陕西榆林凯越煤化有限责任公司陕西榆林719000
摘要:当前我国处于社会经济迅速发展的关键时期,煤矿企业在现阶段的经济发展过程中仍然为支柱性产业。让原有的煤矿经济产业更上一个台阶,为有效提高我国国民经济的重要手段之一。为了煤矿产业的可持续进展,煤矿企业应积极引入更为先进的仪器设备,发展创新化工技术水平,深入研究仪器仪表自动化方面知识,对企业的仪器仪表采取定期维护检修的措施,以保障设备正确无误的运行,有效提高煤矿企业的工作效率。
关键词:自动化仪表;特点;维护
引言
随着新时代技术的发展,全球煤炭消费预计将增长20%~55%,在此背景下,煤炭的高效洁净利用成为重要的研究内容。目前,煤气化技术已经成为国内外主流的生产技术。首先,煤碳气化(UCG)是降低成本的新技术。若煤炭气化到位,可以使煤炭更安全、更清洁,比使用表面气化器便宜。同时,UCG提供了一个有效的方法来缓解能源供应与确保可持续发展之间的紧张关系。
1、现代自动化仪表的技术特点
1.1、总线化的技术特点
在工业的实际生产过程中,一个工厂中有诸多个自动化仪表在进行工作,而总线化的技术特点就是把这些仪器可以开放式的链接在一起,组成的一个能够集中相互控制的整体。
1.2、智能化的技术特点
智能化的技术特点是自动化仪表最关键的技术特点之一,它可以使自动化仪表准确和独立的实现自我校正和自我诊断,它同时也具备诸多技术领域的技术突破和相互的应用融合。
1.3、网络化的技术特点
网络化的技术特点是自动化仪表最基本的特征之一,网络在当今时代已经和人们的生活密不可分了,自动化仪表是自动化生产当中一种新型的子系统,是一个网络的节点。它不受时间和和空间的任何限制,在对自动化仪表的信息进行测控的时候,通过进行网络的传输或者是跨网的联合,远程的进行在线互动,从中确定实时测控的系统。
2、常见的仪表自动化设备故障分析
2.1、压力控制仪表系统的故障
排查压力控制仪表在出现波动性的震动时,通常可以认为是由于生产工艺操作不合理造成的。可通过测量PID的控制参数,同时对相关参数进行适当的调整。如果压力系统的仪表参数出现死线变化,显示的无明显变化,故障出现的位置可能是测量系统内部。在检测压力的控制系统出现故障时,应着重排查引压管是否出现堵漏情况,通过对堵漏情况的判断找出故障出现的位置,并及时进行故障排除。
2.2、温度控制仪表系统的故障排查
温度表出现故障时,应考虑仪表测量表是否存在滞后的现象,这主要由于仪表本身的滞后现象存在的几率较大,因此应首先对仪表的测量参数进行观测,其次找出温度控制仪表出现快速震荡的原因,并以此判断温度表出现故障是否因PID调整不恰当造成。温度控制仪表的指示值出现比较慢的波动现象时,根据以往经验可以认为是生产工艺所导致。进行温度控制系统故障排查的是时候,应重点对输出信号检查,看其在调节控制阀状态下有否出现较大的变化,之后再对故障位置判断。
3、煤制甲醇过程中煤气化技术概述
3.1HTW流化气化工艺
HTW(高温温克勒流化气化工艺技术)是由德国开发出来的,其主要的应用目的就是提高煤气化过程中汽化炉中的操作温度及压力,使得煤在高温高压状态下更快速地进行气化过程,这项技术在开发之初是在常压温克勒气化工艺技术上进行研究的,在研究完成之后,HTW流化气化工艺技术被广泛应用到了干褐煤的气化过程中去。在HTW流化气化工艺实际使用过程中,煤块在汽化炉中的高温高压状态下可快速进行干馏过程,从而充分把块煤进行裂解,使得块煤中的物质得到挥发,在利用HTW流化气化工艺过程中产生的污染物质较少,因此相关工厂采用简单的净化体系就可完成净化工作,进而提高了工厂在污染处理方面上的经济支出,因此可看出HTW流化气化技术成本低廉且效率较高,是比较实用的煤气化技术。
3.2、气流床气化工艺
以粉煤为原料,气化剂夹带粉煤入炉进行并流气化,反应在高温火焰区进行。气流床气化工艺的优点包括,煤种适应范围较宽(水煤浆气化炉因成浆困难不宜气化褐煤),工艺灵活,合成气质量高,产品气可适用于化工合成、制氢和联合循环发电等;气化压力高,生产能力高,不污染环境,三废处理较方便。该工艺缺点是,高温气化为使灰渣易于排出,要求所用煤灰熔点低(小于1300℃),含灰量低(低于10%-15%),否则需加入助熔剂(CaO或Fe2O3)并增加运行成本。此外,高温气化炉耐火材料和喷嘴均在高温下工作,寿命短、价格昂贵、投资高,气化炉在高温运行,氧耗高,也提高了煤气生产成本。德士古炉、K-T炉、壳牌炉、GSP工艺是气流床气化工艺,气体中不含焦油、酚类,非常适合化工生产的,但由于生产投资比较高,应用的时候必须考虑生产成本。
3.3、流化床气化工艺
流动床气化采用细粒煤作为生产原料,通过炉内的气化剂作用,使煤粒呈现流化状态,气体的组成和流动状态比较均匀,在流动床内形成稳定的水煤气,携带细颗粒的粗煤气由气化炉逸出,在旋风分离器中分离出较粗的颗粒并返回气化炉,除去粉尘的煤气经废热回收系统进入水洗塔使煤气最终冷却和除尘,煤气中不含有焦油,但是确定是飞灰含量比较高,比较难以处理。发展比较早而且在工业上成熟应用的是WINKLER(温克勒)炉。
4、现代自动化仪表的维护工作
4.1、保证仪表的选型
合理在现代化的生产过程中,所需要的工艺和设备对细化的要求也越来越高,作为生产工具之一的自动化仪表,面对各种工艺和设备的不同,自动化仪表存在的功能和侧重点也是各不相同的。所以,自动化仪表后期的维护工作要做好的话,自动化仪表的合理的选型是非常有必要的。首先是对每一个自动化仪表的结构、规格型号、适用场合和测量功能必须能够准确无误的了解和掌握,其次是对每一个自动化仪表的具体位置的安装出现的电磁和腐蚀等因素的考虑,是不是会影响仪表在不同工作环境中的实际工作,最后是对每一个自动化仪表的技术原理、特点和工作范围的熟练掌握,能够和国内外的仪表制造企业的仪表性能和技术优势上有个明确的对比,可以增加不同情况下的应用经验。
4.2、增加自动化设备日常维护保养的频次
维护设备的过程中,应强化仪表自动化的维护及管理,并有针对性的制定一套科学合理管理方案,强化仪表自动化中关键设备的维护保养工作,对设备的维护做出周密的计划,该计划应考虑到仪表运行过程中可能出现的问题,依据预测的问题做出适当维护措施。日常对设备的维护保养内容包括全面彻底的对仪器进行清理,以确保仪表自动化外壳处于干净无杂物影响的状态,避免杂物进入自动化系统及其内部零部件,从而影响设备的正常运行。
结束语
综上所述,在工业生产的过程当中自动化仪表作为其检测和控制系统,所占据的位置是非常重要的,它可以及时的把现场出现的实际情况在控制系统中反映出来,这样能够更加及时的做出正确的操作。本文通过对电子化仪表的总线化、智能化、网络化等技术特点进行了非常深入的分析,针对性的维护好自动化仪表的工作,这样最终才能够让企业的生产的经济效益越来越好。
参考文献:
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