谈化工设备安装施工技术方案管理

谈化工设备安装施工技术方案管理

陈韦

广西柳州化工控股有限公司

摘要：由于化工设备的特殊性以及对安装技术的要求较高，使得化工设备安装的施工难度加大，在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题并解决问题，势必会影响工程建设进度，有些设备安装完毕由于质量原因无法投运，将会对整个化工企业造成不可估量的损失。鉴于此，文章重点就化工设备安装施工技术方案管理进行研究分析，以供参考和借鉴。

关键词：化工设备；安装施工；技术方案；管理

引言

化工生产满足了人们日常生活的物资需求，同时向国家工程建设提供了大量无踪产品，推动着社会主义可持续发展战略的有序实施。针对传统化工业生产模式不足，企业开始建立机械化生产模式，借助机械设备取代人工操作生产，逐渐扩大了企业现代化生产规模。为了更好地使用化工设备，应当对设备安装施工制定严格的管理体制，确保设备投入使用后发挥出预期的工作性能。

1化工设备分类及功能

基于市场经济体制改革趋势下，化工产业经济实现了优化调整，创建了符合时代经济需求的生产作业模式，改变了早期落后的生产经营方案。近年来自动化化工设备在现实生产中的应用更加普及，如合成氨、硝酸、石油化工等行业，开始建立更加稳定的自动化生产模式，常见化工设备及分类如下：第一，化工机器。它指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。机械自动化是产品生产不可缺少的装置，用其取代手动加工处理方案，解决了传统生产体系的诸多不足，增加了整个机器装置的可利用空间；第二，化工设备。它指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器、普通窑、塔器、反应器、换热器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备等。相比于化工机器，化工设备主要从局部上实现自动化生产，为化工产品制造与加工创造更大的操控平台。

2化工设备安装难点分析

2.1种类多

现代社会化工产品种类繁多，各种产品的生产设备各不相同，构造千差万别，有很多都要求具备耐高温、耐高压、耐腐蚀的能力，制造技术要求高，例如合成氨、硝酸、石油化工等行业所用设备中，大小设备及配套装置超过80种，每一种设备都有不同的安装要求。

2.2工艺难

设备安装决定着后期使用效果，化工设备安装工艺相对复杂，并且有着多方面的控制难点，阻碍了设备正式启动后的工作效率，例如化工设备安装需要电气、仪表、工艺、土建、防腐等专业人员的共同协调工作，还需要设计、制造、施工、监理以及建设单位的共同参与。

2.3风险高

化工设备采购需求金额大，生产周期长；超大、超重、超高的化工设备运输风险大，若发现问题返修不方便，处理时间长，会延误项目进度。就安装过程来说，化工设备相对风险系数较高，若安装流程不符合标准要求，会对设备产生极大的危害性，给以后生产埋下安全隐患。

3化工设备安装技术方案管理

3.1认真研究安装施工图纸

图纸是各类化工设备安装施工的依据，也是指导标准，所以在安装施工前必须认真研究各类设备的构造，包括设备零件、线路构造、安装步骤、注意事项等，这些环节和步骤都在施工图纸中标记出了，其次施工图纸也是查找问题的依据，特别对于大型化工设备，其结构的复杂程度，及时安装成功，但在投入使用的过程中会发生意外和问题，为了准确掌握问题所在位置，只有通过安装施工图纸才能准确找到问题所在位置，以便及时进行维修更换。

3.2安装检查

在正式进行化工设备安装施工前，应当对与安装有关的隐蔽工程进行检查验收，确认合格之后，方可开始设备安装，若是隐蔽工程存在问题，则应当要求相关负责人在最短的时间内解决处理，以免对设备的安装进度造成影响，其次设备安装中使用的所有材料均应当在施工前进行检查，如紧固件、润滑油脂等，以此来确保施工材料的质量符合相关的规范标准要求，同时施工中使用的材料均必须具备质量合格证，无质量证明的材料不得在施工中使用，以免影响安装质量。

3.3安装设备

在安装化工设备时，化工设备的固定是最关键的一步，只有很好的完成这项工作，才能够很好的控制误差，出色的完成工作任务，例如放线这一基础工作的开展，要使用能力强、态度好的人员完成这项工作，按照施工图纸控制误差，确定基准线。针对需要垫铁的设备，必须先保证垫铁表面光滑平整，没有氧化现象产生，且大小正好，其次就是放置垫铁时，使其与基础进行完美接触，安装方法要符合标准，最后完成检查工作后，再进行焊接工作。在放置地脚螺栓的时候，也要事先检查地脚螺栓的质量是否符合标准，外观是否存在问题，虽然是些小部件也不要大意。除了这些工作以外，在安装施工的过程中，还有很多细节需要重视，只有重视每一个细节，才能为安装工作打好稳定的基础。

3.4吊装设备

近年来，我国主要运用履带吊、汽车吊的方法来吊装设备。在吊装时，要想出色的完成吊装工作，有以下几个注意事项：第一，在展开工作之前，事先对施工场地进行详细的勘察，并制定出可行性吊装计划，选择完成吊装工作的设备，以及施工时需要的工具，并对整个施工过程进行监督和管理。除此之外，还要保证参与吊装工作的设备不出现损坏问题，在这个过程中需要的钢丝无论是长度还是强度都符合要求，进行试运行时要对设备的平衡问题进行检验；第二，保证专业人员进行吊装设备的操作，重视相关监控设备的检验，保证设备的完好无损，若是出现突然情况要赶快处理；第三，做好相关的安全工作及建立安全小组，防止意外的发生，实现正常施工；第四，对吊装场地进行事先的清理，只有施工人员才可以进人吊装场地，防止安全事故的发生；第五，在吊装工作做完后，清点吊装设备和辅助配件的数量，必须装车的设备使用车辆进行托运，需要固定的设备进行固定工作，细致全面的完成事后工作。

3.5管道安装

对于化工企业来说，他们的生产工作总是伴有耐高压、耐高温、耐腐蚀的现象发生，发生这些现象是有原因的，这和使用的原材料自身的性质有关。不同材质的原材料对管道工程的要求是不同的，用于运输、盛装液体的管道，不仅在材质上有要求，在施工工艺上也有非常严格的要求，所以化工管道的安装非常重要，由于这个工程包含了很多管道材料，它们的材质各不相同，这些特点使得管道工程技术又提升了一个要求。要想使管道施工工作顺利完成，有以下几个注意事项：第一，认真负责的做好施工前的基础工作，了解管道施工的图纸和掌握相关的技能，管理人员必须知道监督的要点；第二，在施工时，要严格进行质量管理，保证施工原料的质量符合标准；第三，加大焊接工作的管理，保证焊接的质量。

结束语

综上所述，随着化学建设工程的日益复杂，技术含量愈来愈高，要做好化工设备安装管理工作；做到善于发现问题，解决问题并防患于未然，做到预防为主，管理人员的素质是最重要的，所以具体从事化工设备安装管理工作的人员，必须具备一定的工程技术或工程经济方面的专业知识、较强的专业技术能力以及丰富的工程建设实践经验，能够对工程建设进行监督管理，提出指导性的意见，而且要有一定的组织协调能力，能够组织、协调工程建设有关各方共同完成工程建设任务，做好工程建设过程中的管理工作。

参考文献：

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[2]刘育嘉，潘磊.化工设备安装施工技术研究[J].化工管理，2014(08):259.

[3]高琛.浅析化工设备安装的施工管理[J].科技风，2010(10):80.