浅谈预制楼梯安装施工方法

浅谈预制楼梯安装施工方法

段鸿川刘昌林刘春生

段鸿川刘昌林刘春生

中建八局三公司重庆400000

摘要：随着科技的不断进度，现阶段使用预制化成品构件安装的施工工法越来越多，大量的建筑部品由车间生产加工完成，现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少，采用建筑、装修一体化设计、施工装配式建筑的性价比会越来越高，符合绿色建筑的要求。本文以实际工程为依托，从预制楼梯安装的成功实施进行技术性总结，可供其它同类工程参考。

关键词：预制楼梯预埋件安装

一、工程及设计概况

本工程界石组团N分区N12/02地块项目位于重庆市巴南区鹿角板块，东城大道以西，协信星麓原以南，西侧为已有乡镇道路，东侧为东城大道，南侧为规划道路未施工。由高层住宅2栋，洋房12栋及对应车库组成，总建筑面积约139477.21㎡。其中3#～4#楼为地上33层高层住宅，5#～10#楼、12#～17#楼均为8～11层洋房。结构安全等级二级，设计年限50年。高层区抗震等级为三级、洋房区抗震等级为四级，防震烈度均为6度。

本项目高层3#、4#楼为装配式预制楼梯（YTL1采用现浇，梯段采用工厂预制、现场安装），预制楼梯由YTB1、YTB2两部分组成，每楼层由两件YTB1、两件YTB2装配成剪刀楼梯，层高为3.0米，采用现场安装的施工方法。

二、预制楼梯安装施工方法简述

2.1预制楼梯位置模板深化

本项目高层3#、4#楼主体结构采用铝合金定型模板施工，施工前我方施工单位组织甲方、设计、监理等各参加单位进行铝模深化，同时针对预制楼梯位置的YTL/TL2同步进行了优化，由于铝模板成型质量较好，各构件截面尺寸偏差较小。而铝模施工工艺对楼梯位置的大墙面又存在K板（老墙模板），导致预制楼梯不得不隔层安装，操作难度较大，为便于预制楼梯的安装，铝模深化时特意取消TL2之间横梁的浇筑，改为预制楼梯安装完成后再浇筑。

2.2预制楼梯连接件的预埋

本项目预制楼梯按设计要求为一端固定支座，另一端滑动支座。其中固定支座一端采用先预埋C20钢筋，待预制楼梯安装完成后，采用C40级CGM灌浆料进行封堵固定牢靠，另一端则采用5mm厚/200mm宽聚乙烯四氟板作为滑动支座。由于预制楼梯固定端支座连接处预留50mm连接孔洞，且一端存在两个连接孔洞，所以对预埋连接件平面位置的准确性要求较高，经过现场实际试验，该预埋件平面位置的准确性尤为关键，是提高预制楼梯安装质量及安装效率的前提保证。为满足这一特定要求，针对该位置的预埋件，可采用定型化施工的方式，如图1所示，预埋C20钢筋时，预先采用一根与预制楼梯宽度一致的C12钢筋作为辅助定位钢筋，根据预制楼梯连接孔的中心位置将两根C20的预埋筋与C12辅助定位筋焊接牢固，待模板安装完成、部分梁筋绑扎完成后，将该定型化钢筋直接一端紧贴模板边缘放置，再将其与梁筋固定牢靠即可。

图1：预埋钢筋定型化示意图

2.3预制楼梯安装主要施工要点

由于预制楼梯重量均为1.7～1.9t，相对较重，首先在塔吊选型时应事先考虑塔吊安装位置需满足预制楼梯的安装能力，其次平面布置时也应结合塔吊的调运能力合理布置预制楼梯的下货位置和堆放位置。

1.施工工艺流程

根据施工图纸，每楼层预制楼梯中，每跑楼梯由YTB1和YTB2两预制梯段装配而成，每层共两跑，均共用一个预制横梯梁。故每楼层安装基本顺序为：复测水平标高→安装人员就位→吊装工具到位→预制梯段YTB1、YTB2就位→灌浆锚固。

2.楼梯构件吊装要点

3.预制梯板吊装

流程：基层处理→坐浆→起吊→就位→校正→固定→验收→成品保护。

①．基层处理，坐浆

梯板吊装之前，为保证梯板吊装平整度，需对预制楼梯与结构板面连接处进行清理，对梯梁位置进行浇水湿润，在梯梁平面位置铺20mm厚1：1水泥砂浆找平层（强度等级M5）找平，端部用聚苯板填充，消除梯板与结构之间的缝隙，保证梯板水平度。

预制楼板接触面基层清理预制楼板结合处坐浆

②．起吊

将吊装专用吊环与楼梯板预埋的吊装套筒连接，起吊楼梯段；吊装至楼层面时，需要人工通过预留的缆风麻绳将梯板扶正。

预制楼梯扶正安装预制楼梯扶正安装

③．就位：

就位时，先找好楼梯板的平面控制线，再缓缓下降吊装就位；先采用塔吊下放，下放至离安装面20-30cm时，采用手拉葫芦人工进行调节，缓慢下放。

④．校正：

基本就位后再用撬棍微调楼梯板，采用靠尺复核两个梯段板之间的平整度，直到位置正确，搁置平实。

预制楼梯平整度调整预制楼梯平整度调整

预制楼梯安装完成照片

3.安装控制要点

吊装前准备要点：楼梯构件吊装前必须检查整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装吊具，既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正柱顶标高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。

吊装事项：

正式吊装前应进行试吊：确定吊点位置，构件在吊装运输过程中的角度、钢丝绳长度。钢丝绳与水平面的夹角不宜大于60度。试吊成功后固定吊具及钢丝绳长度。不同构件使用其专用的吊索吊具，确保正式吊装时构件调运角度与安装角度吻合，加快吊装进度。

装配式混凝土楼梯板采用水平吊装，用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母、连接，起吊前检查卸扣卡环，调整索具铁链长度，使楼梯段休息平台处于水平位置，确认牢固后方可继续缓慢起吊，试起吊高度不应超过0.5m。楼梯吊至梁上方30～50cm后，调整楼梯位置使上下平台锚固筋与梁箍筋错开，板边线基本与控制线吻合。

根据已放出的楼梯控制线，用就位协助设备等将构件根据控制线精确就位，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺和捯链调节楼梯水平。由于预制楼梯外观质量较好，现大部分项目设计为预制楼梯后均考虑无装饰面，所以预制楼梯安装时的顶标高需安相邻位置的设计完成面控制，同时还需保证预制楼梯的平整度。

预制楼梯吊装完成后，采用C40级CGM灌浆料对吊装洞口、预留洞口进行封堵，顶部采用砂浆封堵，封堵时不得污染楼梯面，灌浆前必须将孔内灰尘吹干净并洒水湿润，灌浆必须饱满，与梯梁相接的侧面底部用聚苯填充。

预制楼梯灌浆节点大样预制楼梯灌浆完成效果图

三、结语：

界石组团N分区N12/02地块项目在预制楼梯安装安全及质量控制方面得到了成功应用，证明其施工方法是可行的、既能满足项目生产的需求，又能保证施工质量及安全，这一技术可供同类工程施工参考。

参考文献：

[1]装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014

[2]装配式混凝土住宅结构施工及质量验收规程20DBJ50T-192-2014

[3]混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

[4]《装配式混凝土建筑技术标准》GGBT51231-2016