浅谈建筑钢结构工程吊装施工控制要点吴华

浅谈建筑钢结构工程吊装施工控制要点吴华

吴华

云南昆钢集团山河工程建设监理有限公司云南昆明650302

摘要：在建筑行业的快速发展中，有很多新型材料和新型技术得到了广泛应用。钢结构是高层建筑的主要施工材料，钢结构以钢材为主，在施工中通过型钢和其他钢板之间的焊接形成新型的施工结构方式。钢结构工程的质量影响因素有很多，除了受到材料本身的影响之外，还会受到制造精确度和安装工艺的影响。为保证工程的质量，施工人员需要根据现场施工情况选择最佳的吊装施工技术和安装工艺。钢结构吊装的质量很难控制，在不影响施工进度的情况下，保证施工的质量，这对施工人员提出了更高的要求。本文研究的主要内容是建筑钢结构工程吊装施工控制要点。

关键词：钢结构；吊装；施工方案；控制要点

随着市场经济体制的不断改革，建筑行业面临着新的机遇与挑战，建筑工程的质量对企业的信誉和收益有很大的影响。施工人员通过对设计阶段、施工阶段和运行维护阶段的质量进行控制，能够有效节约造价成本。钢结构工程吊装施工是建筑工程中的重点内容，通过对吊装施工的工艺和流程进行严格控制，确保钢构件安装的合理性，提高钢结构吊装施工的质量。

1钢结构的吊装方法

钢结构工程具有工期短、劳动强度低、跨度大的优点，钢结构在建筑工程中得到了广泛的应用。在建筑钢结构工程的施工中，使用的机械设备较多。采用的的吊装方法有机械化吊装、半机械化吊装和人工吊装等，具体内容如下所示：

1.1机械化吊装

在很多吊装施工中，会用到履带式起重机和汽车起重机等多种起重设备，这些起重的机械在工作上的原理是差不多的，都是将钢结构工程中需要吊装的物品水平或者垂直移动到指定地点，完成物品的托举与承接。机械化吊装很少用到人工的力量，在起重过程中大多是借助起重机器本身的力量，操作简单，降低了人工成本。不过，汽车起重机在吊装过程中对道路的要求较高。

1.2半机械化的吊装方法

吊装人员使用卷扬机和滑车组完成吊装工作，能够在三个方向内任意移动。半机械化的吊装方法相对于机械化的吊装方法操作自由，不过在准备工作和运输安装中需要花费大量的人力。半机械化吊装是在人工操作的基础上使用部分机械设备完成吊装工作的。

1.3人工吊装方法

施工人员在吊装过程中使用手摇卷扬机或使用人力绞磨并在独角桅杆的配合下完成吊装施工，人工吊装方法主要借助的是人力不是机械。在安装准备工作中，施工人员安装手摇卷扬机或人力绞磨及独角桅杆，在操作过程中只借助简单的机械原理进行辅助，例如杠杆原理或滑轮原理等。利用以上原理减少物体的摩擦力，使得人工吊装更加的省力。人工吊装的优点在于不受任何条件的限制，可以在任何场合和任何时间段内使用，不足之处就是无法搬运体积大、重量大的材料，人力劳动量较大，不省力。

2吊装施工控制方法

2.1施工步骤

建筑钢结构工程的质量除了会受到材料的影响，还有受到施工工艺是否合理的影响。根据钢结构立柱、钢横梁重量、架设高度和外型尺寸，确定钢结构的立柱、吊装的施工方法和吊装的工艺，以及施工的总平面布置。为保证吊装工作的顺利进行，需要对建筑工程的安全、施工进度和施工质量进行控制，编制合理的吊装施工工艺。编制依据主要有：钢结构立柱和横梁的相关图纸；施工现场的勘察情况；现行相关国家、企业和行业的标准；起重机性能表。

2.2吊装施工的步骤

在吊装过程中使用所选择起重机，将钢结构立柱翻转90°使其直立，然后将钢结构立柱吊装到安装位置，钢结构立柱距离地面200mm时，停止起钩。施工人员检查钢丝绳和钢结构立柱的安全情况，拉好围绳，相关部门进行安全检查，确定没有问题后，继续安装。起重人员操纵吊机起钩，钢结构立柱的高度要比障碍物高。起重机向钢结构立柱的安装方向回转，对准钢结构立柱的安装中心，然后落钩。钢结构立柱落在安装位置上，检查构件垂直度和平面位置是否满足设计要求，满足后固定后，完成吊装。起重人员拆除起重机钢丝绳。

2.3吊装施工工艺流程

检查吊装施工设备，完成试运转→检查起重机道路和停机位置的地基→起重机进场和停放→施工技术准备→施工技术交底→起重机定位及拼装副臂→吊装人员到位→试吊检查→架设吊装→检查安装位置是否满足要求→合格、固定，按以上吊装步骤准备吊装，循环往复以上工艺→吊装结束。

3钢结构工程施工质量控制

3.1加强施工原材料质量的控制

施工材料不仅会影响到企业的造价成本，还会影响到工程的施工质量。在钢结构工程吊装施工中对原材料进行质量控制，能够有效提高钢结构工程的整体质量。在材料进场前，先审核焊接材料、钢材和连接用的紧固件的规格、性能是否符合国家的设计标准和产品标准，检验材料的质量合格证明文件、中文标识、检验报告等等。确保进场的施工原材料质量没有任何问题。对质量不过关或者标志不清的材料，需要返厂重造，保证投入到工程使用中的材料都是质量可靠的。对于材料质量抽样和检验方法，应符合国家的有关标准和设计要求。

3.2构件的堆放

材料在运输过程中容易受到磕碰，运输人员在运输过程中需要进行散装，按照吊装要求的程序发运。材料到达施工地点之后，堆放的场地要平整、坚实、没有杂草，不能放置在低洼地带，以免下雨积水，导致构件锈蚀。在构件堆放时，也可以在构件下方放置一些垫木，垫木的使用要上下对齐。构件堆放高度不能超过1m，重型和大型的构件需要单独堆放。对于一些平面刚度较差的构件，可以使用竖立的堆放形式。

3.3做好施工前安排

施工前，参建方做好沟通和互动，协商制定钢结构工程吊装施工的安全计划和质量目标。细化整个施工工艺流程，提高落实关键工序，制定应急方案，出现问题能够及时调整，如期完成施工目标，避免在施工中出现延误工程进度的现象。对钢结构制作人员、安装人员和施工机械，要制定详细的计划安排。安装人员要考虑到电焊工、起重工、气割工、测量工等。制作人员要考虑到设计员、电焊工、涂装工、质检员等。准备好施工设备：切割机、焊机、钻机、电动扳手等。在工程开工前，合理安排各个环节的人员，做好设备的检修和保养工作。

3.4提高施工人员的专业能力

钢结构工程的质量与吊装施工工艺和工序有很大的关系，施工人员的技术水平在很多吊装施工环节中起到了决定性的作用。建筑企业应该加强施工人员的培训工作，提高施工人员的安装水平和吊运经验。完善企业的奖惩机制，给予工作人员优厚的薪资待遇，对表现好的员工进行表扬和奖励，对工作不积极，在设计、施工中玩忽职守的员工进行批评和惩罚，提高工作人员的责任意识和积极性。在企业中实行严格的质量管理制度，将责任落实到每个部门中的每个人员身上，保证钢结构工程能够顺利有序的进行，提高吊装施工的质量和安全性。

4.结束语

因为钢结构具有材质均匀、塑性好、韧性好和强度高的特点，所以常常被运用到高层和大型建筑中，提高了建筑施工技术的水平。施工人员在钢结构工程吊装之前先要做好施工组织设计，确定好钢构件的吊装方法和确定使用的起重机械。控制吊装施工的要点，确定吊装的稳定性，提高吊装的效率，保证吊装的安全。

参考文献：

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[3]白瑞民，徐永光.浅谈建筑钢结构工程吊装施工方案控制要点[J].建材与装饰，2017，（6）：49-50.