我国制造企业机械设计的新思路

我国制造企业机械设计的新思路

郑旺来汪亚

安徽盛运环保（集团）股份有限公司郑旺来汪亚

摘要：随着科技的发展和社会的进步，各行各业的竞争变得越来越激烈。制造企业要想在激烈的市场竞争中，获得更好的生存空间和发展机遇，就要寻找机械设计的新思路。制造企业在新的发展时期之下，要抓住现代工业背景下企业发展的机遇，努力的去提高自身的创新能力。

关键词：制造企业；机械设计；新思路一、前言我国自改革开放以来，不经经济建设取得了很大的成就，在科技发展发面也有了质的飞越。现如今，制造企业要想在激烈的市场竞争中，获得更好的生存空间和发展机遇，就必须要努力地去提高自己的创新意识。本文首先分析了我国工制造企业机械行业的发展现状，接着对制造企业进行机械设计创新的必然性进行了分析，最后对制造企业进行机械设计创新的途径进行了说明。

二、制造企业机械行业现状1、产业规模较小，国际竞争力极弱我国现有机械生产企业近1500个，具体表现在企业规模普遍偏小，单个企业生产能力较低，产品创新能力弱，企业发展缺乏后劲，虽然2003年先后有几十家机械企业进入中国机械工业500强，但从企业规模、产销量、人均产值、人均利润等几个方面来看，与国外企业相比仍具有较大的差距。因此，目前国内的机械企业根本无法实现规模效益，其竞争力特别是国际竞争力急需提高。

2、多数产品供大于求，竞争日趋激烈由于国内机械产品需求量有限，而国内机械企业的产品主要用于内销，再加上外资企业的纷纷涌入和国内其它行业企业的介入，国内主要机械产品普遍处于供大于求的市场态势，而且这种态势日趋严重，而由于产品竞争力及跨国销售网络建设滞后、代理机制不完善等因素，大规模出口工程机械产品还不现实，大部分企业和产品都局限在国内市场这个狭小的竞争领域，市场处于旺销时尚可维持，一旦出现市场萎缩的情况，竞争惨烈程度将可想而知。

3、缺乏核心竞争力企业的核心竞争力主要体现在核心技术、核心产品和核心市场上，在核心技术上，目前拥有的技术专利的机械厂家非常少。目前，我国的机械的设计大部分还是处于模仿和测绘阶段，并且缺乏对引进技术的充分消化和二次开发创新能力，造成产品引进后几年、几十年一贯制，由于与国际上同类产品的技术进步不同步，若干年后，又成了落后产品，不得不再引进或是产品始终在低水平层次之间重复竞争，只能依靠降价策略来维持企业的销量，由于我们的企业自身管理滞后、人均生产率较低、能耗较大等因素限制，我们的产品直接、间接成本居高不下，降价程度极为有限，使企业的赢利水平下降甚至亏本销售，从而进入一个赢利越小——投入越少——赢利更小的恶性循环中，造成一些企业的科研、生产工作更加困难。

三、制造企业进行机械设计创新的必然性目前，我国制造企业的机械设计虽然取得了一定的进步，但是，却消耗了大量的资源和能源，对环境造成了极大破坏，使制造企业自身面临很大压力。因此，我国的制造企业必须进行机械设计的创新工作，尽可能使机械制造能够兼顾安全性和环保性。现代制造企业要想在激烈的国际国内竞争中求得一席之地，仅仅依靠传统的设计方法是行不通的，现代制造企业应该寻求一种现代化创新设计方法，以满足新时代发展的要求。

现代机械设计方法应该结合先进的设计技术和方法，进行自我创新，在保证工作效率的同时，不断提高产品的质量。随着科学技术的发展，人们对产品的要求也越来越高，制造企业要更新产品的创新速度，以满足社会的需求。

四、制造企业进行机械设计创新的途径1、制造企业应该把机械设计的安全性与绿色环保性有机结合起来，采用新方法制定全新的设计目标。首先，制造企业要充分利用国内外已有的研究成果，有效结合所需机械设备和配件的生产需求，综合利用各种相关学科的知识，进行相关的实验和试验，奠定机械设计创新工作的理论基础。其次，根据实际情况研究出符合实际需求的机械设计新方法，在机械设计中融入安全与绿色并存的理念，建立新型的现代机械设计方法和体系。以笔者所在的船用配件有限公司为例，笔者主要从事船舶机械和石油配件方面的工作，要进行机械设计创新，就要综合性的运用机械、安全、环境、力学、数学、信息科学以及其他学科的知识，制定出一套典型的机械设计方案，以解决机械设计中存在的问题。

2、机械制造要采用新技术。制造企业要使用先进的制造技术，最大程度上实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，使得机械制造能够覆盖到产品制造工艺的各个层面和角度，强调技术、人、管理和信息的四维集成，构建出一套科学可行的先进制造技术体系或模式。目前，我国制造企业的机械设计实现以技术为中心的设计理念向以人为中心的设计理念的转变，尽快提高机械设计对市场的快速反应能力，努力实现机械设计的绿色化。

3、机械制造要实现可持续发展。制造企业要生存、要发展，就要本着可持续发展的思想，尽可能地使制造企业的机械设计能够最大限度地体现发展度，持续度和协调度。制造企业必须努力实施可持续发展的战略性指导方针，合理使用、节约和保护资源，提高资源利用率。绿色制造理念催生了机械设计的新理念，制造企业要尽可能兼顾设计的安全性与绿色环保性，绿色机械设计成为整个制造企业生产体系中的核心理念，并把之应用到产品结构设计、产品材料选择、制造环境设计、工艺设计、包装方案设计和回收处理设计中去。实施全球化、社会化、集成化、并行化、网络化以及产业化策略，实现机械设计技术的创新。

4、采用高性能的计算机来实现计算机辅助设计。可以利用运算速度快、存储量大、运算准确、逻辑判断功能强为主要优势的计算机来进行辅助设计，通过人机交互处理信息，完成设计工作。

5、使用模块化设计方法。模块化设计能够提高产品质量，降低产品的生产成本，加快新品的开发速度，有利于产品的更新换代。

6、使用并行设计方法。并行设计方法能够打破产品具体设计过程中各个内部单元之间存在的界限，从而建立以人际关系为基础的协同工作模式，有利于进一步提高产品质量、缩短产品上市时间等。

7、使用机械系统设计方法。机械系统设计方法可以对产品进行一系列系统化的设计，协调各个子系统之间的相互作用，使整个系统的功能表现为最佳状态。

8、采用机械优化设计方法。把实际工程问题的物理模型转化为相应的数学模型，选择合适的优化方法，得到最佳设计方法。在实施以上创新设计方法的过程中，要生态效益最好原则，安全可靠性原则、经济效益最好原则等方面的要求，充分发挥设计者的创造性思维，设计出具有新颖性、实用性以及创造性的机械装置。

五、结束语作为制造企业的工作人员，一定要把握新形势下制造企业机械设计发展的方向，认识到制造企业进行机械设计创新的时代要求和紧迫性。只有从设计方法方面进行创新，才能生产出符合市场要求的产品，推进机械制造企业的发展。

参考文献：[1]雷付元．自动包装机设计原理EM]．天津：天津科学技术出版社，1986．[2]邹家祥．现代机械设计理论与方法[M]．北京：北京科技出版社，1990．[3]戴宏民．包装机械技术发展趋势及我国的应对[J]．轻．T-机械，2003，（4）：l一4．