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摘要:随着我国经济发展水平的不断提高,建筑业得到了飞速发展,建筑施工项目日趋增多,使用到的电气设备也随之增多,促使机电安装工程电气施工关键环节控制及管理日趋重要。鉴于机电安装工程中电气施工是一项专业且存在一定危险性的施工环节,做好施工关键工序的控制及管理是实现安全、高效施工的前提与保障。本文将结合机电安装工程的主要内容,探究电气施工关键环节工序控制方法,提出几点管理措施,以为相关部门提供一些借鉴。
关键词:机电安装工程;电气施工;关键工序;管理措施
机电安装工程是一项专业且系统的工程。在机电安装工程中,电气施工是重点,因为电气施工中涉及到众多的关键工艺,施工操作有着较为严格的要求及标准,是机电安装工程的重点及难点。并且在机电安装工程种类日趋广泛下,安装也变得更加繁杂,技术要求更高,需要更为严格、完善的控制及管理方法才能保证电气施工关键工序操作符合标准,达到预期的质量控制目标。
1.机电安装工程概述
建筑机电安装工程涉及到非常多的专业安装项目,包括常见的电气安装、管道安装、空调安装、暖通、给排水等安装项目,同时,在智能科技不断进步与发展下,智能安装也已经成为机电安装工程的重点项目。电力设备与机械统称为机电,而机电安装就是对电力设备及机械主体、附件设备的安装,先将需要安装的主体或者附件运输到施工现场,然后运用科学的方法及工艺合理调试并运行机械设备,通过调试及验收的设备就可以正式投入到生产中。鉴于机电安装工程输入专业学科,且学科跨度大,涉及到的专业领域众多,工序也就变得较为复杂。为此,需要将施工人员的专业水平及综合能力提升,不断创新工艺技术,加强施工质量控制及管理,这样才能保证机电安装工程达到规定要求及标准。
2.机电安装工程电气施工关键工序控制方法
2.1做好设备及施工材料的质量控制
当前,市场中充斥着越来越多的仿冒名牌的开关保护与空气断路器的情况,严重影响到配电箱的使用安全,并为安装工艺带来不利影响。这些仿冒的开关保护与断路器与正品存在较大差异,尤其是在质量及电流值设计上,为此,需要做好正品甄别与质量检测,保证选购到正规产品。在具体安装过程中,需要严格按照设备说明书操作,让断路器及保护开关处于正常运行状态,保证箱体有着一定牢固性,没有松动现象。同时,将火线、零线等设置好,保证各个线路运行正常。当前,除了设备在市场中充斥假冒伪劣产品以外,施工材料很多也是以好充次,需要在施工前材料采购时,做好质量检测,并要求卖方出具相关质量证明。对采购的材料二次检测,保证在规格、名称、数量、型号等与设计要求一致,进行全面的质量检验,避免劣质材料投入使用。还要做好设备维护与检查。因为设备在运行一段时间后,容易出现各种故障,做好前面的检查,可以预防故障发生,延长使用寿命,提高运行效率。
2.2管线敷设的质量控制
首先,在管线路程确定以前,需要结合施工场地地形特征、周围环境特征及施工具体要求将适合的机电安装路线设计出来,从而保证设计的路线更加规范化及具体化。其次,在敷设管线前,要依据不同管线的特点及使用要求处理管线,比如,敷设无压流管道时,要将道路甩口与通风工作做好。底板结构施工中,需要将预埋及预留工作做好,需要注意的是,预埋前要充分对照施工工序与设计图纸,保证符合图纸要求。此外,将选管工作做好,尽量选择适合的铺设管线,包括塑料及金属管线等,避免因为选管不当造成材料浪费。最后,预留工作开展时,如果电线管时浅层的,需要在上面将相应标记做出,可以减少人为对电线管的破坏。在电缆敷设施工中,需要按照要求排列固定电缆,避免电缆敷设存在交叉现象,并且将电缆的接头位置标明。敷设电缆时,鉴于施工工序较为复杂,需要将管线暗敷的施工操作严格控制好。此外,房间内线盒到线盒间管线暗敷时,一般均为横向走管,不会在墙体砌筑时进行敷设,可以在砌体干硬以后,装饰施工前,开槽出管线沟,然后进行敷设,最后再由土建方进行专业修补。
2.3预留点的控制及管理
作为土建专业范畴的机电安装工程做好预埋与预留工作是关键环节,并且施工管线一般都是在穿墙、穿梁板的位置,这就需要在主体工程施工中,提前将预留洞预留出来,这会影响到后续的一些施工环节。在预留洞之前,需要注意仔细检查及核对预留洞的数量、高度、位置等,这样才能减少预留洞数据误差,提高数据精准性。此外,如果难以掌握到精准的预留洞参数,容易使管线安装过程中出现扭曲现象及预留洞高度与位置不符合实际的情况,甚至引发漏电现象,这些均会对工程质量造成不利影响,更会造成资源浪费。
2.4防雷施工质量控制
作为电气安装的关键工序,防雷施工的效果也会影响到建筑整体安全,主要涉及避雷装置安装、引下线施工与防雷接地施工。需要严格按照设计图纸要求施工,如果需要进行防雷焊接,要保证焊接长度合理、科学,并将防腐措施做好,采用科学、合理的接地极联结方法。此外,压环敷设及防雷引下线连接施工中,要结合建筑物高度及防雷等级,保证避雷针避雷带的安装科学、合理。
2.5开关及插座的安装质量控制
通常会采用两种方式对开关及插座进行安装,分别为暗装工艺与明装工艺两种。在明装施工中,首先需要引导出电器线路从预设的管道中,采取有效措施进行绝缘操作与加固处理对引出的电线线路,主要目的是防止发生漏电事故。然后对火线及相线设置,需要注意的是,要事先明确开关与插座具体位置以后,才能设置火线与相线,然后才能使开关与插座安装更加准确、到位。暗装施工相对更加简单,只需要引导出电器线路从预设的管道中,然后直接与火线、相线、开关插座板面连接就可以。在开关及插座安装工艺中,要严格遵照图纸要求进行,偏差控制在5cm以内,并且门框与开关距离要符合标准,一般不能超过15cm。
在机电安装工程电气施工中,除了对各个关键工序做好相应的质量控制、严格按照施工图要求施工以外,更重要的是要做好施工管理。由相关管理人员负责对现场操作的监督与管理,发现不合理的操作及时纠正,同时做好设备及材料的质量管理,保证现场使用到的材料设备等充足,避免因为材料紧缺延误施工进度。每完成一个工艺操作,均需要进行质量测试,在合格以后才能开展下一环节的施工。建立健全严格的管理制度,保证各项工艺流程及施工操作符合制度标准。为现场施工管理提供依据与指导。
结束语
本文主要结合机电安装工程主要内容,探究了机电安装工程电气施工关键环节质量控制与管理方法,表现了机电安装工程电气施工是一项专业且复杂的施工内容,要想使关键工序操作符合质量标准,就必须做好施工现场的管理与指导,不断优化创新工艺技术,引进新的材料及设备,做好人员培训教育,提升技能水平,这样才能保证机电安装工程电气施工的规范与高效进行,达到预期质量控制目标。
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