土建施工中现浇板裂缝的预防与控制邹明龙

土建施工中现浇板裂缝的预防与控制邹明龙

邹明龙庞军倪俊

中国建筑第八工程局有限公司重庆400000

摘要：近年来，传统的预制板逐渐被现浇板所取代，由于使用了现浇楼板，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但也产生了一些楼板裂缝的情况，被不少住户投诉。房屋建筑现浇板出现裂缝是目前建筑工程中较常见的质量通病之一。这些裂缝虽然并非结构受力因素所引起的，但既影响美观，又影响抗渗效果，造成钢筋锈蚀，降低结构承载力，影响结构的耐久性。本文对土建施工中现浇板裂缝的预防与控制进行分析。

关键词：土建施工；现浇板裂缝；预防；控制

随着我国住房制度的改革,经济适用房和商品住宅发展迅猛,现住宅楼面多为现浇结构,钢筋混凝土强度等级也不断提高,现浇板出现裂缝的机率增大。土建施工中现浇板裂缝问题成为居民住宅质量投诉的热点，也给业主和物业管理部门带来矛盾。虽然这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其有效控制，避免有害裂缝的产生。本文主要从设计、施工和使用方面论述裂缝的预控措施。

1现浇板裂缝的原因分析

1.1设计方面

设计方面导致出现裂缝的原因主要包括：平面不规则、布局跨度过大都会导致出现裂缝的几率增加；此外，预埋管设计过多，使得现浇板的混凝土实际厚度减小，从而出现裂缝；伸缩缝的不合理设置或者缺少必要的伸缩缝，都会让裂缝出现的几率大大提高；楼板的设计厚度不足，也会导致裂缝的出现。

1.2温度应力引起的温度裂缝

温度应力形成一般分为早期应力、中期应力、晚期应力。早期温度应力：混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天，在此期间水泥放出大量的水化热，同时混凝上弹性模量的急剧变化，由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。中期温度应力：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加。晚期温度应力：混凝土完全冷却以后的运转时期，温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，再加上该房屋的主体施工发生在夏季，混凝土浇捣后又未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。在调查中发现房间周边及顶层的裂缝居多。事实上许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化综合引发的。

1.3混凝土的收缩

混凝土的收缩是一种随时间而增长的变形，结硬初期收缩变形发展很快，两周可完成全部收缩的25％，一个月约可完成50％，3个月后增长缓慢，一般两年后趋于稳定。混凝土在初期硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，将引起现浇板的开裂，开裂部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处。

1.4结构体型突变及未设置必要的伸缩缝

开发商为了提高土地的利用率，房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。另外，平面布局凹凸较多，即转角也越多，这些转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。

2现浇板裂缝的控制措施

2.1合理设计施工工期

主体工程不可一味追求效率和进度，要在保证质量的前提下设置合理的工期。通常来说1层的合理工期至少为10d左右。在主体施工期间，一味的追求进度，最终只会得不偿失。比如一栋10层的建筑，每层压缩工期2d，全部主体工程节约出20d的时间，然而一旦因为裂缝等原因出现质量问题，只会后患无穷。

2.2严把原材料质量关

近年来，为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源。商品混凝土的使用率逐年提高。但受剧烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位，低性能的砼外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段，导致商品混凝土质量显著下降；另一方面承包商在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝±熟料的半成品质量。

2.3加强施工质量管理特别重要

首先保证原材料符合有关要求。混凝土用石子的粒径级配良好，针状、片状含量不大于15%，混凝土用砂宜采用中粗以上，如砂粒过细、砂的含泥量超标也会使混凝土产生裂缝。要逐车检查混凝土的坍落度，浇注混凝土时要旁站监理，发现问题及时处理；混凝土振捣特别重要，施工单位安排专人进行混凝土振捣。

2.4加强现浇板浇捣后的养护

混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在气温高或风速大的天气施工时，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。此外要加强混凝土表面的抹压，可在混凝土初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。

2.5在混凝土的配比上应严格执行图纸标准

在现浇板施工中，混凝土的强度是导致现浇板出现裂缝的重要因素。基于这一认识，只有在混凝图的配置上严格执行图纸标准，并提高混凝土的强度，才能避免现浇板裂缝的发生。从目前现浇板裂缝的成因来看，混凝土配合比例不正确是影响现浇板裂缝的主要原因，基于当前混凝土施工实际，在混凝土的配比上，只有严格遵守图纸规定，做好各成分的配比，才能提高混凝土的配合质量，进而消除混凝土裂缝。

2.6混凝土施工过程中要注意以下几点

在混凝土浇筑前，先将基层及模板浇水湿透，避免过多水分吸收，浇捣过程中尽量做到振捣充分，且不过度。尽量在将线管或水管沿梁内铺设，若在板内铺设时，要用扎丝扎紧底筋，不能松动，同时尽量避免管线重叠交叉布置。对于较粗的线管或多根线管的集散处，应增设垂直于线管的钢筋网加强。后浇带的施工要严格按照设计图纸，制定方案。杜绝在后浇带处出现不密实的现象。严格按施工程序操作，不盲目赶工，杜绝过早上荷载或过早拆模。

结术语

综上所述，从目前建筑施工来看，现浇板裂缝质量控制只有从优化设计入手，并积极做好材料控制和施工环节的控制，才能提高建筑施工的整体质量，使现浇板裂缝得到有效消除。为此，建筑施工中的现浇板裂缝质量控制也应从上述几个方面入手，综合建筑的重点施工环节，把握质量控制原则，确保现浇板裂缝能够得到有效消除，满足质量控制要求。

参考文献

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