分析电厂热控自动化的改造技术刁德江

分析电厂热控自动化的改造技术刁德江

刁德江

（身份证号码：45270119860606xxxx）

摘要：电厂热控自动化改造,需要从实际发展需求出发,分析改造技术所具有的特点,确定热控系统需要改造的要点,有针对性的进行分析,并在此基础上来选择合适的措施进行优化,争取不断提高热控系统运行稳定性。

关键词：电厂热控自动化改造技术

1.电厂热控自动化改造技术的具体研究分析

1.1单位机组智能监控

火电厂采用信息智能化的软件和相关的仪表。比如可以对现场智能传感器设置远程控制和组态的仪表智能管理软件，也可以远程的修正安装位置和零位漂移。对精度进行自动的标注，计算出各个产生的误差，把生成的曲线报告标定好，自动跟踪记录仪器仪表的状态变化，例如掉电、取压管路是否堵塞、零位是否漂移。阀门智能控制软件可以智能的对阀门进行在线组装、调试和标定，判断阀门是否卡住，阀芯是否磨损等。做完阀门性能的全面评估后对实现维护提供策略。掌管重要转动设备状态的智能控制软件对重要转动设备状态进行分析，重要转动设备包括送风机、给水机、引风机，它的采用要建立在可靠状态的监控技术上，通过振动和机电诊断，对是否存在不平衡、负荷过重、轴承磨损等现象进行综合快速分析，识别出发生故障的原因，在故障还没有达到恶劣的影响程度下发出警报，对停止检修提供帮助和指引。智能化报警软件可以对报警的信号进行分析、统计和预测，对机组未来可能的发展趋势和发展状态进行分析判断，用指导工作人员的方法操作。还要故障预测软件、故障诊断软件、状态维修软件，它们都具有专业性，对正在运行的机组进行安全的全面分析判断，最大限度发挥机组的潜力。单元控制智能化会转变机组检修的方式，改变以往被动式、定期式的方式，转向主动式、预测式的维修方式，检修计划也会根据实际机组的运行状况进行合理的、科学的安排。

1.2采用大屏幕显示器

传统意义上热控自动化系统所使用的系统监视显示器都比较小，监控人员在监控过程中往往出现由于监控时间过长所导致的工作人员视觉疲劳、影响监控实际效用的问题。针对这一问题，在改造热控自动化系统时，研究人员还应当采用大屏幕的显示器，在确保监控人员视力舒适感的同时也显著提高了监控的效果。当前在火电厂中应用较为广泛的几款大屏幕显示器有西门子显示器和日立显示器等，这些大屏幕显示器的功能不仅体现在确保监控效果上，而且还体现在显示器的系统智能化水平显著提高，给值班监视人员的专业技能水平提出了更高的要求，同时也有效节省了人力物力，强化了火电厂控制室的监控水平。

2.电厂热控系统的可靠性优化改进分析

2.1加大相关工作人员的培养力度和人才引进

电厂热控制系统是非常的繁琐复杂的，虽然热控制自动化系统是利用计算机进行辅助工作的，但是自动化配置需要人工进行实际操作，对于工作人员的有着水平上的要求，这也就导致了现今电厂的热控自动化改造需要加大对工作人员的培养力度和加大对于相关人才引进。首先对于在岗的工作人员需要进行定期的培训工作，该群体的工作经验丰富，能够很好地完成传统的工作任务，但是在社会高速发展的今天，需要工作人员不断的对自身进行强化，跟随时代发展的脚步，更好的完成电厂热控自动化的改造工作。专业型人才和相关设备的引进在电厂热控自动化改造中也有着极大的作用，同样的，也更加受人们的重视，先进自动化专业在许多的高校成为了重点培养学科，从长远角度来看，这对电厂热控自动化改造技术的的发展有着深远影响，电厂热控自动化技术所需要的科研活动需要人多专业人士进行，加大人才的引进，能从技术层面促进电厂热控自动化的发展。

2.2改进电厂热控系统的薄弱环节

要采取措施提高火电厂热控系统抵抗外界干扰的能力。在火电厂的热控系统工作的过程中会受到各种因素的影响，在各种外界因素的影响下，热控系统测量的准确度与稳定性都要相应的大打折扣，所以采取措施来提高火电厂热控系统抵抗外界干扰的能力是目前亟待解决的问题。通过某种方式如提高接地环节的可靠性是解决火电厂热控系统抗干扰较弱的现实状况。通过对热控系统的控制逻辑进行分析，然后对于控制逻辑进行优化。收集相应的统计数据，来诊断热控系统是否出现了故障，在很多情况下系统出现的故障都是由于系统误发信号造成的，有些时候系统的故障是由于某些环节接触不良造成的，或者是由于挡板出现了卡顿的情况这些情况都会导致跳闸情况的发生。为了防止这些类型的故障发生的概率，在对机组的逻辑控制进行分析或者是对机组设备进行故障分析的过程中，可以从控制逻辑的优化方面上对上述情况进行优化，在设计的过程中考虑到现实中可能会发生的情况，采取相应的逻辑控制的措施来防止出现逻辑错误的转换，保证系统不会因为逻辑错误而发生故障。

2.3逻辑优化

优化热控系统的逻辑设计，可以有效减少设备的误动作或拒绝动作。在设计初期，就必须认真测试、修改完善重要辅机保护或主保护的逻辑设计。要对重要的设备保护测点做到三取二逻辑判断，并通过质量码判断每一测点的好坏。一旦发现测点发生故障，就立即退出保护功能，变更为二取二，避免设备出现误动作；测量信号可以起到调解作用，其被调量更适于采用三取中的方法，能够保证良好的调节品质。假设所有门的全关风机跳闸，所涉及的逻辑需要与上开信号失去联系；三大风机启动的任一油泵运行，不低中的压力应包括控润滑油压力和制油压力等。为了减少和避免事故发生，就要对逻辑进行优化管理和完善，从而提高发电机组运行的安全性和稳定性。

2.4强化硬件管理力度

现如今，我国对于火电厂建设体现了高度的重视，在火电厂中热电厂装机的容量逐渐提高，火电机组运行参数也相应提升，这也就为热控系统可靠性带来了严格的要求。火电厂中的热控系统直接决定经济效益与安全稳定性，所以对热控系统进行优化，是有效提高热控系统运行可靠性的重要因素。火电厂中的硬件设备对于热控系统而言，是最为基础的构成部分，强化对硬件的管理力度，也是实现热控系统可靠性提升的本质要求。对硬件管理力度进行强化，主要是在热控系统组建时，要将系统设备运行稳定性以及功能质量放置于首位，并且对设备进行选择的标准是，要挑选质量达标、耐老化以及有较强环境适应力的设备[3]；对硬件设备进行设计和选型时，要将控制设备质量作为关键，详细了解设备使用环境和具体性能，确保选择的硬件设备在质量、性能与适应力上都能满足要求。对于硬件的有效管理并不只是在选择硬件设备上严格处理，还要加大热控设备检验的严格度，确保完成检验的热控设备都能避免安全隐患影响。

除此之外，对热控系统设备的维护同样是硬件管理的重要工作，热控系统设备较为繁琐，对维护工作提出了很高的要求。维修人员对其进行日常维护时，要将机房温度、系统通信情况以及系统电源状态等环节的检查作为重点工作内容。安装热控设备时，必须要遵循安装要求进行安装，保证安装的规范性，以此为后期设备的保护奠定基础，以免出现渗水的现象。

3.结束语

电厂热控自动化改造完成后，至今一直运行平稳，解决了原热控系统存在的问题和基建遗留的问题，实现了真正意义上的机、炉、电集中控制，大大提高了机组自动化水平，为发电机组的安全、稳定、经济运行提供了可靠的技术保证，取得了较好的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]任继德.火电厂热控自动化保护装置的维护方法分析[J].科技展望,2014.

[2]苏晓亮.1000MW机组化学水处理控制系统设计及应用[D].华北电力大学,2014.

[3]徐德杰.多燃料混烧锅炉机组APS的研究[D].华东理工大学,2014.

[4]白春雷.军粮城发电有限公司厂级监控信息系统的设计与实现[D].天津大学,2014.