神东煤炭集团补连塔煤矿综采一队,内蒙古鄂尔多斯017200
摘要:机电一体化数控技术是一种集液压、电子、机械设计和制造技术于一体的技术。近年来,中国对于煤炭能源的需求越来越大,煤炭开采技术也不断进步,一系列先进的开采技术不断被引进到煤炭开采设备中,尤其是机电一体化数控技术在煤矿机械设备中的应用。随着研究的不断深入,现如今机电一体化数控设备已在煤炭开采过程中发挥着越来越重要的作用。随着煤矿机械科技水平的不断发展,煤矿在煤炭采掘过程中对煤炭采集设备的性能要求也越来越高。随着以微电子技术为基础的现代控制技术的广泛应用,电子控制技术在煤矿机械的检修和生产监控等过程中的应用逐渐变得广泛起来。
关键词:机电一体化;数控技术;煤矿机械
1机电一体化数控技术的含义
机电一体化数控技术是由电子机械工程、自动控制以及机械技术等学科交融产生的科学技术。随着我国科学技术水平的不断提高,煤矿企业也逐渐将现代化的科学技术应用于煤矿机械中,以期加快自身的生产进度。煤矿生产过程较为复杂,其包括通风、提升以及供电等多个环节,电子控制系统是煤矿生产的重要部分,企业可以利用先进的机电一体化数控技术来提高煤矿生产产量,完成生产目标。机电一体化数控技术可以帮助煤矿企业提高自身生产效率以及生产质量,进而为企业创造巨大的生产效益。
2机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用
2.1机电一体化数控技术有利于提高煤矿机械的生产效率
在传统的煤矿企业当中,通常是施工人员使用一些传统的手段进行施工,要求要有大量的施工人员参与到施工过程中,大大的浪费了人力和物力,并且消耗了大量的资源。而机电一体化技术应用到煤矿机械中后,可以有效地减少不必要的消耗,提高机械的生产效率,机械还可以根据外部环境,调整设备的运行状态,能够有效地减少能源的消耗,而且简化了设备的操作过程,对工作人员数量的需求也逐渐减少,能够减少企业的管理成本,将企业的资金分散到更加需要的岗位中,有效的提高了企业的工作效率。
2.2机电一体化数控技术能够增加企业的利润收入
市场的竞争越来越激烈,市场中对煤炭资源的需求量也在不断的增加。
煤炭企业也就需要更快速地提高生产效率,才能够将更多的煤炭资源输入煤炭市场中,而企业通过对机电一体化技术的应用,能够大大提高机械的生产效率,也能够减少在施工过程中需要的人员配备,这节省了企业的成本,因此也提高了企业的利润,机电一体化技术通过检测系统中的内部状况,能够收集其中有效的信息,并且将有用的信息传输送给相关的人员,工作人员通过对信息的反馈,调整施工进度,能够大大的减少施工过程中资源的浪费,而维修人员根据其中的有效信息,也能够了解机器的运转状况,通过提高机械设备的运作效率,也能够提高企业的利润。
2.3机电一体化数控技术能够保障工作人员的安全
煤矿机械设备通常存在着很大的技术风险,尤其是在设备运行的时候,因此在煤矿工作的过程中,通过采用机电一体化数控技术手段,能够对煤矿机械设备进行监控,科学并准确地了解设备运行的情况,也能够随时防范设备出现故障等情况,因此,机电一体化数控技术应用在煤矿机械设备的安全中有着很大的作用。
在煤矿设备的实际运行过程中,也有着严格的使用说明,例如,保证监测系统与各个部门保持贯通,这种机电一体化数控技术能够使得监测系统和相关安全工作人员能够随时联系,而机电一体化数控技术有很多优点,通过机电一体化数控技术的智能化控制,能够为设备的工作和数据的保存提供良好的保障,因此,通过网络技术等同步手段,能够更好的监测在煤矿内部的环境,也能够随时防范随时出现的风险,并能做好自动的预警控制,相关的技术人员也能够及时地运用相关的软件收集相关信息,实行多种不同的操作,真正保证煤矿开采过程的安全。
2.4机电一体化数控技术在运输设备上应用
在与煤矿相关的挖掘过程当中,需要利用一些煤矿机械,将物料传入施工现场,并且把一些已经挖掘出的煤矿送出地面,将一些废弃的物料送出地面,有效的利用相关的物料。通过对机电一体化技术的应用就可以有效的收集设备信息,计算设备上的信息,对输送设备的生产状况进行操控,在调控中,可以有效减少设备的损坏。通过运用机电一体化技术,能够在装置的内部及时地控制输送,更加精确的控制生产,提高生产效率,通过控制设备的各个方面的运作状况,可以有效的节省能耗,输送各个部分的物料,并且为各个部分输送所需要的物料,而在利用机电一体化技术并应用后,则可以整合信息,辅助系统操作。
2.5机电一体化数控技术让设备更加精细化
随着市场的竞争越发的激烈,煤矿企业也更加重视其中的管理工作。目前,机械设备对煤矿生产有着很大的影响,和煤矿企业的利益直接相关,而目前许多煤矿企业的生产设备尚未更新。因此,需要通过对机电一体化数控技术的应用,使得能够精细化的管理机械生产设备,提升企业的经济效益,在精细化管理运输设备时,则可以在各个巷道设立一些里程碑等标识,加强对装置的保养,运输设备通过对数控技术的应用,能够对煤矿运输设备进行维护和检查,并且在第一时间发现问题,同时迅速解决出现的问题,使得煤矿生产工作能够顺利开展。
2.6机电一体化数控技术在支护装置上的应用
在煤炭企业中,液压支护装置是煤矿设备的主要支护设备,而通过对机电一体化技术的应用,就可以有效的调整支护装置的信息,能够收集到支护装置的状态信息,从而调整液压支护装置的结构,能够有效的减少危险系数,在对液压支护装置的减修和更换其中的高压液体时,也可以更便利地记录更换的设备,可以将液压装置中的数据与标准数据核对,将得到的信息交给检修方面的工作人员,工作人员可以更有效并且更迅速地判断液压装置的状态,根据提供的信息进行检修,能够使液压装置更长时间的正常工作,以延长装置的寿命。
3机电一体化数控技术的发展趋势
虽然我国机电一体化数控技术在近几年来己经取得了较大进步,但是由于我国部分企业过分追求生产效益导致在生产过程中缺乏对设备的维护,这就降低了我国数控设备的使用寿命,同时还为企业带来了较大的经济损失。煤矿企业应当在生产过程中不断探索新式数控技术,引进先进的机电控制技术可以保持企业的先进性以及科学性,帮助企业不断提高竟争优势,进而实现煤矿行业的健康发展。煤矿开采工作需要工作人员的共同协作,工作人员之间缺乏沟通还会使开采进程较慢,进而影响企业正常的生产进度。随着我国自动化和智能技术的不断发展,应用机电一体化技术可以有效提高企业的开采效率,同时还能保障工作人员的人身安全。
4结束语
总之,近年来,随着计算机、微电子、软件开发和传感器等技术的不断发展,中国煤炭生产中对机电一体化技术的应用十分广泛,其中以机电一体化数控技术应用最为显著。相较于其他先进技术,该技术在设备的操作性、使用寿命、生产效率等方面都具有非常明显的优势,其应用使得煤矿机械在机械性能等各方面都得到了非常明显的提升。优点虽然比较明显,但该技术也存在许多缺点,因此必须认清形势,找准差距,以煤矿中的实际需求为切入点,对存在的缺陷开展深入和细致的研究,不断研究煤炭自动化设备,将发展引向数字化和智能化方向,提升机电一体化技术与煤矿机械设备的融合度,使其为煤炭的生产效率提升和煤矿生产整体效益的提高做出贡献。
参考文献
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