浅议水厂滤料整改过程及体会廖轶海

浅议水厂滤料整改过程及体会廖轶海

廖轶海

江西省水务集团有限公司江西南昌330000

摘要：过滤的目的是去除水中的悬浮物，以获得浊度更低的水。实际应用中一般采用颗粒性材料（如石英砂）作为滤料。用这种颗粒性材料过滤是使水通过由颗粒材料构成的滤层，来截留水中悬浮物从而达到净水的目的。作为滤料一般应满足以下基本要求：具有足够的机械强度；具有良好的化学稳定性；具有用户要求的颗粒尺寸和粒度组成（称为滤料的级配）。

关键词：过滤；滤料筛；实验检测

引言：

滤料的级配在滤池运行中直接影响出水水质、过滤速度和工作周期，因此正确选用滤料级配对提高滤池工作效率有很大影响。为了合理的选用滤料，一般采用d10、d80、K80三个指标来控制滤料级配（其中：d10是指在筛分时通过滤料重量10%的筛孔直径，它反映了滤料中小颗粒的多少；d80是通过滤料重量80%的筛孔直径，它反映了滤料中大颗粒的多少；K80＝d80/d10,它表示滤料粒径的不均匀程度，称为不均匀系数）。为使滤料比较均匀一些，通常K80＜2.0【1】。

2基本情况介绍

乐平农村饮水工程幸福水厂座落于乐平市高家镇，工程设计规模是1万m³／d，建成正式通水后可解决高家、洺口、洪岩3个乡镇6万人口的生活饮用水问题。水厂水源取自水库，通过管道自流进入水厂，其厂区内净水工艺流程为：

水厂土建工程一次性建成，普通快滤池采用2组8格，总过滤面积70.0㎡，滤速8m/h。采用均质石英砂滤料，级配为0.8~1.2mm，滤料铺设厚度为85cm，运行滤料厚度为80cm。每组滤池配有全自动化的反冲洗设备，冲洗强度15L/s.㎡,冲洗历时5min。

3存在问题

水厂于2013年2月5日建成正式通水，普通快滤池（8格）全部投入使用，出水水质能达到《生活饮用水卫生标准》【2】的标准。但每格滤池每过滤2~3小时反冲洗一次，即滤池过滤周期不合乎要求。2月15日，水厂工作人员反映8格滤池中有4格水滤不下去，反冲洗后效果也不明显，致使无法进行正常的运营生产。其他4格滤池勉强可以运行，但其过滤速度缓慢，处理水量无法满足用户需求。2月25日,组织人员刮去所有滤池中表面10cm的滤料（经过反冲洗细小颗粒滤料会覆盖在滤料表层），并保持每池过滤4~6小时反冲洗一次，观察其过滤效果。可是好景不长，时隔几日，过滤效果依旧不好。3月1日，通过滤池取料观察发现，滤料中细小颗粒滤料占总滤料的比重依旧很大，推断可能是由于滤料供货商未按合同规定配送级配合格的滤料所造成。决定进行论证，于是对该批量滤料进行筛分实验检测。

4实验检测

将随机抽样的两组滤料分别用报纸包好，用签字笔编号为01,02，置于烘干箱（105℃）中烘干。从烘好的第一组滤料中称取100g，置于一组分析筛（不锈钢丝网分样筛，孔径为0.425,0.6,0.85,1.00,1.18,1.40,1.7mm，底盘）中过筛，最后称出留在每一筛上的滤料重，并记录实验数据。如表一：

通过对实验数据及曲线图计算得：d10=0.22mmd80=0.86mm

K80＝d80/d10=0.86/0.22=3.91。

根据订立的合同，我方订购的滤料为均质滤料，滤料的粒径为0.8~1.2mm，K80＝1.4。由此可知，供货商未按合同规定供应滤料，即造成了滤池过滤速度缓慢甚至停产的现象。当即与供货商技术员取得联系，通过双方协商，供货商答应赔偿我方符合合同要求的滤料50立方米。

5整改过程

水电厂的维护检修必须贯彻预防为主的方针，切实做到“应修必修，修必修好。在“质量第一、安全第一”的前提下，结合本厂实际进行挖潜，技术更新，技术改造工作。逐步把恢复设备性能转变到改进设备性能上来。通过自主检修掌握设备性能，进行改进。在进行自主检修的过程中“以老带新”、“以熟带生”的模式培养一批电站检修的骨干人才。通过加强维护检修管理每月进行分析反馈，从而提高电站检修质量、延长检修周期，缩短检修工期。电站应根据检修工艺更新、检修材料更新、设备换代等，实时派送员工外出学习新技术，掌握新工艺，熟悉新材料的物理化学性能及使用方法；改革传统的检修方法和步骤，充分利用网络计划技术，制定检修网络图，促进检修质量的提高，缩短检修工期，减少检修耗材，降低人工劳力。

4加强技术监督

水电厂的技术监督是运用各种科学试验方法，对各种设备进行定期或不定期的检验和检测，了解掌握设备的技术状况及在运用中的变化规律，保证设备有良好的技术状况。由于水电厂专业技术人员和检测设备缺乏，技术监督还是一个薄弱环节，有待于进一步加强。所以，电站应明确技术监督的重要性，派专人对技术监督项目进行学习，了解技术监督各项的要点，掌握监督技术。在电站生产、检修中积极运用技术监督，确保电站设备安全可靠运行。

5加强职工培训，提高整体素质

水电厂属技术密集型企业，对人的素质要求并不低。现水电厂不管规模大小，都在往少人值守、或无人值守方向发展，不少人员身兼几项工作，有的厂站甚至没有检修工，设备检修时或外包，或设备检修时才抽调运行人员出来参加检修。随着科技的发展，不少电站已广泛应用先进的设备和技术，现有职工缺乏应有的知识，在工作中感到吃力，呈现出设备先进，人员技术低下的情况，所以，加强员工的技术培训，提高员工的技术水平是水电厂发展的必由之路。技术培训可采取以下几种方法

（1）在年初时收集各部门培训需求表，确定员工需要培训的项目，并进行安排培训

（2）与水电专业院校联系进行系统性基础知识培训；

（3）联系电站设备生产厂家进行电站设备使用、维修培训，确保电站员工熟悉电站，有故障时能及时处理；

（4）派人参加各项专业性培训，如调度资格培训、继电保护培训、高压电工培训等，使电站员工达到一专多能的效果；

（5）电厂内以老带新、以熟带生的模式，迅速提高人员业务技能；

（6）请厂内的老师傅或其他单位的技术人员以传帮带的方式进行；

（7）电站定期举行业务技能竞赛，提高员工学习技能的积极性。

（8）不定期带电站员工到同类型电站进行参观，学习其他电站好的方面，增加员工见识

结语：

综上所述，中型水电站虽然单体装机容量较小，但却符合我国水力资源的分布特点。随着新能源改革的逐步推进，我国中型水电站的建设数量逐渐增多，不仅为很多偏远山区提供了优质稳定的电能，也极大的缓解了电网的供电压力。为了提升中型水电站的电能生产效率，各电站一定要提高对技术管理的重视，不断提升中型水电站的技术管理水平，为我国社会的进步和经济的发展贡献力量。

参考文献：

[1]肖平海.水电站运行规程与设备管理.北京：中国水利水电出版社，2015.10.

[2]李江海.水电站运行与管理.杭州：浙江工商大学出版社，2016.05

[3]张勇.水电站经济运行原理.北京：中国水利水电出版社.2015.09