大体积混凝土裂缝控制及处理措施分析陈新革

大体积混凝土裂缝控制及处理措施分析陈新革

陈新革

新疆维泰开发建设(集团)股份有限公司新疆830000

摘要：随着我国现代化进程的日益加快，建筑事业也得以迅猛发展，不仅建筑规模愈加扩大，建筑质量也不可同日而语。在施工建设的过程中，大体积混凝土的应用必不可少，然而，“由于结构截面大，水泥用量多，水泥凝固所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用”，这种温度收缩应力会使得大体积混凝土产生一定程度的裂缝，除此之外，还有一些外界因素会令大体积混凝土出现裂缝情况，严重影响到其所具有的整体性、防水性与坚固性，继而导致建筑整体质量下降。这不仅会阻碍我国的经济建设发展进程，还会给人们的生命财产安全埋下隐患，因此，对于建筑企业而言，有效防治及处理大体积混凝土裂缝便成为了建筑施工中的重点任务。本文试分析大体积混凝土裂缝的原因，并提出相应的防治方法与处理措施，旨在为我国今后建筑事业的发展提供理论支持。

关键词：大体积混凝土裂缝；控制；处理；措施

前言

建筑施工过程中，大体积混凝土常常会由于一些外界因素而出现裂缝情况，导致其所具有的防水性与坚固性受到严重影响，继而使建筑整体结构质量下降。不仅会阻碍我国的经济建设进程，还会给人们的生命财产安全埋下隐患，为此有效防治及处理大体积混凝土裂缝便成为了建筑施工中的重点。要想及时、妥善地解决大体积混凝土裂缝问题，就必须对原因做到了然于胸，这样才能够对症下药。

一、大体积混凝土施工

1.浇筑方法与设备

根据混凝土的前期试配情况和以往的浇筑经验，掺加外加剂的缓凝时间在5h左右，故本次浇筑方法采用分层连续浇筑。分区布置两台泵车，每个浇筑区域配备4台～6台搅拌车，每个出料口保证1台～2台振动棒，后续安排每个作业区域3台振动棒继续跟进振捣。两个施工区域联合共同泵送浇筑。

2.二次振捣

二次振捣工艺可以有效提高混凝土的强度。当混凝土浇筑一定时间以后，为了提高混凝土的强度，重新对混凝土进行振捣。二次振捣技术，提高了混凝土的强度，同时还可以节约水泥用量。另外二次振捣技术，对于混凝土的密实度提高也是非常大的。并且对于混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝的消除也是非常有效的。大量的工作实践表明，混凝土二次振捣时间为混凝土初凝前1～4h，尤其是在混凝土初凝前1h进行效果最理想。对于进场混凝土的塌落度不符合合同中要求的，严禁使用。在侧模留置小孔洞或及时用舀子将混凝土表面的水排出在混凝土振捣结束后，对表面进行铁磙子碾压、刮尺刮平、木抹子打磨压实等工作。

3.温度监测

浇筑前，按照区域在基础内不同部位不同深度布置埋设共计5套电子测温仪，进行专人测温记录（注意测后7～10天）。确保控制温差内外不大于25°。

二、大体积混凝土产生裂缝的原因

1.水泥水化热影响

水泥水化热指的是水泥与水作用时会释放出大量的热，混凝土中的主要成分为水泥，在施工时水泥会与水发生反应，而释放的热量会导致混凝土的温度急剧上升，混凝土的体积越大，温度也越高，每一立方米混凝土中的水泥含量增加十千克，水化热温度也将提高1℃，且混凝土不具备良好的导热性能，一旦温度升高、热量积聚，便很难散失，这种温度上的剧烈变化以及内外差导致混凝土出现了裂缝。

2.收缩变形影响

混凝土在凝固过程中大部分水分要蒸发，而水泥硬化时必须要有部分水分，但随着混凝土的继续干燥而使绝大部分吸附水溢出”，在不断干燥硬化时，混凝土将会出现收缩变形的现象，由于表面水分干燥更快，所以表面会产生拉应力，继而使得大体积混凝土出现裂缝。

3.设计与施工不合理

大体积混凝土在设计上需要加大钢筋含量，减小钢筋间距，这样才能借助钢筋的强度和韧性有效地抵消内部拉应力，避免裂缝的产生，然而一些施工企业为追求经济效益而反向行之，导致钢筋的保护效用下降，混凝土的脆性增强，继而容易出现裂缝。且在施工时，混凝土浇筑要均匀倒灰，一旦浇筑不均，则会造成混凝土中水泥含量激增，则温度应力和收缩应力将会使大体积混凝土产生裂缝。

三、大体积混凝土裂缝的防止和处理措施

1.优化混凝土配比

混凝土是用水泥、砂、石作骨料与水等按一定比例配合，经搅拌而得的复合材料。混凝土中最主要的成分便是水泥，由于水泥与水反应会释放大量热而导致混凝土裂缝，所以只要控制混凝土中的水泥配比量便可以控制水化热反应的程度，将温度应力降到最低。施工团队可以选择火山灰硅酸水泥等低水化热材料，还可以在大体积混凝土中掺入减水剂，这都可以控制水泥散发的热量，起到防止出现裂缝的作用。

2.利用调控技术，加强监督管理

为了避免大体积混凝土因为温度差而出现裂缝情况，施工团队要选择温度适宜的时间进行浇筑工作，同时采取一系列技术手段进行调控，以减小内外温度差产生的温度应力。例如设置后浇带，在大面积混凝土结构中留设临时施工缝，这样能够减少混凝土所承受的收缩应力，使其能够抵抗更强的温度应力，继而降低出现裂缝的几率。另一方面，为保障大体积混凝土的温度变化随时在施工人员的掌握中，应广泛利用计算机信息技术实行信息化监控，及时采取调温措施，只有加强监督管理，才能确保混凝土不会因为过大的温度差而导致裂缝出现。

3.表面修补处理

在大体积混凝土浇筑完毕并采取及时养护后，施工团队要对混凝土成品进行严密细致的检查，一旦发现大体积混凝土出现裂缝应及时采取处理措施，常见的混凝土裂缝有表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝三种，这三种裂缝所产生的影响各不相同。对于表面裂缝，可以视情况不作处理或采用喷涂方式进行表面修补，将修补材料涂抹到表面裂缝处，以达到表面封闭的效果。

4.填充修补处理

大体积混凝土裂缝可以分为无害裂缝和有害裂缝，无害裂缝主要影响了混凝土的外观，几乎不对混凝土质量与强度造成损害，在处理时采取二次压面或表面修补的方式即可，但是有害裂缝对混凝土的质量强度影响甚重，如果大体积混凝土出现了深层裂缝，就必须采取合理有效的措施，裂缝较浅较少时，施工团队可以利用填充材料的方式进行修补，一旦裂缝较宽较大，施工团队就要采取灌浆法直接将修补材料注入裂缝。结论“现代建筑由于地价及建筑规模的扩大化，大量建筑涉及到大体积混凝土施工，如高层建筑基础、大型设备基础、水利大坝等。

5.加强混凝土的养护

加强混凝土的养护是提高混凝土质量的关键因素。尤其是混凝土拌合物经浇筑捣密后，即进入静置养护期，水泥和水逐渐起水化作用而增长强度。一定的温度和湿度是水泥水化发生的必要条件。而水泥水化的速度对温度的高低影响很大，对于气候的变化要充分注意。在冬天和夏天采取不同的措施进行养护，具体措施可以参考当地的气候。

四、结束语

总而言之，大体积混凝土施工给建筑工程的实施带来了一定程度的便利，却也存在着亟待解决的施工难题，如果不能有效地控制水化热现象，大体积混凝土将出现裂缝，严重影响其完整性、防水性与强度，不仅给混凝土的外观造成损失，还会给建筑整体质量埋下巨大的隐患，危及用户的生命财产安全。因此，施工团队须针对造成大体积混凝土裂缝的原因采取相应的解决策略，有效防止并处理裂缝，以保障大体积混凝土的刚度、强度符合建筑工程的需要，能够安全正常地投入使用。

参考文献：

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