汽轮机运行监测及优化管理万泰松

汽轮机运行监测及优化管理万泰松

万泰松程洪

万泰松程洪

（国家电投集团东北电力有限公司本溪热电分公司辽宁本溪117008）

摘要：随着我国经济发展速度的加快，社会对电能的需求量不断增加，在这种情况下电厂运行的稳定性至关重要。汽轮机作为电厂重要的设备之一，需要保证其运行的安全性，因此在其运行过程中加强对其各项参数和变化进行监视具有重要的现实意义。基于此，本文简要结合汽轮机运行中监视的参数及其变化原因进行分析，并提出了机组运行的优化管理方法。

关键词：汽轮机；监测；优化管理

1导言

汽轮机作为电厂核心的电力设备之一，为了确保其运行的稳定性，需要加强对其监视，根据监视的各项参数变化及时进行维护和调整，从而确保运行的安全和经济。因此在电厂生产经营活动中，需要对机组运行时的各项参数的变经情况进行有效的监视，并针对监视数据的变化对其原因进行分析及调整，使各项参数都处于正常的经济运行状态下，并将其控制在允许的范围内。

2火力发电厂汽轮机系统常见问题分析

火力发电厂汽轮机系统在结构组成较为复杂、辅助系统多，设备密度大，火力发电厂汽轮机系统整体运行效率在于：汽轮机组性能、参数；凝汽器真空；辅助系统性能。

现阶段汽轮机常见的运行问题主要有以下方面：汽轮机存在问题。在实际汽轮机运行中，存在的普遍现象就是实际运行中汽轮机高压缸排气量比设计值高，导致汽轮机高压缸工作效率较低，从而降低整个汽轮机整体运行效率。其中，提高高压缸进汽压力也是提高机汽轮机效率的主要手段；凝汽器真空偏低。如汽轮机内循环水量偏低，并且在汽轮机运行时，真空泵内的水温较高，影响其工作效率，各级加热系统和机轮机本体疏水系统存在疏水阀门内漏的现象，更是使得凝汽器的热负荷加，汽轮机蒸汽利用效率降低；轴封辅助系统存在问题。如电厂汽轮机组在启动和停机是轴封压力变化大，同时在汽轮机运行中，汽轮机高、低压轴封气密性差会导致蒸汽泄漏至凝汽器，影响凝汽器真空，从而影响机组效率。

3汽轮机运行过程中监测概述

3.1对负荷与主蒸汽流量进行监视

在汽轮机运行过程中，需要对其主蒸汽参数、真空变化和抽汽量变化进行监视，从而有效的确保主蒸汽流量变化与负荷变化的对应关系。当在监测过程中发现对外供给抽汽量增加较大时，则需要对这段的抽汽压和上段的抽汽压进行有效的监测，避免两者之间压差的增大，因为一旦压差增大，则会导致隔板应用力挠度增大，使动静部件发生相互碰撞，从而导致故障的发生。

当监测到机组负荷发生变化时，则需要对给水箱水位和凝汽器水位进行检查和调整，因为在机组负荷发生变化时，则会使抽汽压力都会相应的发生变化，从而使除氧器、加热器和轴封供汽压力等也会发生相应的变化，这是为了更好的维持运行的稳定状态，则需要及时对这些设备进行必要的调整，特别要注意轴封压力的变化，当其无法维护时，则需要对轴封加热器的负压进行调整，确保负压处于适中的水平，因为当负压不稳定时，则可能导致油中进水或是对真空的情况有所影响。根据负荷增减的情况，来对循环水泵的运行台数进行必要的调整，时刻注意各部件运行时的变化情况，从而保证汽轮机运行的稳定状态。

3.2主蒸汽参数的变化

汽轮机主蒸汽压力的变化会带来较大影响，使锅炉出力与汽机负荷无法相互适应，同时由于主蒸汽压力的应化，充分体现锅炉燃烧、减温水、汽包炉给水温度等运行的不正常，因此需要对其进行及时的调整。确保主蒸汽初参数合格的重要性，虽然在运行过程中无法对汽压和汽温进行有效的控制，但其超出正常的允许范围时，则需要使蒸汽参数及时的恢复到正常的水平。

3.3再热蒸汽参数的监视

通过对再热蒸汽参数的监视工作，可以及时的发现调节系统的故障，中压调速汽门和自动主汽门是否错误的关闭等情况，这样可以及时有效的进行处理，使再热蒸汽参数恢复到正常的水平，确保汽轮机组运行的稳定性。

3.4监测机组真空

汽车机真空下降会导致汽轮机机组运行时功率下降，且存在过负荷的情况，因此加强对机组真空的监视，及时发现真空下除的现象，并根据下降所表现出来的各项参数变化分析导致下降的原因，同时按照相关的规程规定来进行有效的处理。

3.5监测其他表计

汽轮机组运行时，还需要运行人员对润滑油湿、油压、轴承金属温度、各泵电流等仪表的运行工况进行监测，及时发现异常情况，并进行合理的处理。

4加强对汽轮机运行中重点环节的监督

4.1汽轮机通流部分结垢监督

在凝汽式汽轮机中，通流部分的结垢监视是根据调节级压力和各段抽汽压力（最后一、二级除外）与流量是否成正比而判断的，一般采用定期对照分析调节级压力相对增长率的方法。

如：某一级叶片或围带脱落并堵到下级喷嘴上，一、二段抽汽压力同时升高，说明是中压调门或高压缸排汽逆止门关小或加热器停运等情况。需要根据具体情况做全面分析，特别是要看压力升高的情况是在短时内发生的，还是长期的渐变过程。

4.2汽轮机的振动监督

垂直和横向测量的振动值视转子振动特性而定，也与轴承垂直和横向的刚性有关。每次测量轴承振动时，应尽量维持机组的负荷、参数、真空相同，以便比较，并应做好专用的记录备查，对有问题的重点轴承要加强监测。运行条件改变、机组负荷变化时，对机组的振动情况进行监视和检查，分析振动不正常的原因。

常带负荷时各轴承的振动在较小范围内变化。当振动增加较大时（虽然在规定范围内），应向上级汇报，同时认真检查新蒸汽参数、润滑油温度和压力、真空和排汽温度、轴向位移和汽缸膨胀的情况等，如发现不正常的因素，应立即采取措施予以消除，或根据机组具体情况改变负荷或其他运行参数，以观察振动的变化；大容量汽轮机越来越注重提高其支撑质量和刚性，转子轴颈和轴承之间的油膜对振动的阻尼不可忽视，使轴承振动往往不能反映汽轮机转子的真正振动情况。

5电厂汽轮机运行优化管理方法分析

5.1回热加热器的优化

回热加热器火电机组的正常运行具有重要作用，新型的系统较之原有系统有着更高的效率。优化的汽轮机的各级抽汽存在能级的差别。这种情况下，只要抽汽的压力越高，则改级抽汽返回汽轮机时做的功就会越多。能力就越强，能级也就会越高。汽轮机的回热系统可以增强抽汽在汽油机内的做功效率。其影响主要表现在加热器的上端差、下端差和抽汽压损的变化上。新型的优化系统能够使得汽轮机更加优化的运行，因为其拥有一个端差的尽可能的接近设计值的合理的运行范围。

5.2给水泵的优化

长期以来电厂汽轮机在运行方式上采用的是定速给水泵，给水泵是通过给水阀门的调节来进行的，因此一旦机组处于低负荷运行时，则其阀门的节流损失则较大。通过对给水泵进行优化，利用变速给水泵实现积水流量的改变，而且即使机组处于低负荷运行状态下时，也会有十分明显的节能效果，使气动泵组运行的经济性得到良好的改善。

5.3凝汽器真空抽气系统的优化

电厂原有抽气系统存在着较高的设备故障，一旦有水环真空泵过载现象出现时，则会使机组的运行受到破坏，而利用凝汽器直空抽气系统，使其内部保持在真空状态下，这样不仅可以有效的提高机组运行时的经济性，而且可以对电厂热力循环效率有较大程度的提升，使抽气系统得到优化，避免真实系统出现渗漏的情况发生。

6结束语

总之，为了推进电厂的可持续发展，需要不断的完善与优化当前汽轮机的运行方式，进一步提高资源的使用率，在保证机组安全稳定运行的情况下，加强对汽轮机运行过程中的监测管理，及时发现问题，并采取科学有效的措施进行解决，实现火力发电厂最大的经济效益。

参考文献：

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[3]武金文.贾瑞龙.火力发电厂汽轮机系统运行优化探析[J].黑龙江科技信息.2013

[4]周林林.论火力火力发电厂汽轮机的优化运行[J].科技与企业.2014