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摘要:建筑行业正随着我国经济与社会的快速发展以及城市化的不断推进而迅速地发展起来,而且当前建筑项目的结构也开始逐步地趋于复杂多样。因此,在施工的过程中,混凝土结构工程已经成为大工程量的主体。做好混凝土的施工对于整个房屋建筑质量的整体提升具有十分重要的意义,同时也是目前的一项当务之急。
关键词:建筑工程;混凝土浇筑;应用
引言
混凝土作为一种基础性的施工材料对于建筑工程的施工质量有着十分重要的作用,这就需要施工单位综合运用各种手段提高混凝土浇筑技术水平,重点做好混凝土捣实、混凝土搅拌以及前期施工准备工作。
1工程基本概况
该建筑工程占地面积1000m2,工程总建筑面积为31000m2,整个建筑的高度为101.7m。其中建筑的地下1层960m2为地下车库,采用2层裙房结构,单层高度达5.15m;地上部分1层的建筑为3.7m,2层高度为2.72m。整个居住的裙房以上为高层住宅。屋面以上主要包括:风机房、水箱、电梯机房以及屋面结构等相关附属设施。整个建筑的混凝土强度为:板、柱、梁均为标号为C30、C45的商品混凝土。工程施工使用的机械主要包括:1台HBT80SE-T-A型混凝土输送泵、1台布料杆、2台平板振动器、4台50型号的振捣棒。
2浇筑施工材料
2.1水泥
现阶段,对于建筑工程而言,包含多种类型的水泥品种,参照功能和性能可将划分成专项、特种和通用这三种类型,其中通用水泥常常应用在土建项目中,在具体的施工阶段,应明确水泥的规格、类型、使用方法、基本性能和强度,并参照工程施工方案,合理选择水泥,有效开展浇筑施工,以此来改善施工质量。在具体施工过程,应明确下述问题:首先,尽量利用散装水泥;待水泥进场后,还应参照规格、类型、强度、生产商、批号、性能等,小心运输到仓库中,分类堆放;其次,在具体运输环节和存储阶段,应做好防水防潮工作,妥善处理结块水泥,待检验达标后,方可应用到浇筑施工中。另外,存储水泥的仓库应装设排水装置,及时通风,确保温度、湿度满足存储条件。
2.2水
混凝土的制作以及养护用水必须为能够达到标准的水,未经处理的沼泽水、工业废水和未经处理的工业废水均不能使用。另外,在进行预应力工程以及钢筋混凝土工程时不得使用海水。
2.3骨料
砂石是最常用的骨料,尽量选择质量优异的江砂,在混凝土施工实践中常常选择中粗砂,但对于泵送的混凝土,则应选用中砂,并有效控制砂率,保持在40%左右。
2.4掺合料
控制粉煤灰的掺加量小于25%,其中预应力混凝土施工针对粉煤灰的掺加量提出了具体的界定。混凝土中除水泥、水和骨料外,还可掺加增塑剂和碱水等,以此来增强整体流动性,提高保水性,减少水化热,延缓混凝土热峰。
3混凝土的搅拌以及运输
混凝土的搅拌以及运输必须要严格根据工程自身的实际工程量,并且要充分了解施工单位的设备状况以及人员状况,来进行混凝土的拌合、运输车辆的选择。对拌合以及运输过程中可能会出现的相关问题要提前做好相关预案,相关环节出现问题应及时进行处理。在施工过程中保证浇筑不能由于设备故障而导致浇筑停滞,保证施工过程中混凝土的供应,确保整个施工能够按照预定的进度完成。在实际施工过程中,要于混凝土的配置比进行严格的控制,做好混凝土的拌合。在拌合的过程中要以相关施工规范为重要的基础。如果需要进行外加剂的添加,则需适当进行拌制时间的延长,另外如果在混凝土当中需要加入粉煤灰则混凝土的拌制时间应适当延长30s左右。
4混凝土捣实
为了能够顺利完成混凝土的浇筑工作,首先需要对其进行捣实处理。在捣实环节中,操作人员需要依照施工要求与实际情况对振捣器进行合理的选择,具体的振捣方法主要包含机械振捣法与人工振捣法两种。随着我国建筑工程施工规模的越来越大,人工振捣基本上已经被淘汰掉。机械振捣的作用机理是将一定的振动力与振幅施加给混凝土,混凝土在这两方面因素的作用下颗粒与颗粒之间的摩阻力与粘着力会有所降低,进而实现流动性的增加。在振捣过程中,施工人员需要对混凝土在某一特定质量下的重力作用进行分析,在培育泥浆时要保证泥浆的均匀分布,降低混凝土孔隙,混凝土密实度也会随之提升。
5混凝土的浇筑施工
5.1混凝土浇筑施工技术
混凝土浇筑是建筑施工的关键,其浇筑质量关乎着工程的整体性,因此,为确保施工质量,规避施工缝隙,主要实施分层浇筑,具体是指首先对下层进行浇筑,然后浇筑上层,在这一过程,要求各道工序有效衔接,协调配合。
5.2浇筑施工的基本要求
混凝土从吊斗口下落的过程中自由倾落的高度不得超过3m,如果因特殊情况必须超过3m则需要使用导管、串筒或者溜槽进行侧面的开洞;混凝土的浇筑要按照分段、分层的方式来进行,进行混凝土浇筑高度的确定必须要根据建筑本身结构的主要特征以及建筑钢筋的疏密程度。通常混凝土分层浇筑的高度在插入式振动器长度的1.25倍左右,其最大值应该控制在500mm以内;振动棒启动以后在整个振捣的过程当中,操作人员必须要手握振动器的胶管部位,整个振捣的过程中,必须要将振动棒迅速插入混凝土内部,并且保证在整个振捣的过程中要来回进行振动棒的抽动,每一个部位振捣时间应在20~30s。振捣的原则为混凝土面不会产生表面泛浆、显著下沉以及气泡等状况。
5.3浇筑质量控制要点
在混凝土浇筑的过程中,一方面要保证混凝土具有充足的坍落度,另一方面也需要对混凝土搅拌的用水量进行严格的控制;在夏季施工时,需要在混凝土中加入适量的泵送剂,在选择骨料的过程中,需要重点考虑骨料在孔隙率、含泥量、级配以及粒形等方面的因素。在使用振捣棒时,禁止出现漏振、振动不足以及过振等方面的问题,振捣棒在混凝土中要快进慢出;混凝土浇筑各项施工工作都需要严格依照有关要求进行;对于已经完成施工的混凝土浇筑工程,需要对其进行反复多次的滚压与抹压,在无法继续抹动并且表面硬结的情况下才能够进行第二次振动,只有这样才能使混凝土抗拉强度与粘结力得到提升,降低混凝土内部气孔与裂缝量,使混凝土抗裂性得到提升,在反复搓压与抹压的过程中,需要对混凝土初凝时间进行合理的判定,在对已经完成的工程进行验收时,验收人员需要严格依照有关规定,分项目、分批次地落实检验工作。
5.4浇筑养护技术措施
工程的承台混凝土以及基础地梁的施工必须要按照交叉筋上套PVC管、测量放线、浇水湿润、入场检查以及浇筑、振捣、找平以及养护的顺序进行。在进行顶板混凝土的浇筑以及框架柱施工的过程中则应严格按照模板清理、测量、搭设马道、处理施工缝处混凝土、入场检查、顶板混凝土浇筑、找平以及养护的顺序进行。在整个工程的施工测量过程中,应从标高的控制点往施工的作业面上面进行投射,随后把顶板50cm的标高线往预先焊接好的短钢筋上进行引入,保证间距在2000mm。在进行混凝土的浇筑之前应首先进行与混凝土配合比大致相等的砂浆浇筑,浇筑的厚度保持在30~50mm。伴随着混凝土进行砂浆的浇筑,整体上应该保证提前10min。
结语
混凝土浇筑施工作为建筑施工的重要组成部分,其施工技术直接影响着施工质量与工程造价,并会制约建筑工程的使用效果。因此,建筑施工单位应明确浇筑技术,采取有效的养护措施,全面管控施工质量,规避裂缝等瑕疵的出现。
参考文献:
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