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摘要:虽说现阶段大体积混凝土在很多建筑工程中得到了越来越普遍的应用,但是因为施工比较困难,项目的环境条件比较复杂,对于施工技术的要求比较高,稍有不慎施工质量无法得到有效的保障。本文主要分析了大体积混凝土浇筑的内涵和特点,并概述了大体积混凝土浇筑质量的几大管理要点。
关键词:大体积;混凝土;浇筑;质量;管理
在建设高楼大厦基础、桥梁、大坝等现代建筑中常常会使用到大体积混凝土,它和普通混凝土的主要区别就在于体积和内外的温差。大体积混凝土从表面上看就是体积大、比较厚重最小的尺寸不小于1米,施工条件比较复杂。由于水化热所引起的内部温度升高的比较快而且不容易散热,使得内外的温差比较大,一般超过25℃。
1大体积混凝土浇筑质量分析
1.1大体积混凝土基本内涵分析
现代的建筑以及港口等工程实施过程中,都需要对大体积混凝土技术进行应用,以往的大体积混凝土的概念是根据几何尺寸以及厚度进行定义的,国际上通常以0.8米到1.0米作为一个标准。针对大体积混凝土的特点来说,不仅有着体积大的特点,同时也有着水泥水化热不容易散发的特点,所以受到外界的环境影响就比较容易发生温度收缩产生裂缝的现象。从上世纪八十年代以来,对大体积混凝土的概念又有了新的定义,即:任意体量的昆凝土在尺寸大到足以必须采取措施减小由于体积变形引起的裂缝就被称为为大体积混凝土。
1.2大体积混凝土的浇筑特点
(1)工程条件复杂,混凝土的需要量大
现在基本都是现浇的大体积混凝土,因此整个浇筑项目的条件比较复杂,这对于浇筑技术的需求比较高。大体积混凝土本身的体积要比普通混凝土要大,在浇筑的经过中就需要许多的原材料。因此,大体积混凝土在浇筑时的特征之一就是混凝土相对大的需要量。
(2)施工技术与养护工作的要求高
大体积混凝土的体积大,构造厚实,而且在浇筑时容易形成裂缝,因此在浇筑的经过中一定要确保其整体性。通常状况下需要混凝土实施连续浇筑,防止留下任何缝隙;后期的养护工作一定要做好,不然大体积混凝土就会发生一连串的问题,这对于整个项目而言都会形成非常大的影响。
(3)施工难度相对大。容易形成裂缝
大体积混凝土在现实浇筑中水泥的水化热量相对大,再加上混凝土的体积大,因此混凝土内部不容易散发热量,而混凝土外部的热量散发快,这就产生了温差。温差就会造成应力的出现,应力就会造成混凝土发生裂缝,裂缝对于大体积混凝土而言是严重的质量问题。
2大体积混凝土浇筑质量管理要点
2.1原材料的质量控制
混凝土的原材料主要水泥、外加剂、砂石骨料和水等,为了有效避免大体积混凝土表面开裂,工作人员在进行施工过程中应根据建筑物的具体情况选择质量好的水泥作为原材料,若质量不合格的应禁止投入使用。因为水泥内部会形成水化热的现象,让大体积混凝土内部温度与外部温度不一样,因此,选择水化热较低的水泥进行大体积混凝土浇筑工作是最佳的施工方法。如果使用的水泥,其水化热过高,应及时制定合理科学的措施降低水化热,例如在混凝土中适当掺入延缓凝固剂和减水剂,提升混凝土强度,分散水泥粒子,将水泥中过多的水释放出来,以此降低水泥中的水化热。除此之外,为了确保混凝土凝固效果,在使用水泥时,尽可能使用凝结时间较长的水泥,这也是有效避免大体积混凝土出现裂缝的最佳方法。
2.2浇筑时间的选择
对于大体积混凝土的浇筑,选择一个合适的浇筑时间也是非常重要的,我们应尽量避免在炎炎烈日下进行,在高温条件下作业会大大提高混凝土的入模温度,如果一定要在高温炎热的情况下进行浇筑,我们可以安放一些临时的防晒棚降低温度,但是一定要确保棚内的空气流通,使得热量快速的散发,浇筑的时间也应尽量选择在晚上。
2.3分层连续浇筑
(1)混凝土浇筑时,完成第一层浇筑后,再实施第二层的浇筑。但要留意实施第二次浇筑以前,保证第一层浇筑的混凝土没有初凝,并在这基础上实施一层一层地持续浇筑,直到完工为止。同时在使用分层连续浇筑或者推移式连续浇筑时,最好缩短其层间的间隔时间,层间的间隔时间要比混凝土初凝时间要少,当中混凝土的初凝时间能够经过试验来确定。
(2)对混凝土实施浇筑能应用分层浇筑的技术,分层浇筑技术一般能分为全面分层、分段分层和斜面分层。全面分层是在第一层的浇筑完成了以后再实施第二层的浇筑,循环接替完成全部的浇筑工作,这种方案能有效地避免发生裂缝,如果形成了裂缝也能实施及时有效的修补,所以受到了普遍运用。
(3)分段分层是从底层实施浇筑工作,当浇筑到必然的高度后就由第二层开始向后浇筑,使用这样的技术所浇筑的层数非常多,在完成浇筑后第一层也没有初凝,这种浇筑技术对长度、面积相对大而且略薄厚度的混凝土适用。
(4)斜面分层浇筑就是由最下一层开始向上浇筑,关键应用于构造、长度为厚度3倍的大体积混凝土浇筑施工里。值得留意的是,为了把浇筑质量提高,要对振捣程序实施严格的控制,在粗骨料没有发生下沉状况时实施振捣,把混凝土里面的气泡排出,对振捣的时间也要提前计算好,让漏振、过振和欠振问题获得避免。振捣器插入混凝土下层要控制在5cm左右的深度,旨在避免混凝土中出现过振的状况。完成振捣后,要根据合理的方法实施拔出,要控制好速度和时间。
2.4混凝土的养护
混凝土抹压后,当人踩在上面无明显脚印时,随即用塑料薄膜覆盖严实,保护砼表面温度,以免水分蒸发并带走热量,在塑料薄膜上加盖一层毛毡,毛毡迭缝覆盖进行浇水保湿养护(利用循环水管排放出的热水进行适量的浇水保湿养护),以减少混凝土表面的热扩散,延长散热时间,减少混凝土内外温差。由于晚上温度较白天低,入夜前应在湿毛毡上加盖一道塑料薄膜,再加盖一层干毛毡,在保温养护过程中混凝土的里外温差和降温速度进行监测,保持混凝土内部温度与外界温差在25℃以内,发现异常时及时调整保温养护措施,一般混凝土浇筑后第2、3天内部温度最高,以后逐渐降低,所以覆盖物的拆除不能过早、过快,一般以10天左右为宜。
2.5测温工作
为了控制混凝土的内外温差,我们在混凝土中心对称轴范围内预埋直径48的立管,上层测温点应在混凝土表面下50mm处设置,下层测温点应在基底往上150mm处设置,中间测温点沿高度方向1/2处等分设置,中间点距中心20cm,边点距边40cm,中点在中心位置,用温度计测温。
测温工作由有专人负责,分日、夜两班进行测温,同时做好测温记录,测温记录误差应不大于±1℃,并把每天测温情况列入测温表格内绘制出温度变化曲线。测温工作从混凝土浇筑时开始测试,每小时测量大气温度。混凝土内部温度测试工作从混凝土浇筑完备后1小时(最后浇筑混凝土初凝后)开始,混凝土浇筑完毕3天内,每2小时测温一次,3天后每4小时测温1次,7天后每6小时测温一次,连续测14天。
3结语
总之,大体积混凝土浇筑通常都是进行一次性整体的浇筑,所以在对大体积混凝土的浇筑质量控制就显得格外重要,这对整个建筑的结构稳定性都有着直接性影响。
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