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摘要:进入二十一世纪以来,我国工业发展飞快,已经走在世界的前列,与此同时,水泥混凝土在工业市场的发展也越来越快,其应用也越来越广泛,其主要是因为高性能混凝土的特殊性能。为解决C80混凝土在使用过程中出现裂缝等问题,本文对C80高性能混凝土的工作特性进行了研究,总结出了C80高性能混凝土最佳性能的配合比,进而提高C80混凝土的工作性能、降低水化热、防止裂缝出现以及提高强度和耐久度,这可以提高C80高性能混凝土在我国各大工程的中使用量,且为我国工业的发展做出巨大的贡献。
关键词:高性能混凝土;混凝土配合比;施工;C80
高性能混凝土是高强混凝土演化而来的,其不仅有着高强混凝土的性能还有着高强混凝土不具备的特性,其有着更好的耐久度和强度以及高的稳定性,这都是促使它成为现在混凝土主流的因素。
一、C80高性能混凝土特性和配置技术
1.1C80混凝土的特性
C80高性能混凝土适用于很多施工工程中,尤其是在闸底板凝土施工中,可以大大加强闸底板的强度和耐久度,但是在施工过程中仍然存在一定的问题,比如说由于钢筋密度过大,在斜坡混凝土浇筑的时候其固定工作有很大的困难,对闸底板的质量有很大的影响,所以需要对混凝土进行特殊的配制,提高其耐久度和强度,进而保证闸底板的质量,在闸底板凝的制作及混凝土的配制过程中主要有以下几个方面:
第一,在混凝土的配制过程要保证其具有良好的和易性,才不致使在运输的过程中出现混凝土坍落度过高而影响混凝土的品质,所以在运输的时候也需要注意运输方式,在保证混凝土品质的基础上降低运输成本,进而保证建筑物的质量。
第二,在闸底板的制作过程中需要保证混凝土充分凝固,这需要提高加工进度,不仅可以提高闸底板的质量和属性,还能有效的降低制造成本。在完成浇筑之后,需要一到两天的时候才能进行脱模工作,经过两天时间的冷却,闸底板的基本形状已经保持完整,再进行脱模可以有效的增强闸底板的强度和耐久度,进而保证闸底板使用的安全性。
第三,与普通混凝土不同的是C80高性能混凝土加入了硅粉、矿渣等掺合料,不仅可以有效的提高混凝土的各项性能,还能降低水化热的温度,保证施工过程的安全性。另外,硅粉和矿渣的结合可以提高混凝土的活性,与水反应速率加快,且凝固过程也变快,充分的发挥混凝土的各项性能,进而满足闸底板混凝土加工工艺的要求。
1.2C80高性能混凝土配置
在C80高性能混凝土的配制过程中,需要严格控制原材料的量和品质,其中对水泥、硅粉、高效外加剂、粗细骨料和粉煤灰的要求最为严格,主要有以下要求:
水泥需要选择强度等级为52.5MPa的标准水泥,保证其用水量和密度都为标准水泥的用量;对硅粉的要求比较严格,为了保证硅粉活性和含水率一定要选择SiO2含量为91%的硅粉;高效外加剂则选择正常的HP-8CR外加剂即可;粗骨料和细骨料也是满足正常混凝土配制即可;对于粉煤灰需要选择细度为10.9%,需水量为80%且含水量为0.3%。通过上述的选择之后就可以对C80高性能混凝土进行配制,可以配制出有良好物理性能以及高耐久度的混凝土。
二、C80混凝土工作特性与应用
C80高性能混凝土在我国很多大型建筑中都有使用,比如说武汉长江大桥的建造、上海金帆大厦的建筑以及黄河大坝的建筑等等都有用到C80高性能混凝土,所以说C80高性能混凝土的使用非常广泛,主要是因为它有着良好的力学性能和很强的耐久度。C80混凝土在配制的过程中加入大量的水泥、硅粉和矿渣的混合物,可以保证每立方米混凝土达到650kg,所以说它的凝聚性是非常大的,可以减少运输过程中由于体积过大出现的种种问题,但是它虽然有着很强的凝聚性但是它的流动性也很强,对后期使用的过程有很大的帮助。
C80高性能混凝土有着三项最基本的要求,高性能、高耐久度以及高的工作性,这使它受到各大建筑企业的青睐。就对于闸底板陡坡混凝土施工质量而言,高性能混凝土有着很强的力学性能和高耐久度这就保证闸底板在使用的过程中能发挥更大的作用并且延迟其使用寿命。在C80高性能混凝土的配制过程中加入粉煤灰、矿渣以及硅粉等可以有效的提高其力学性能、降低水化热,并且可以防止裂缝的产生,对混凝土耐久度以及物理力学性能的提升发挥着重要的作用。
三、高性能混凝土配合比试验
为了研究C80高性能硅粉混凝土的性能,本文对不同配合比下C80高性能硅粉混凝土的力学性能进行研究,其试验过程有以下两个步骤。
3.1原材料的技术要求
试验过程中选择了多种不同配合比的C80高性能硅粉混凝土,对其在不同环境下的各项性能进行测试,其原材料的选择如下:
水泥需要选择强度等级为52.5MPa的标准水泥,保证其用水量和密度都为标准水泥的用量;对硅粉的要求比较严格,为了保证硅粉活性和含水率一定要选择SiO2含量为91%的硅粉;高效外加剂则选择正常的HP-8CR外加剂即可;粗骨料和细骨料也是满足正常混凝土配制即可;对于粉煤灰需要选择细度为10.9%,需水量为80%且含水量为0.3%。通过上述原材料的选择,分别对不同含量的硅粉高性能混凝土进行试验,试验过程如下。
3.2配合比的确定(试验过程)
在保证外界环境一定的情况下,选择加入不同的掺入物质进行试验,分别加入粉煤灰、高效减水剂、矿物活性材料以及粗细骨料,然后进行相同的操作,即制造出一个闸底板,然后对不同配制材料的闸底板进行性能判断,最终得出在水泥用量为413、矿渣用量为36的时候闸底板的力学性能最为良好。因此,通过试验的测试,在以后实际生活中的建筑过程中需要保持上述高性能混凝土力学性能最好的配合比进行配制,进而保证建筑物的质量。
四、结束语
综上所述,随着我国工业的飞速发展,对混凝土的力学性能要求越来越高。对于C80高性能硅粉混凝土也需要找出其力学性能最好的配合比,进而在实际生活的建筑中保证混凝土的强度和耐久度,同时提高建筑物的质量。本文通过对C80高性能硅粉混凝土的配合比的试验,对我高性能混凝土强度和耐久度的提高有很大的帮助,且为我国工业的发展做出巨大的贡献。
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