对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨

对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨

宋庆洋

（大唐珲春发电厂吉林省珲春市133300）

摘要：在城市的发展中，处处离不开电能的需求，为了满足城市用电的需求量，国家大力建设与发展火电厂。目前，我国诸多地方修建了不同规模的火力发电厂，电能产量非常高，给火电厂带来了较高的经济收益，促进了社会的稳定以及人民的安居乐业。很多火力发电厂在电能生产期间，为了提高生产效率和质量，开始大力进行自动化技术的应用，以此依托该项技术以及相关仪表设备对电能生产全过程进行监督管理，继而及时发现生产问题，方便工作人员快速作以处理，保障生产系统运行的正常化。基于此，文章对火电厂自动化生产中常用的热工仪表安装情况进行了研究，并结合仪表的应用情况分析了常见的故障以及解决故障的办法，确保热工仪表可以高质量、高效率的运行。

关键词：火力发电厂；热工；自动化仪表；安装；故障

引言

火力发电厂现在使用的热工自动化仪表是工业领域常用仪器设备，对火力发电的整个过程进行监测、监控与管理，保障顺利发电。与此同时，加强对热工自动化仪表的安装及故障维护有助于火力发电厂提高发电效率与质量，维持自动化系统中各个机组的稳定性，确保安全发电。那么如何强化对热工自动化仪表的安装及故障维护呢？本文认为可采取以下措施。

1火力发电厂热工自动化仪表的安装

1.1设备与表盘安装

在安装热工自动化仪表时，在确定设备完好之后才能够进行热工自动化仪表的安装，此时还应测试远传信号仪表的定值，测试的结果需要符合系统规范和设计原则。仪表电源盘和DCS控制盘的安装是重中之重，在安装的过程中，对于不符合系统工艺标准的，要及时进行整改，确保一次安装成功。

1.2管路敷设

火力发电厂的仪表管路类型众多，如测量管路、吹扫管路、动力管路、机械管路和信号管路等，所以管路敷设工作至关重要。在安装管路时，安装人员需要按照施工现场的实际情况，就地或者远程安装仪表设备，避免出现重复安装作业。同时，安装人员需要选择合适位置敷设管路，使其远离磁场源与干扰源，这样既便于仪表的检修和维护，又可以保证仪表设备的正常运行。

1.3管路吹扫与仪表调试

在热工自动化仪表安装的过程中还有一个重要方面就是管路的吹扫以及试压，在安装的过程中，若没有进行管路吹扫和试压，那么通过管路传输的数据就会出现失真的情况，这会对仪表的运行情况造成不利的影响。在调试完仪表的单体之后还应该在系统工艺的指导之下对单体进行试运行，检测设备完整性时需要通过二次校联的方式来进行，主要是检测预警提示、保护测验以及联锁回路，通常是在室内完成二次校联。

2热工仪表应用期间的现场故障分析

首先，破坏性故障：该种故障多发生在热工仪表运行期间，由于仪表本身的质量性能缺陷以及外部因素影响，就会出现该种故障，致使仪表参数异常，不能正常反应热工系统的运行质量。例如，火电厂发电期间使用煤炭时，处于进料口的煤块具有一定的冲击作用力，其与仪表发生直接的碰撞之后，仪表调节阀、传感器等装置会在冲击力影响下直接出现故障，煤块会堵塞仪表设备，致使设备发生运行异常情况，所以，此种具有较强破坏作用的故障具备突发性特征，问题出现后需要检修人员快速找到故障地点进行解决，以此来让系统可以继续正常的进行电能生产。

其次，密封性故障：该问题多发于电缆敷设期间，仪表安装人员在进行电缆等线路敷设时对于缆线进口密封工作不重视，导致密封效果不佳，仪表在使用时如果受到雨水以及腐蚀性液体、灰尘等物质的侵蚀，会发生仪表应用时的轴承指针磨损严重、零部件接触不良等情况。再次，回路故障，此种故障多为连接仪表设备的缆线出现明显的连接松动、脱落情况，进而导致仪表信号传输工作无法正常进行、信号失真问题较为严重。

最后，腐蚀性故障：热工仪表金属外壳的耐腐蚀性较差，长期在火电厂进行生产应用极易发生腐蚀问题，若金属壳被严重腐蚀且没有重新更换时，就会发生仪表外盖紧固以及螺丝松脱问题。

3热工自动化仪表的故障维护措施

3.1控制环境

热工自动化仪表的密封、振动、腐蚀等故障均是被环境因素所影响，因火力发电厂环境恶劣，安装热工自动化仪表时要和其他系统配合，因而不利环境因素通常是无法避免的，在安装热工自动化仪表时应严格遵守规章制度，降低环境因素的不利影响。在设计和订货时不能遗漏密封接头，注意匹配电缆和接头尺寸，且安装要规范，将密封接头拧紧，不能图省事。如果遇到特殊情况无法可靠密封，可选择聚录乙烯带、硅胶等接头密封。

3.2热工仪表故障参数的分析

热工仪表在进行生产的时候其参数是不断变化的，若记录曲线出现较大的变化就可能是热工仪表内部出现了故障，因此在通常在分析故障时的依据都是对参数变化进行详细分析。在故障产生之后记录曲线呈现出无序的情况，并且无法通过手动控制装置进行启动，对于这样的故障，通常认为是系统工艺导致的，热工仪表在自身产生故障的时候其记录曲线呈现的是死线的状态。在DCS显示仪表不正常的时候，需要去现场检测仪表的数据情况，若和故障前的数据相差较大，就很可能是仪表系统的故障问题。热工仪表自动化的现场故障是在所难免的，在出现故障的时候药费控制阀和控制对象的变化尤为注意，这些都会造成仪表出现系统故障。因此，从仪表系统和工艺系统两个方面对故障进行分析更为稳妥。

3.3仪表回路故障的解决措施

一方面，如果如果仪表出现回路故障，需要及时联系维修人员或者安装人员，对出现故障问题的仪表进行严格检修，更换损坏仪表或者电缆，确保火力发电厂的正常生产。另一方面，安装人员需要注重仪表安装与检修的过程，按照规定标准进行安装作业，避免出现漏接或者线路连接等错误，影响仪表回路正常工作。

3.4密封故障解决措施

针对该问题则可以要求仪表设备采购人员在购买仪表时。对于仪表质量性能多加重视，选购性价比高、质量合格的产品，安装时重点检查电缆、密封头的质量，要求仪表与密封头以及电缆要实现完全的匹配，以此才可以有效的密封电缆和密封头，不会出现两者之间的连接松动现象，密封性能满足仪表设备运行要求。

3.5仪表安装故障防范措施

首先，安装人员需要成排安装仪表管路，保证其坡度符合设计要求，线路敷设做到间距均匀平整，管卡完整且固定牢靠，对口位置不出现偏差。敞口的自动化仪表需要及时封口，如果管道的压力容器有取样口，无法立即进行设备安装，需要采取妥善的封口处理措施。其次，自动化仪表设备与管道上的开孔需要采取妥善措施，避免金属屑落到管道内部，并且高温高压的管道或者设备上温度计安装前，需要先利用丝扣攻丝，在安装过程中丝扣需要涂上金牛油。最后，阀门、压力表和温度计等自动化仪表需要安装密封垫，确保不会出现泄漏，在验收时处于良好待运状态，从施工工艺上做到安装无漏焊和堵塞，自动化仪表排列整齐，焊口平滑致密，仪表操作方便。

结语

目前火力发电厂在发展期间，要求对热工仪表的安装、故障排除等工作予以重视，从安装流程以及要点入手，正确安装热工仪表，保证仪表可以在热工自动化工作系统中正常的发挥作用，同时火电厂需要对仪表加强日常的检查与维修，降低由于仪表故障所致生产事故的发生率，促使火电厂可以提升发电量，实现降本增效以及长远健康发展的目的。

参考文献：

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