中系梁高立柱施工中的几个关键控制环节

中系梁高立柱施工中的几个关键控制环节

陈应林

陈应林(宁夏路桥工程股份有限公司宁夏银川750000)

关键词：中系梁、高立柱、施工、积累经验、推动发展、模板搭设、接头处理、加工、吊装、就位、拼装、保护层、浇筑、养生。

要搞好某项工程施工，先就需要我们熟悉这项工程的施工工艺，施工过程中的几个关键控制点。除此之外我们还必须熟悉所施工项目的行业标准，以标准来控制施工过程，这样即熟知控制点又知道控制标准，我们的施工就变得有目标有章程，才能做到精细化施工、精细化管理。施工的完善是要不断去总结，积累经验，在已有的经验上去改善并推动施工的发展，使工程施工技术更好、更先进。为此，我就我在东毛高速施工过程中的中系梁高立柱施工的几项关键控制施工体会写出来，由于水平有限，难免存在不少疏漏和不足之处，敬请各位同行提出批评指正。

1、中系梁与立柱接头的模板搭设处理有中系梁高立柱施工时需分段施工，施工在每段按头处便容易出现节段间错台情况，为了避免该问题，当然是在施工条件允许的情况下尽可能减少节段数，在中系梁处进行分段。中系梁与下段柱体进行统一拼装模板，统一浇筑，使中系梁与立柱完好的形成整体。下段立柱模板及柱体砼要高出中系梁顶面以上1m左右，待下段立柱与中系梁砼浇筑后，拆除下段立柱模板时，将位于中系梁处1-2m的立柱模板留下不要拆除，作为上段立柱模板与砼体浇筑时的支承面，上段立柱模板在地面拼装好后吊装与预留模板进行连接，连接时注意将接头处打磨平整，并在接头处用密封条将上下接头处拼接严实即可。中系梁支模时采用碗扣钢管支架，支架着力点为地系梁或底部中系梁上。

2、砼体接头处处理立柱节段间接合时，为了使砼体间结合密实，在下段砼体终凝后就要及时对柱顶表面进行凿毛处理，凿毛是用钢刷将表面浮浆清除，直至使砼体内的石子露出砼体表面一部分。凿毛后将表面清扫干净，上段砼浇筑前进行湿润。

3、钢筋笼加工、吊装就位对于高立柱钢筋笼的加工吊装考虑起吊时起重机吊臂不够长，钢筋笼起吊变形大，所以钢筋笼加工吊装时要分段进行。钢筋笼加工时节段间要预留搭接长度，且搭接位置要错开，搭接长度符合规范焊接长度，考虑钢筋笼搭接焊时的工作条件，宜采用搭接单面焊。钢筋笼加工时，钢筋截断要用切断机等机械截断，不允许采用电焊焊断，钢筋搭接焊前要预弯角度使所搭接钢筋轴线位于同一条线上，搭接时钢筋双侧肋条要对应不能错开，焊接完成后要将焊缝处表面焊渣用小铁锤敲除。钢筋绑扎时，为了使扎丝不靠模板，在绑扎后要将扎丝头拧向内侧，同时为了保证绑扎的牢固性，扎丝拧转的方向要一正一反，通过以上方法可以避免出现混凝土浇注后砼表面因扎丝头呈现出小黑点或扎丝外露，也使吊装加工好的钢筋骨架时不易出现扎丝松散的现象。

钢筋笼吊装就位时，为保证墩身钢筋骨架的平面位置、垂直度，事先要将墩身平面位置放样于承台上，钢筋笼吊装后通过激光垂准仪测量，高度上每3m对已安装骨架进行竖直度检测、校核。为了保证钢筋笼吊装时不产生大的变形，可采用单吊车或双吊车吊装，单吊车吊装时：要求吊车具有独立的双卷扬即大、小钩（25T以上吊车）首先用两根独立的较长钢丝绳（保证吊绳的角度）分别于距钢筋笼头、尾各1/4笼长处，用吊环系好钢筋笼，跟平时水平移动钢筋笼一样。

注意大钩吊笼头吊点，小钩吊笼尾吊点。吊起时，大小钩同时起绳将笼水平提高离地面一米以上。大钩收绳，笼头逐渐提高至笼接近垂直。

起吊时小钩配合收绳使钢筋笼始终不会接触地面，防止钢筋笼变形。

将笼提起后，大钩起吊，小钩不持力，松绳子将小钩拆除（小钩绳在下边，方便拆除）。将笼吊放至设计标高，调整定位后，进行钢筋笼焊接固定，最后在墩身钢筋骨架侧面绑扎与设计要求钢筋保护层厚度相匹配的砼保护层垫块。

4、模板拼装就位立柱模板采用钢模，模板需要一定刚度，保证施工过程中不易变形，模板以两个半圆弧拼装而成，为了减少节段错台，模板每拼接段要尽量长，一般每段2m左右为宜。立柱模板先在地面进行组拼，拼装前要对模板表面进行打磨，这样可以去除表面铁锈及其他杂物，使模板光洁。拼装时内侧模板间不得有错台，模板对接时要在两半模板边上分别用密封条进行密封，最后用螺钉将两部分模板拧紧在一起，紧固螺钉每30-50cm一个。拼装完成后进行检查，对拼接部位主要检查是否有空隙与错台，如有小空隙与错台就要用石膏或玻璃胶等对其进行堵塞，堵塞后再将其打磨平整。当检查符合要求时，对模板进行涂刷脱模剂，脱模剂可用新柴油或模板漆等，杜绝使用废机油、食用油等带色、有杂质污垢油类。

模板拼装好后进行模板吊装就位，就位前在模板承载面上放好控制就位点位，用墨线弹出立柱模板的内外平面轮廓线，作为立模的基准，在钢筋笼底部四周均匀点焊端部呈尖状的短钢筋头，钢筋头露出立柱箍筋表面的距离等于钢筋笼净保护层厚度。用起重机将模板吊装就位，就位时先就位模板底端并固定，顶端通过模板四周固定用的缆风绳上的紧绳器将模板调节到位。

5、砼保护层控制钢筋保护层的关键在于控制钢筋骨架的几何尺寸。而立柱钢筋笼的几何尺寸控制关键在于控制箍圈的直径是否标准，其次要绕紧箍筋，使箍筋、水平筋等紧贴主筋。钢筋笼底部四周采取焊接短钢筋头来用作砼保护层及底部模板固定的作用。其余部分保护层采用高标号砂浆垫块（C50）沿立柱钢筋笼四周均匀对称布设不少于4块高强度砂浆垫块，垫块上下截面间距约1.5m，垫块要固定牢固，砂浆垫块露出立柱箍筋表面的距离等于箍筋的净保护层厚度。

6、混凝土浇筑立柱砼浇筑时因其落差较大，为了避免灌入的混凝土四处飞溅，出现立柱表面色斑或污点，减小混凝土对钢筋骨架与保护层垫块的冲击，混凝土灌入时采用胶皮串筒将混凝土导至施工面。混凝土入模前要进行现场砼坍落度的检测，对不符合混凝土规范要求的要予以清退出场。混凝土入模振捣时严格控制振捣棒的落点位置，振捣棒要尽可能不碰触保护层垫块及模板，利用振捣棒的作用半径，将垫块周围砼振捣密实。

7、砼体滴灌养生立柱模板拆除后要即刻对砼体进行浇水养生，养生时采用土工布将柱体与中系梁包裹起来，在柱顶吊放一口装满水的塑料大桶，大桶底部加工一个水龙头，水龙头再接一圈开有小孔的PVC管，PVC管沿立柱顶部四周布置，打开水龙头，水流通过PVC管流出到立柱四周砼体上，这样可使立柱砼体始终保持湿润。

结束语高立柱施工是桥梁施工的重要组成部分，本文中详尽地对系梁高立柱施工的七个环节进行概述，要求对中系梁与立柱接头进行良好的处理；对模板的加工、拼装、支模进行严格地控制；对混凝土的制备和振捣进行控制等,望对此类工程施工有所帮助。

参考文献[1]谈海斌,陈灿.下立柱中系梁整体装模浇注方法的利用[J].湖南交通科技,2011年4期.[2]任智辉,覃宇宁,王举涛.高立柱模架一体化施工工艺应用研究[J].城市建设理论研究（电子版）,2014年6期.