仿制某产品天线槽涂装技术攻关

仿制某产品天线槽涂装技术攻关

赵光平

贵州风华精密设备有限公司

摘要某产品天线槽部位需要仿制天线槽颜色及其纹路，本文通过调色及粘贴高硅氧玻璃纤维布来满足使用要求。

主题词XM28-Ⅰ室温硫化密封剂；粘接剂

1前言

某铸件产品（ZL101）天线槽部位（30×500）不需要真的天线槽，要求涂装仿制天线槽及其纹路，要达到该目的，需要的工艺过程如下：在该产品天线槽部位（30×500）部位粘贴（BWT260，厚度0.25，其纹路与天线槽类似）然后在表面喷涂调色醇酸磁漆C04-42。颜色尽量与天线槽一致。该工艺的难点为调色及非金属对金属的粘接。

2试验

2.1调色试验

比对天线槽，确定主色为军绿色、淡灰色、铁红色、黑色。涂料为同色系列醇酸磁漆。利用正交试验找出最佳结果。因素水平表见表1，正交试验（34）见表2

表1

根据试验结果，选取第3、8组为参考值，在相应的色块上做出适当的调整，最后试验结果确定为：军绿色醇酸磁漆55g.黑色醇酸磁漆22g,浅灰色醇酸磁漆60g，红色醇酸磁漆40g。

2.2粘接试验

2.1.1材料铸件试（ZL101）板材料尺寸：150×50×4；

高硅氧玻璃纤维布:250×50×4；

过氯乙烯胶液G98-1、XY401胶液、XM28-Ⅰ室温硫化密封剂。

2.2.2粘接试验

a工艺过程：所有试片按正常工艺处理（除油→热水清洗→干燥→喷底漆→干燥）后，按每组试片三件做好标识。底漆味新黄过氯乙烯三防底漆，施工粘度为15s(涂-4粘度计)，干燥温度25℃，2h.

b刷涂过程分别在试板和高硅氧玻璃纤维布上刷胶液——表干——粘贴——干燥——涂装——干燥——试验。三种胶液工艺参数见表3。涂装过程喷涂2.1配制好的醇酸磁漆，施工粘度为22s(涂-4粘度计)。

表3

3结果与讨论

3.1颜色控制

在面对一块样板时，首先考虑色板的主色调有哪几种颜色组成，先确定主色。调色时要用同一牌号、同一性质的涂料进行调色，各色漆需要慢慢加入，并不断搅拌均匀。涂料湿时颜色浅，干时颜色深。

3.2刷涂方法的影响

在胶液粘接过程中，一是只能顺着一个方向刷涂一层均匀薄膜；来回的刷涂会把空气搅进胶液里；二是一定要产品表面和高硅氧玻璃布上刷涂一层均与胶液，在胶液表干时再粘贴；粘贴好的表面再顺作一个方向在适当的刷涂胶液，直到表面平整。

3.3胶液性能的影响

G98-1过氯乙烯胶液是非金属粘接金属的常用胶液，特别是用于布类粘贴；但是由于面漆是醇酸磁漆，溶剂二甲苯能溶解过氯乙烯胶液发生反应，因此造成试板表面普遍起泡。

XY401胶液主要是橡胶件的粘贴，在高硅氧玻璃纤维布但是在对铸件粘贴过程中由于铸件ZL101由于表面疏松多孔，后序工序在干燥过程中，材质本身的空气逸出，形成气泡。另外从附着力试验可以看出401胶对于高硅氧玻璃布和金属试板的粘接不够牢靠。

XM28-Ⅰ室温硫化密封剂是常用的密封材料，对于基材有缺陷的疏松孔有密封作用，所以在粘结时一方面可以起到密封作用，另一方面可以粘结牢靠。该材料在用作粘接剂时注意增稠剂可以适量少加，促进剂可以适量多加一点，刷涂一定要均匀，这样粘贴的高硅氧玻璃布和金属试板才能尽量的平整。从附着力试验可以看出.

4结论

XM28-Ⅰ室温硫化密封剂作为粘接剂特别适用于基材有疏松缺陷的零件.但是在刷涂时注意表面尽量刷涂均匀。