拱坝碾压混凝土高温季节施工温控措施研究

拱坝碾压混凝土高温季节施工温控措施研究

张天力

张天力

（贵州西能电力建设有限公司）

摘要：在实际施工现场项目运行过程中，碾压混凝土的单位水泥含量数值较小，相对应的配合比用水量比常态混凝土用水量要低很多，另外，施工采用大面积摊铺薄层碾压的持续浇筑方式，会受到空气内湿度以及实际气候温度的影响，只有建立良好的项目温控措施，才能真正使现在整体混凝土施工项目的顺利运行。本文针对温控技术的内涵进行了简要的分析，并且对温度控制技术的应用措施展开了讨论，旨在为相关研究人员提供有效的项目借鉴，以供参考。

关键词：拱坝碾压；混凝土；高温；施工温控

1温控技术的材料分析

在实际的温控技术运行过程中，要对整体原材料进行优化的选择，并且掺用适当的粉煤灰，利用减水剂进行最佳的配合比选择。对于整个混凝土施工项目来说，水泥是无机的胶凝材料，在加水后就能将砂石等材料固结在一起，在遇水的过程中，发生相应的化学反应，并产生相应的水化热，若是温度过大或者是水泥成分掺入过多，就会产生砼温度过大而产生裂缝，因此，在进行温控技术运行模式中，相关人员要在保证基础混凝土的强度，进一步控制相应的水泥含量[1]。另外，在实际施工项目中，粉煤灰也是使用比较常见的物质，其中的活性氧化硅以及活性氧化铝都能和水泥发生相应的反应，并且生成水化硅酸盐凝胶，提升了混凝土的密实性，也增加了相应的强度，间接的提升了整体混凝土结构的抗侵蚀能力，也提升了整体混凝土的耐久性，因此，在实际温控技术运行结构中，相关研究人员可以利用一部分粉煤灰代替水泥，并且利用反复的实验对比测试，进行最有含量的选择。

除此之外，经过大量的实验证明，在混凝土施工过程中，利用混凝土高效减水剂，也是不错的选择，能有效的延长混凝土的初凝时间，水化热的数值也偏小，这就一定程度上实现了有效的温度控制。并且，在使用减水剂的过程中，为混凝土的摊铺以及碾压作业提供了充足的时间，并且减少了一部分离析现象，有效的避免了混凝土的不均匀性，提升了整体混凝土的抗剪能力，也有效的实现了温度控制的要求。

2温控技术措施

原料质量控制

在实际项目运行过程中，相关研究人员要针对原材料进行有效的质量控制，保证拱坝碾压混凝土施工过程中，相应的水泥以及砂石的相应指标都能满足实际的项目施工要求，并且相应的工作人员要集中强化相应的原材料检测，以保证没有不合格的材料混入工程项目的现场。其一，选择水泥，要保证水泥的PMH值适中，相应的化学性呈现硅酸盐中的热水泥。其二，选择粉煤灰，相关研究人员要经过相应的项目实验，保证粉煤灰的掺量符合整体的拱坝碾压混凝土施工要求，尽量保证粉煤灰取代水泥率为FC=60%[2]。其三，选择高效减水剂。在实际的拱坝碾压混凝土施工过程中，相关管理人员要集中选择有效的PCA缓凝高效减水剂，保证其具有大减水性以及高保坍性，并且能实现有效的和易性以及耐久性，不仅有效的适应水泥掺量，使用起来也特别的便捷。通常，在拱坝碾压混凝土施工过程中，每立方砼用量为1.6kg左右。

另外，在实际项目运行过程中，相关研究人员要根据实际拱坝碾压混凝土施工的各项技术指标和要求，进行可操作性要求的满足，并且可以适量的掺加粉煤灰以及适量的减水剂，并且利用相应的对比试验，在实际工程中寻找最佳的配合比，以减少混凝土的水泥用量，真正从根本上提升整体拱坝碾压混凝土施工中混凝土的抗裂能力，保证最大化的经济利益保护。

3原材料温度控制

在拱坝碾压混凝土施工过程中，相关管理人员要根据实际的施工情况进行有效的温度控制，其中要关注的有三点。第一，相关人员要对料场的骨料堆方高度进行集中的关注，由于是高温季节，因此其高度最高保证在6米以上，并且对成品的料堆以及骨料罐集中搭设相应的防晒棚，以减少阳光直射带来的工程损失，并且，在拱坝碾压混凝土施工过程中，要对骨料堆放场下相应的卸料口到拌合系统之间的供料皮带进行防晒棚的搭设，以保证其正常运行[3]。第二，要对砂石筛分系统搭建相应的防晒棚，并且利用喷水装置对砂石骨料进行有效的淋水降温。第三，在实际的拱坝碾压混凝土施工过程中，要对高温条件集中的关注，在拌合系统皮带机、水泥的煤灰罐以及拌合楼仓外都要设置相应的喷水系统，以保证白天高温条件下能进行有效的喷雾降温，真正促进整体拱坝碾压混凝土高温施工项目的顺利进行。

另外，在实际项目运行过程中，相关人员也要对混凝土的运输进行有效的控温，运输车的后端要集中的加装遮阳棚，以保证减少太阳直射对混凝土造成不利影响，也能有效的防雨水。并且在自卸汽车待料时进行有效的车身冷却。利用遮阳棚以及防晒遮布对运输机皮带进行集中的保护。相关工作人员也要对混凝土运输车辆进行集中的监控和管理，合理化的安排相应的进仓车辆，以防止混凝土在车上滞留时间过长。

4仓面施工温控

拱坝碾压混凝土施工在高温环境下，相关人员要进行集中的施工项目关注，保证对基础的仓面进行有效的控制，主要是利用水雾化以及层间间隔时间控制，也可以有效的确定最大的碾压面积。第一，有效解决风干现象。在拱坝碾压混凝土施工过程中，高温段要进行有效的喷雾降温，提升整体仓面的空气湿度，并且利用相应的水雾化手段改善整体仓内的干燥环境，并且抑制砼产生过长时间的工作度，从而延长碾压混凝土层间间隔时间。第二，对于拱坝碾压混凝土施工项目来说，在高温条件下，最优化的选择方式就是混凝土层间结合质量的控制，由于砼层间结合质量相对较差，就会增加拱坝坝体内部的渗水通道的负荷，一定程度上削减了大坝的实际使用寿命，也就直接降低了坝体结构的整体承载能力。相关研究人员要针对上述情况进行有效的措施革新，保证混凝土的实际质量控制，有效的利用层间间隔时间控制机制，一般控制在6个小时左右。

5预埋冷却水通水控制

在实际的拱坝碾压混凝土施工项目运行过程中，相关研究人员要集中处理相应的浇筑温度，若是在高温季节运行相应的工程项目，就要根据实际的项目运行条件以及环境因素对基础约束区、弱约束区以及脱离约束区的温度进行集中的控制，通常都采用埋设冷水管进行通水冷却，从而有效的减弱整体拱坝碾压混凝土施工项目中内外的温差，进一步减少砼温度产生的裂缝。并且，在实际项目运行过程中，相关人员要加强通水冷却，并且要严格控制坝体内混凝土的最高温度，有效的采取相应的温度处理机制，通制冷水或河水，在相应操作完成后，将坝体内混凝土温度降到最高允许温度以下。另外，在项目运行过程中，相关管理人员要利用二期冷却的要求，集中将水管进出口进行封闭，集中标注水管的层次，并且妥善保管，以保证后期冷却时正常使用。

结束语：

综上所述，在拱坝碾压混凝土施工项目运行过程中，利用大面积摊铺薄层碾压的持续浇筑措施也能保证整体温度的有效控制，相关研究人员要根据实际的高温情况进行相应措施的预案，以保证基础工程质量，并且利用最优化项目分析机制，对整体工程建立相应的运行机制。只有保证整体管理人员按照相应的规定进行规范化操作，才能真正实现整体拱坝碾压混凝土施工项目的可持续发展。

参考文献：

[1]蒲洪,刘建林.沙牌拱坝碾压混凝土施工现场质量控制的方法和措施[J].水电站设计,2003,19(04):102-106.

[2]夏立志,尹祝国,丁文胜等.山口岩拱坝碾压混凝土现场碾压试验[J].广西水利水电,2011,16(06):46-49.

[3]余圣刚,赵全胜,余奎等.蔺河口水电站拱坝碾压混凝土施工质量控制[J].水力发电,2004,30(02):48-51.