路桥施工中搅拌机械的保养与维护技巧

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路桥施工中搅拌机械的保养与维护技巧

王海龙

龙建路桥第三工程公司

路桥施工需要使用大量的机械设备,其中包括搅拌机械。在频率、损耗以及故障率等因素的影响之下,施工进度会在原有基础上有所下降,路桥施工单位的经济效益与社会效益也受到不同程度的损害。因此,针对路桥施工中搅拌机械保养与维护工作展开的探究,具有十分重要的现实意义。这不仅是保障路桥施工工程进度、质量的前提条件,也为后续施工工作的顺利开展奠定基础。从各个细节着手,完善传统路桥施工中存在的多种不足。

一、检查、维修以及保养搅拌机械的故障问题

1.搅拌机械分类

搅拌机械由加料、卸料、拌筒、传动、输水、排水、支撑、原动机、机架等装置组成,用于混合、搅拌施工材料的一种常用的施工机械。

(1)强制式搅拌机

分为单卧轴式搅拌机和双卧轴式搅拌机,由拌筒上的自由旋转臂叶片,成交叉流向搅拌均匀施工物料。此种搅拌机械适用于干硬性、轻骨料的施工物料,搅拌性能高于自落式搅拌机。

(2)自落式搅拌机

对比强制式搅拌机而言,结构略显简单化。滚筒搅拌叶片成水平状围绕轴线,顺时针运作,物料被提升高度后落下,以此循环进行搅拌,自落式搅拌机主要适用于塑性。

2.明确路桥施工中常见的搅拌机械故障

(1)有异物存在于搅拌机械内部

水泥、颗粒状骨料、水以及混凝土等,是路桥施工中搅拌机械搅拌的主要物料。搅拌内壁会在搅拌作业过程当中被施工物料不断损耗。搅拌作业完成后,不能彻底清理搅拌机械,会导致搅拌机械拌桶内出现异物、变干以及变硬的问题,也会存在腐蚀以及凝固等多种问题,这会对搅拌叶片造成相当严重的影响,加剧损耗性。

(2)轴端密封问题

在搅拌机械当中,轴端占据核心位置。可以说是一种传动装置,用于连接电动机以及滚筒。一般情况下,在处理搅拌机械时都会利用密封的方式。通过对路桥施工进行分析后可以发现,粉尘、灰尘等异物会直接覆盖到搅拌机械的轴端。轴端在物料运送至拌桶后被污染,这也是导致重轴瓦以及轴承硬件损耗不断加重的原因之一。在多种错误操作以及故障的影响下,搅拌机械会出现破坏性损害。主要涉及注油不及时、注油系统障碍以及住有堵塞等问题。

(3)彻底除尘

路桥施工中所用到的物料,需要计量、投料等用量计算,才能投入至搅拌机械进行搅拌作业。当粉料、骨料投入到搅拌机械的计量容器、拌筒时,需要排气。搅拌机械的排气过程中会使得路桥施工用料成粉尘状外扬,从而形成恶劣的施工作业环境。造成料斗滑道位置不正的问题,这将严重缩短搅拌机械的使用寿命。

3.保养与维护搅拌机械的细节

(1)搅拌机械叶片与罐体检查

在制定检修管理制度时,需要将路桥施工中搅拌机械的使用情况作为核心。保障检修管理制度的科学性与合理性。检修周期并不是一定的,可结合搅拌机械间存在的不同使用率恰当缩短或者延长。在施工中需要高度注意是否有泥浆滴入到搅拌机械的叶片与罐体缝隙之间。发现问题后必须及时解决,以免引发更为严重的安全与质量问题。

(2)搅拌机械轴端检查

渗透路桥物料施工泥浆的问题普遍存在于搅拌机械轴端当中。在实际开展检查工作时,可利用定期或者不定期两种方式,针对不同搅拌机械进行科学检查。在搅拌作业完成后,需要及时清理搅拌机械的轴端注油装置。搅拌机械轴承以及轴套部位的泥浆也在清理的范围之内,

二、搅拌机械液压油

1.液压油过滤器

在搅拌机械作业后,要及时检查、清洁搅拌机械的液压油过滤器。发现液压油过滤器损坏要及时更换,避免形成更大的硬件损耗。搅拌机械在注油的过程中,需要120目滤网的过滤器,进行过滤处理。搅拌机械经过长时间的使用后,逐渐出现润滑性降低、堵塞、空蚀等问题,必须要及时检查、注入、更换液压油。

2.液压油黏度

当液压系统瘫痪、不工作等故障出现,要及时的调整液压油的黏度。黏度过高将损耗液压油液的动能;黏度过低将增加泄漏液压油液、温度升高。

三、明确搅拌机械液压系统常见故障

1.内压力不足或者无压力

液压泵无法打出压力或者压力不足时,多半是因为液压泵转向发生错误或者是泵转速太低造成的,此时需要改变液压泵的转向或者检测液压泵的传动系统是否正常。当液压油黏度下降时,会造成整个系统的容积效率下降,此时应该更换液压油,保证其黏度符合系统要求。

2.流量小、不出油

液压泵如果正常的旋转但是没有液压油输出时,一般是因为油箱内油量较少、吸油滤油器或者是吸油箱发生堵塞、吸油管内有压缩空气、液压油黏度太高、油泵不能正常吸油等原因造成的。发生上述故障现象时,应该适当的加油,同时清洗油路。

3.流量脉动、压力波动

搅拌机的液压系统出现脉动或者压力不平衡的现象时,有可能是因为系统内吸入了空气造成的。此时需要及时的检查油箱,保证液压油内没有泡沫,如果出现泡沫,则应该及时地清洗油路,更换液压油,同时保证整个油路内没有漏气发生。

4.运作时噪音严重

搅拌机械的液压系统出现噪音说明,液压系统的管道、油泵等硬件,存在空气、空吸等问题。及时查看搅拌机械油箱,是否油量超出范围、液压硬件与系统连接头的密封。适量减少、增加油液保持在油箱内的规定刻度内、检查各个密封部件的损耗程度、清理吸油过滤器或吸油管的异物、调整液压油油泵的转速、更换液压油、预热处理等方案进行保养与维护。

5.操作阀跳动

当使用油液时间过长、受污染时,油泵与控制阀硬件内的污物会大量堆积,使液压系统运作效率大大降低,造成液压硬件损坏、滑阀回味弹簧形变等问题。要及时检查、更换其元件,避免在路桥施工中,发生搅拌机械液压系统操作阀跳动的问题而影响作业安全。

结语:建立完整的搅拌机械设备检查管理模式,定时保养搅拌机械,杜绝问题的萌生。根据不同的故障情况,选择合理、有效的维护方法,才能让搅拌机械运转投入至路桥施工作业中,同时也提高了搅拌机械的使用寿命,减低安全风险、加大施工进程、确保施工质量、避免不必要的资金支出。

参考文献:

[1]李泉,张浩.浅谈苏拉马都跨海大桥施工中混凝土搅拌站的管理[J].筑路机械与施工机械化,2014,31(9):93-95.

[2]朱小明.路桥施工机械设备的保养及其维修建议[J].四川水泥,2017(3):31.