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摘要:本文通过对市政给排水玻璃管道的优越性进行探讨分析,对其施工的流程进行介绍,以期为市政给排水工程提供合理的参考。
关键词:市政;给排水;玻璃钢管道;施工
引言
当前,我国的社会经济迅速发展,同时城市化的进程逐步加快,各地市政相关设施的建设也日趋完善。玻璃钢管道在我国属于发展良好的新管材,在市政给排水、电力、化工以及石油等多领域都有广泛的应用。因此,对于市政给排水玻璃管道施工流程进行进一步的探讨,对于相关工程的开展具有重要意义。
1市政给排水工程应用玻璃钢管道的优势
在城市市政给排水施工中,玻璃钢夹砂管道应用较广泛,它在纯玻璃钢管道工艺基础上融入了树脂砂浆层工艺,将原本的结构进行了极大优化,大大降低了投资的成本。此种管材材质轻,重量与同体积的钢筋混凝土管材相比,仅为后者的一半,同时其安装速度很快,加快了施工进度,对交通和范围内人群生活影响较小。另外,玻璃钢管道内部不易产生污垢而致使管道堵塞,且耐腐蚀等性能优良,因此可以保持管道使用年限能高达50年以上,应用价值、经济价值都很高。但在施工材料选取时,施工单位应当严格选择材料供应商,使得玻璃钢管道的施工性能得以保障[1]。
2市政给排水玻璃钢管道的施工流程
文章通过以某市的市政给排水管道工程为例,探讨玻璃钢管道技术的现实运用。当地地质主要是细砂以及粉质黏土,地下的水位相对较高,且受制于当地积水严重的影响,因此,综合考虑当地地形以及地质结构,设计以及施工单位决定给排水主管道应用玻璃钢管道。具体施工流程如下:
2.1开槽
开槽一般运用机械进行主要开挖,加之人工进行辅助。开挖的时候,施工人员应当保持沟底表面的连续以及平整,结合现场情况对沟壁进行放坡处理。施工现场应及时将直径超过38㎜圆石、超过25㎜夹角形的石块以及沟上会被碰落、掉落的事物进行清除,避免其在施工中损坏管道。挖出的沟槽断面尺寸,不仅要符合设计的要求,也要符合国家相关的规定标准。另外,沟槽宽度需要满足玻璃钢管道的安装、铺设的需求,使得后续市政给排水工程的顺利开展。
2.2基槽的处理
开槽现场的地质情况如果不良,施工人员应当依据设计要求以及相关的规定标准对其处理,规避不均匀地沉降使得玻璃钢管道的局部压力升高。如果某些局部区域有超挖现象,施工人员应按设计的要求进行回填和夯实,达到槽底标高。另外,在相关接口的施工完成后,现场施工人员需要用和现场砂垫层密度相同的材料做回填处理。
2.3管道的止推支墩
施工人员需要在管道三通、变径以及转弯处安设固定的支墩,且将管件包裹住,安设于原状土之上。另外,玻璃钢管道的位移需要保持在设计标准之内。现场土壤需要分层夯实,或者止推支墩相关受力需要在原状土的土层上。同时,玻璃钢管道的闸门也要保证足够结实,于闸门井里安置支墩、卡环等设备。需要注意的是,玻璃钢管道的铺设角度超过15°时,需要进行从下往上的安置和锚固。
2.4管道现场处理
相关管件进入现场之后,施工单位需要让专业的人员依据现场实际的尺寸完成制作流程,从而保证安装后管道受力均匀,保障安装施工的精确度。另外,安装过程中在需要进行切割的部位精确画上和接孔连接的贯通式切割线以及截断的切割线,利用带切割锯片的角磨机,根据所画的部位进行开孔或者切割操作。同时,切割时要保持切口的平整,切割的尺寸按照偏差标准应当保持在±2㎜,且涂抹上树脂。需要注意的是,再次管道上不可以切割方孔。
2.5下管过程
玻璃钢管道的承口需要朝向水流来的方向,且将试压开的孔朝向正上方,以便进行试压排气,此处设计偏差标准是﹢5㎜。玻璃钢管道下管时不可和所挖的槽壁互相碰撞,沟内的运输玻璃钢管道不能够扰动当地的天然地基。另外,每一根玻璃钢管道间的顺槽方向需要错开约0.4m。
2.6安装前处理
玻璃钢管道安装之前需要对胶圈、凹槽以及管道表面进行清洁处理,把胶圈涂抹上润滑剂之后从下部不可出现扭曲地安放到凹槽里,且用手顺着圆周来检验胶圈是否密封到位。
2.7划标记的点和撞口
根据插口处两个胶圈的中心到插口处标志环的方向,均匀地划标记的点,并用“人工吊链撞口”的方法进行安装。把承口缓缓推入插口,等到承口的端线和标记的点重合后,即表示安装到位。
另外,安装之后施工人员需要借助钢板尺对标记点至最近的密封圈槽的外壁距离进行探测,且L0和L的差需要控制于±3㎜才属于合格安装。
2.8转换口的连接
在水平折点和闸井处需要将钢管以及玻璃钢管进行转换,按照钢管短节的除锈、钢管套于模具上、涂抹界面剂、制衬、缠绕、修整、脱模以及糊内缝的工艺流程进行制作[2]。
2.9验收、退管
验收检查人员需要依据相关的规范标准要求,在玻璃钢管道安装完成的24h之内测试玻璃钢管道初始的径向挠曲值。之后按照相关规定进行水压试压操作,渗水量可按钢管相关标准计量。另外,需要借助试压泵通过玻璃钢管顶试压孔进行加水打压操作,到管道日常工作压力1.5倍之后停止,观测2min且保证压降值没有大于试压时压力的5%、管口无渗漏时,试压才为合格。
一旦玻璃钢管道的安装发生问题、出现不合格现象,施工单位必须予以退管处理,同时对橡胶圈进行检查,查找原因后重新进行安装。此次工程中退管操作计划使用液压千斤顶,其支座由300㎜L5型的角钢做成。具体操作中,在需退管的承口之上,沿着管轴线的方向于适当部位打出φ10且间距是100㎜两个钻孔,把支座圆钢插进钻孔,把千斤顶底座牢靠于玻璃钢管道母口,顶部安置于角钢的支座堵头,再按下千斤顶加压杆,便能够在最短的时间之内退出管道。
2.10回填沟槽
当验收等操作结束,玻璃钢管道的安装受检合格以后,再进行对应的回填沟槽操作,工作坑内需要用中砂进行回填施工。玻璃钢管道的两侧在其500㎜范围内回填中砂,人工将两侧的底部进行夯实。管道上用分层土进行连续性地回填。需要注意的是,距离管道150㎜的范围里不可以出现直径超出250㎜硬土块或者石块,回填过程中两侧需要共同进行,高度差依据相关标准不能超出500㎜,避免玻璃钢管道发生位移。
结论
总体而言,玻璃钢管道得益于自身的自身的多项优点,在市政给排水工程中拥有很大的优势。另外,玻璃钢管道的优良适用性可以使得相关工程得以顺利开展,为日后的市政给排水工程设计以及施工能够提供有效的流程参考。
参考文献
[1]范勇锋.大口径玻璃钢管道糙率及过流能力分析[J].水利规划与设计,2017(08):101-105.
[2]陈明照.论玻璃钢管道安装的质量控制探讨[J].黑龙江水利科技,2016,44(08):55-57.