口必须连续焊完,如若不得已而中途停焊时,其应进行保温缓冷处理,且在再次焊接作业时需要重新按照相关规定进行加热。此外,当完成一系列的焊接作业时,焊工和检验人员还需做好焊接作业的记录,以为后续的作业进行提供一定的依据。
3结语
综上所述,在建筑工程项目中,采用钢结构安装焊接施工技术的时候,人们需对相关的技术性要点具备一定的认识与了解,以全面掌握焊接施工技术应用的理论原则,从而为充分发挥钢结构安装焊接施工技术的功能与作用奠定良好的基础。
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