如何消除外界因素对仪表测量的影响廉和国

如何消除外界因素对仪表测量的影响廉和国

廉和国1李伟东2白新波3

(1、大庆油田天然气分公司油气加工五大队大庆市163000;2、大庆油田天然气分公司油气储运一大队大庆市163000;3、大庆油田天然气分公司油气加工六大队大庆市163000)

摘要：油气加工生产装置是典型的危险性高，控制难度大的生产装置。在生产装置自动控制过程中，除了必须具备的工艺生产设备及辅助生产系统之外，还有必不可少的就是各种类型的检测仪表、控制仪表组成的测量及控制系统。操作人员就是根据各类仪表测量反馈的各种数据，进行控制参数调整，使工艺设备长周期稳定运行在最佳工作状态，所以说仪表测量在生产装置运行中起到了重要作用。

主题词：压力、液位、温度、保温、干扰

前言由于生产装置运行具有连续性，只有保证各种检测仪表、控制仪表安全平稳运行，才能为生产装置提供准确的各种检测数据。但在有些时候，由于被测介质的特殊性以及仪表使用环境的影响，致使因外界因素造成不能正常检测，严重时会造成仪表损坏，影响工艺正常操作和安全生产。如何避免发生上述问题，这就要求我们仪表维修人员在实际工作中，去总结经验，做好预案，找出解决问题的方法，使仪表在不受外界干扰的情况下，保持长周期平稳运行，为工艺操作提供连续准确的测量数据。下面通过几个典型故障案例，对问题进行分析和经验共享。

1、压力变送器输出不稳定

故障现象：某装置旋转设备润滑油系统压力测量中，润滑油压力信号示值波动范围较大，有时瞬时越过报警值。由于润滑油压力信号参与停机联锁控制，测量采用的是电Ⅲ型压力变送器，测量信号传输给自动控制系统，一方面进行计算机显示，另一方面此信号还通过控制程序计算比对，当润滑油压力低于报警设定值0.15MPa时，控制系统发出声光报警信号，提醒工艺人员注意，系统存在问题。当润滑油压力低于联锁停机值0.1MPa时，控制系统会发出联锁停机信号。如果检测压力变送器输出值忽高忽低不稳定，很容易造成非故障联锁停机事故。

原因分析：造成润滑油检测压力变送器不稳定的原因有以下两方面的因素，一是工艺管线接头松动漏油严重、油管破裂、堵塞、油箱缺油等问题；二是检测仪表压力变送器安装、校验、接线及变送器自身问题。

首先我们对油路工艺管线进行检查，没有发现泄漏、堵塞、缺油等问题，排除工艺问题现象。接下来将检测仪表回路电源输出是否正常、接线有无松动虚接现象、屏蔽接地是否良好；检查根部阀及引压管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道现象。在上述检查均没有问题后，将变送器拆下来进行量程与工艺给定的参数核对、防止变送器校验误差偏大、对变送器进行校验时，发现变送器输出非常不稳定，波动范围较大，与校验台标准表比较偏差较大，故确定变送器自身有问题。

处理方法：更换一台同型号，经校验合格的压力变送器，投运后润滑油压力显示正常。

经验总结：虽然每年装置年度检修工作中，都对压力变送器进行定期的校验，检定合格后用于生产。由于变送器经过多年运行后，其精度、灵敏度、稳定性等性能指标都会逐渐降低，内部的膜片、集成块也会损坏发生故障。变送器日积月累的运行，导压管内会有沉淀物积垢，出现堵塞现象。另外，信号电缆的走向是否通过高压配电室旁边的电缆桥架引入控制室，注意避免信号电缆周围存在着大量的电磁干扰。

2、磁浮子液位计变送器输出4mA

故障现象：生产装置储罐液位测量采用的是带远传翻板磁浮子液位计，在夏季安装调试后，一直工作很稳定，测量值也很精确。进入冬季温度（-40℃）特别低时，翻板磁浮子液位计会出现变送器输出4mA，控制室显示储罐液位为0%不变化的现象。这一现象立刻引起操作人员的注意。因为生产装置正常运行，加工出来的产出输入到储罐，而储罐的液位指示却是下限，一定是某个环节出现问题。即使工艺人员进行操作和工艺参数调整，但储罐液位确没有任何变化，给正常生产带来很大的安全隐患。工艺操作人员将这一情况逐级向上汇报，要求仪表维修人员进行排查故障。

原因分析：经到现场检查发现，液位计变送器部分液晶显示屏与控制室指示的液位高度基本一致，量程下限。磁翻板液位计指示与变送器完全不一致，与装置正常运行时的液位高度基本一致，也就是说现场磁翻板液位计指示正常。经分析判断，故障出在远传变送器自身。其原因是由于环境温度过低，造成液位计变送器某个电子元器件失灵，检测不到磁浮子的实际位置，从而造成变送器出现故障状态，输出信号为４毫安，控制室储罐液位显示为0%空罐。

处理方法：经在现场与相关专业管理人员沟通研究决定，在液位计变送器部分加装保温箱，并引入伴热系统。但考虑到冬季施工比较困难，采用临时加装电热带外加保温层的应急处理方案。实施后，液位计指示与磁翻板液位计指示一致，效果非常明显，没再出现过因环境温度低造成液位归零的技术问题。随后将现场所有室外带远传的磁浮子液位计，都进行了整改，排除了生产装置的安全隐患。

经验总结：带远传磁浮子液位计，测量本体部分在设计时能够满足被测介质温度压力的各种参数要求，而变送器检测变送部分，会受到外界环境温度影响，随着温度的下降或升高，灵敏度降低，达到一定程度后，仪表将出现故障状态，在使用过程中要充分考虑环境温度对仪表的影响，做好预防措施，防止事故发生。

3、温度仪表指示值异常波动

故障现象：生产装置旋转设备电机轴承温度检测仪表，温度示值最高时处于120℃，并处于死机状态，造成多次停机事故。

故障分析：温度检测仪表为热电偶温度计，现场检验热电偶温度计正常，确认现场热电偶完好无损。在控制室的安全栅处用便携式校验仪对检测回路进行了校验，指示正常。综合分析故障原因表明，硬件及回路都无故障，那么造成波动值的应该是虚拟附加值干扰电压造成的。这种现象主要是原因有：控制室环境干燥，形成静电荷在安全栅端子排处的累积，形成了虚拟的附加电压值，致使输出的温度显示值也随之升高；控制柜的接地极的接地螺栓氧化，造成接地不良，控制柜和地之间也存在虚拟电压，致使输出的温度显示值也随之升高；安全栅老化，绝缘性能降低，导致产生虚拟电压，致使输出的温度显示值也随之升高。

故障处理：对接地极及接地螺栓等进行检查和处理，以确保完全接地，无虚接现象；更换新安全栅；消除产生静电电荷的可能性，如保持控制室的湿度，不要太干燥等。

小结：根据以上实例，督促仪表维修人员在工作中要不断的学习，把日常工作中遇到的各种问题，难点进行归纳，把好的经验进行总结，做好处理预案，把走过的弯路和教训，做好记录，与大家一起探讨和经验共享。围绕保证所负责各种仪表设备，长周期安全平稳运行的主题思想，尽自己最大努力，勤奋踏实的做好仪表的维护维修工作。

作者简介

廉和国：男，大庆油田天然气分公司维修三厂，仪表维修技师，专长常规检测仪表维修维护工作。

李伟东：男，大庆油田天然气分公司油气储运一大队，仪表维修高级技师，专长常规检测仪表、流量仪表维修维护工作。

白新波：男，大庆油田天然气分公司油气加工六大队，仪表维修技师，专长常规检测仪表维修维护作。